本实用新型专利技术涉及合金材料设计技术领域，且公开了一种用于合金材料设计的锻打装置，包括工作台、锻打台和合金材料，所述锻打台固定安装在工作台的顶部，所述合金材料放置在锻打台的顶部，所述合金材料的上方设置有锻打装置。本实用新型专利技术通过启动一号电机使转轴转动，通过转轴与圆盘固定连接，从而带动圆盘转动，通过一号转柱与圆盘固定连接，从而带动一号转柱转动，通过一号转柱带动连接杆和活动杆移动，通过锻打块固定安装在活动杆的底部，从而带动锻打块移动，通过两个滑块分别在两个侧板的滑槽内滑动连接，达到了使活动杆带动锻打块上下移动，对合金材料进行锻打的目的，实现了通过锻打装置对合金材料锻打，从而省力的效果。从而省力的效果。从而省力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合金材料设计的锻打装置
[0001]本技术涉及合金材料设计
，具体为一种用于合金材料设计的锻打装置。
技术介绍
[0002]合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，对合金材料设计时，通常需要将不同的金属按照比例融化后，通过锻打混合；目前对于合金材料的的锻打主要是通过人力锻打，工人长时间锻打会非常吃力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种用于合金材料设计的锻打装置，达到通过设置锻打装置对合金材料锻打，从而省力的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于合金材料设计的锻打装置，包括工作台、锻打台和合金材料，所述锻打台固定安装在工作台的顶部，所述合金材料放置在锻打台的顶部，所述合金材料的上方设置有锻打装置，所述锻打装置包括固定板、一号电机、转轴、圆盘、一号转柱、连接杆、二号转柱、活动杆、锻打块、滑杆、滑块、侧板，所述固定板固定安装在工作台的顶部，所述一号电机固定安装在固定板的外壁，所述一号电机的输出端贯穿固定板的外壁通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与圆盘的外壁固定连接。
[0005]优选的，所述一号转柱的一端与圆盘的外壁固定连接，所述一号转柱的另一端通过轴承与连接杆的外壁活动连接，所述二号转柱的一端通过轴承与连接杆的外壁活动连接，所述二号转柱的另一端与活动杆的外壁固定连接，所述锻打块固定安装在活动杆的底部，所述锻打块的底部与合金材料的外壁接触，所述滑杆、滑块、侧板的数量均为两个，两个所述滑杆、滑块、侧板分别在锻打块的左右两侧对称分布，两个所述滑杆的两端分别与活动杆的左右侧外壁和两个所述滑块的外壁固定连接，两个所述侧板分别固定安装在工作台的顶部左右侧，两个所述侧板的外壁分别开设有两个滑槽，两个所述滑块分别在两个所述侧板的滑槽内滑动连接。
[0006]优选的，所述工作台的顶部设置有吹除杂质装置，所述吹除杂质装置包括安装块、通风管、支撑杆、二号电机、风扇，所述安装块固定安装在工作台的顶部，所述安装块的顶部与通风管的外壁固定连接，所述通风管的一端贯穿右侧的所述侧板的外壁指向合金材料，所述支撑杆的两端分别与通风管的内壁和二号电机的外壁固定连接，所述二号电机的输出端与风扇的外壁固定连接。
[0007]优选的，所述工作台的底部四角分别固定安装有四个支撑腿。
[0008]优选的，两个所述滑块的横截面均为梯形，两个所述侧板的滑槽横截面均为梯形。
[0009]优选的，所述通风管的左端连通设置有锥形管。
[0010]本技术提供了一种用于合金材料设计的锻打装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过启动一号电机使转轴转动，通过转轴与圆盘固定连接，从而带动圆盘转动，通过一号转柱与圆盘固定连接，从而带动一号转柱转动，通过一号转柱带动连接杆和活动杆移动，通过锻打块固定安装在活动杆的底部，从而带动锻打块移动，通过两个滑块分别在两个侧板的滑槽内滑动连接，达到了使活动杆带动锻打块上下移动，对合金材料进行锻打的目的，实现了通过锻打装置对合金材料锻打，从而省力的效果。
[0012](2)、本技术通过启动二号电机，二号电机的输出端与风扇固定连接，从而带动风扇转动，通过撑杆的两端分别固定连接通风管和二号电机，从而将风从通风管吹向合金材料，达到了当锻打装置锻打时，将产生的金属碎渣吹除的目的，实现时了使锻打更准确的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术锻打装置的正视图；
[0015]图3为本技术锻打装置的左视图；
[0016]图4为本技术侧板滑槽的俯视图。
[0017]图中：1工作台、2锻打台、3合金材料、4锻打装置、401固定板、402一号电机、403转轴、404圆盘、405一号转柱、406连接杆、407二号转柱、408活动杆、409锻打块、410滑杆、411滑块、412侧板、5吹除杂质装置、501安装块、502通风管、503支撑杆、504二号电机、505风扇、6支撑腿、7锥形管。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于合金材料设计的锻打装置，包括工作台1、锻打台2和合金材料3，锻打台2固定安装在工作台1的顶部，工作台1的底部四角分别固定安装有四个支撑腿6，便于支撑工作台1，工作台1的顶部设置有吹除杂质装置5，吹除杂质装置5包括安装块501、通风管502、支撑杆503、二号电机504、风扇505，安装块501固定安装在工作台1的顶部，安装块501的顶部与通风管502的外壁固定连接，通风管502的一端贯穿右侧的侧板412的外壁指向合金材料3，通风管502的左端连通设置有锥形管7，锥形管7便于使风力集中，支撑杆503的两端分别与通风管502的内壁和二号电机504的外壁固定连接，二号电机504的输出端与风扇505的外壁固定连接，通过启动二号电机504，二号电机504的输出端与风扇505固定连接，从而带动风扇505转动，通过撑杆503的两端分别固定连接通风管502和二号电机504，从而将风从通风管502吹向合金材料3，达到了当锻打装置4锻打时，将产生的金属碎渣吹除的目的，实现时了使锻打更准确的效果，合金材料3放置在锻打台2的顶部，合金材料3的上方设置有锻打装置4，锻打装置4包括固定板401、一号电机402、转轴403、圆盘404、一号转柱405、连接杆406、二号转柱407、活动杆408、锻打块409、滑杆410、滑块411、侧板412，固定板401固定安装在工作台1的顶部，一号电机402固定安装在固定板401的外壁，一号电机402的输出端贯穿固定板401的外壁通过联轴器与转轴403的一端固定连接，转轴403的另一端与圆盘404的外壁固定连接，一号转柱405的一端与圆盘404的外壁固定连接，一号转柱405的另一端通过轴承与连接杆406的外壁活动连接，二号转
柱407的一端通过轴承与连接杆406的外壁活动连接，二号转柱407的另一端与活动杆408的外壁固定连接，锻打块409固定安装在活动杆408的底部，锻打块409的底部与合金材料3的外壁接触，滑杆410、滑块411、侧板412的数量均为两个，两个滑杆410、滑块411、侧板412分别在锻打块409的左右两侧对称分布，两个滑杆410的两端分别与活动杆408的左右侧外壁和两个滑块411的外壁固定连接，两个侧板412分别固定安装在工作台1的顶部左右侧，两个侧板412的外壁分别开设有两个滑槽，两个滑块411分别在两个侧板412的滑槽内滑动连接，两个滑块411的横截面均为梯形，两个侧板412的滑槽横截面均为梯形，梯形的稳定性更好，且便于防止锻打块409前后晃动，通过启动一号电机402使转轴403转动，通过转轴403与圆盘404固定连接，从而带动圆盘404转动，通过一号转柱405与圆盘404固定连接，从而带动一号转柱405转动，通过一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合金材料设计的锻打装置，包括工作台(1)、锻打台(2)和合金材料(3)，其特征在于：所述锻打台(2)固定安装在工作台(1)的顶部，所述合金材料(3)放置在锻打台(2)的顶部，所述合金材料(3)的上方设置有锻打装置(4)，所述锻打装置(4)包括固定板(401)、一号电机(402)、转轴(403)、圆盘(404)、一号转柱(405)、连接杆(406)、二号转柱(407)、活动杆(408)、锻打块(409)、滑杆(410)、滑块(411)、侧板(412)，所述固定板(401)固定安装在工作台(1)的顶部，所述一号电机(402)固定安装在固定板(401)的外壁，所述一号电机(402)的输出端贯穿固定板(401)的外壁通过联轴器与转轴(403)的一端固定连接，所述转轴(403)的另一端与圆盘(404)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于合金材料设计的锻打装置，其特征在于：所述一号转柱(405)的一端与圆盘(404)的外壁固定连接，所述一号转柱(405)的另一端通过轴承与连接杆(406)的外壁活动连接，所述二号转柱(407)的一端通过轴承与连接杆(406)的外壁活动连接，所述二号转柱(407)的另一端与活动杆(408)的外壁固定连接，所述锻打块(409)固定安装在活动杆(408)的底部，所述锻打块(409)的底部与合金材料(3)的外壁接触，所述滑杆(410)、滑块(411)、侧板(412)的数量均为两个，两个所述滑杆(410)、滑块(411)、侧板(412)分别在锻...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：蒲城毅力金属铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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