一种具有防堵塞的自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动送料机技术领域，公开了一种具有防堵塞的自动送料机构，包括上料筒，上料筒的底部设置有支架，上料筒的一端设置有料斗，上料筒的另一端设置有出料管，所述料斗的内部设置有过滤组件，上料筒的表面设置有功能组件，过滤组件包括过滤网板，过滤网板设置于料斗的内部，过滤网板的外部设置有边框，料斗的内壁对称开设有壁槽，边框的底端面与壁槽内部表面贴合连接。本实用新型专利技术通过设计的过滤组件便于对物料中的杂质进行过滤，同时也便于对颗粒较大的物料进行过滤，使得物料在输送时不会轻易的发生堵塞，实用性较好；通过设计的功能组件便于在上料筒内部发生损坏时进行检修，便于工人操作，提高了工人的工作效率，适用性较好。适用性较好。适用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞的自动送料机构


[0001]本技术涉及自动送料机
，具体是一种具有防堵塞的自动送料机构。

技术介绍

[0002]自动送料机是一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，自动上料机广泛应用于工厂、养殖等各个行业，使用范围较广，其中根据物料的种类及方式的不同，上料设备的类型也存在着相对应的区别：
[0003]1、现有的自动送料机构在使用时，料斗的内部没有过滤结构，不能够对物料中的杂质进行过滤，使得颗粒较大的物料在输送时可能会发生堵塞，存在一定的局限性；
[0004]2、现有的自动送料机构在使用时，上料筒是一体式结构，在上料筒内部发生损坏时不便于工人进行检修，实用性不够高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防堵塞的自动送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的料斗的内部没有过滤结构，使得颗粒较大的物料在输送时可能会发生堵塞，同时上料筒内部发生损坏时不便于进行检修的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞的自动送料机构，包括上料筒，上料筒的底部设置有支架，上料筒的一端设置有料斗，上料筒的另一端设置有出料管，所述料斗的内部设置有过滤组件，上料筒的表面设置有功能组件。
[0007]所述过滤组件包括过滤网板，过滤网板设置于料斗的内部，过滤网板的外部设置有边框，料斗的内壁对称开设有壁槽，边框的底端面与壁槽内部表面贴合连接，边框的顶端面开设有安装槽，安装槽的内部设置有横板，横板的一侧顶部与安装槽的连接处设置有旋转轴，横板的另一侧设置有限位板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述壁槽的内壁设置有橡胶凸起，橡胶凸起的表面与边框的侧边表面挤压贴合，且橡胶凸起的横截面呈等腰梯形结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述边框的纵截面呈口字型，边框的内侧宽度与过滤网板的表面宽度相等。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位板的长度为横板长度的六分之一，限位板的底部边缘处表面为弧面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述功能组件包括安装板和面槽，面槽开设于上料筒的表面，安装板处于面槽的内部，面槽的内壁一侧开设有移动槽，面槽的内壁另一侧开设有限位槽，安装板的两端分别处于限位槽和移动槽的内部，安装板的一端顶部设置有凸柱，凸柱的侧边对称设置有安装螺杆，面槽的开口处邻边对称设置有固定柱，固定柱的表面开设有贯穿槽，贯穿槽与安装螺杆卡合连接，安装螺杆的端部套设有螺母。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的纵截面呈弧形，安装板的长度为上料筒长度的七分之五。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述移动槽的另一端与外部相通，移动槽的开口处宽度与安装板的厚度相等。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述贯穿槽的开口处内径与安装螺杆的端面直径相等，贯穿槽的内壁为平面状。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设计的过滤组件便于对物料中的杂质进行过滤，同时也便于对颗粒较大的物料进行过滤，使得物料在输送时不会轻易的发生堵塞，实用性较好；
[0017]2、通过设计的功能组件便于在上料筒内部发生损坏时进行检修，便于工人操作，提高了工人的工作效率，适用性较好。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术中过滤组件的安装结构示意图；
[0021]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0022]图4为本技术中功能组件的安装结构示意图；
[0023]图5为图4中B区域的放大示意图。
[0024]图中：1、上料筒；2、支架；3、出料管；4、料斗；5、过滤组件；6、功能组件；51、过滤网板；52、边框；53、壁槽；54、橡胶凸起；55、安装槽；56、横板；57、旋转轴；58、限位板；61、安装板；62、面槽；63、移动槽；64、限位槽；65、凸柱；66、安装螺杆；67、固定柱；68、贯穿槽；69、螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～5，本技术实施例如下：
[0026]在图1中：一种具有防堵塞的自动送料机构，包括上料筒1，上料筒1的底部设置有支架2，上料筒1的一端设置有料斗4，上料筒1的另一端设置有出料管3，料斗4的内部设置有过滤组件5，上料筒1的表面设置有功能组件6。
[0027]在图2和图3中：过滤组件5包括过滤网板51，过滤网板51设置于料斗4的内部，过滤网板51的外部设置有边框52，边框52的纵截面呈口字型，边框52的内侧宽度与过滤网板51的表面宽度相等，料斗4的内壁对称开设有壁槽53，边框52的底端面与壁槽53内部表面贴合连接，边框52的顶端面开设有安装槽55，安装槽55的内部设置有横板56，横板56的一侧顶部与安装槽55的连接处设置有旋转轴57，横板56的另一侧设置有限位板58，限位板58的长度为横板56长度的六分之一，限位板58的底部边缘处表面为弧面，便于取出过滤网板51，壁槽53的内壁设置有橡胶凸起54，橡胶凸起54的表面与边框52的侧边表面挤压贴合，且橡胶凸起54的横截面呈等腰梯形结构，便于过滤网板51放置稳固。
[0028]在图4和图5中：功能组件6包括安装板61和面槽62，面槽62开设于上料筒1的表面，安装板61处于面槽62的内部，安装板61的纵截面呈弧形，安装板61的长度为上料筒1长度的七分之五，面槽62的内壁一侧开设有移动槽63，移动槽63的另一端与外部相通，移动槽63的
开口处宽度与安装板61的厚度相等，便于安装板61移动，面槽62的内壁另一侧开设有限位槽64，安装板61的两端分别处于限位槽64和移动槽63的内部，安装板61的一端顶部设置有凸柱65，凸柱65的侧边对称设置有安装螺杆66，面槽62的开口处邻边对称设置有固定柱67，固定柱67的表面开设有贯穿槽68，贯穿槽68的开口处内径与安装螺杆66的端面直径相等，贯穿槽68的内壁为平面状，便于安装板61限位固定，贯穿槽68与安装螺杆66卡合连接，安装螺杆66的端部套设有螺母69，便于工人对上料筒1的内部进行检修。
[0029]本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先推动过滤网板51向料斗4的内部移动，直至过滤网板51移动至合适的位置，此时边框52处于壁槽53的内部，与此同时边框52的侧边表面与橡胶凸起54的表面挤压贴合，从而使得过滤网板51放置稳固，在后期需要取出过滤网板51时，只要拉动限位板58，此时限位板58会带动横板56向安装槽55的顶部转动，接着继续拉动限位板58，使得过滤网板51向料斗4的顶部移动即可，操作起来方便快捷，在需要对上料筒1的内部进行检修时，首先转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞的自动送料机构，包括上料筒（1），上料筒（1）的底部设置有支架（2），上料筒（1）的一端设置有料斗（4），上料筒（1）的另一端设置有出料管（3），其特征在于，所述料斗（4）的内部设置有过滤组件（5），上料筒（1）的表面设置有功能组件（6）；所述过滤组件（5）包括过滤网板（51），过滤网板（51）设置于料斗（4）的内部，过滤网板（51）的外部设置有边框（52），料斗（4）的内壁对称开设有壁槽（53），边框（52）的底端面与壁槽（53）内部表面贴合连接，边框（52）的顶端面开设有安装槽（55），安装槽（55）的内部设置有横板（56），横板（56）的一侧顶部与安装槽（55）的连接处设置有旋转轴（57），横板（56）的另一侧设置有限位板（58）。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞的自动送料机构，其特征在于，所述壁槽（53）的内壁设置有橡胶凸起（54），橡胶凸起（54）的表面与边框（52）的侧边表面挤压贴合，且橡胶凸起（54）的横截面呈等腰梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞的自动送料机构，其特征在于，所述边框（52）的纵截面呈口字型，边框（52）的内侧宽度与过滤网板（51）的表面宽度相等。4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞的自动送料机构，其特征在于，所述限位板（58）的长度为横板（56）长度的六...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华宝，
申请(专利权)人：青岛特牧机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：