一种瓷砖生产线制造技术

一种瓷砖生产线包括分拣装置，分拣装置包括第一运输组件、第二运输组件与识别组件；第二运输组件位于第一运输组件的一侧，第二运输组件的运输方向与第一运输组件的运输方向不相同，且第二运输组件的运输面与第一运输组件的运输面齐平；识别组件设置于第一运输组件的一端，识别组件用于识别物体大小尺寸，识别组件分别与第一运输组件和第二运输组件电联接，识别组件识别运输瓷砖的颜色或者图案，并将识别到的颜色或者图案数据做判断处理，判断该瓷砖的去向。通过驱动第二运输组件来改变运送瓷砖的运输方向，实现不同瓷砖的分拣工作，提高了分拣效率，同时减轻了工人的工作负担。同时减轻了工人的工作负担。同时减轻了工人的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产线


[0001]本技术涉及瓷砖生产
，特别是一种瓷砖生产线。

技术介绍

[0002]在现有的瓷砖的生产中，瓷砖在运输到生产线末端时会根据其颜色或者级其表面印刷的图案进行分类分拣，在现有的生产中通常为人工对瓷砖进行分拣。这种方式需要多个工人进行，每人各拣选一类瓷砖，将其存放，费时费力，而且工人的劳动强度大，生产效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种瓷砖生产线，解决人工分拣瓷砖费事费力、陶瓷分拣效率低下的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种瓷砖生产线包括分拣装置，所述分拣装置包括第一运输组件、第二运输组件与识别组件；
[0005]所述第二运输组件位于所述第一运输组件的一侧，所述第二运输组件的运输方向与所述第一运输组件的运输方向不相同，且所述第二运输组件的运输面与所述第一运输组件的运输面齐平；
[0006]所述识别组件设置于所述第一运输组件的一端，所述识别组件用于识别物体大小尺寸，所述识别组件分别与所述第一运输组件和第二运输组件电联接。
[0007]优选的，所述第一运输组件设置有多个，多个所述第一运输组件之间相互平行且多个第一运输组件之间存在有间隙；
[0008]所述第二运输组件设置于所述间隙内。
[0009]优选的，所述第一运输组件为履带，所述第二运输组件包括电机与滚轮，所述电机设置于所述间隙中，所述电机与所述滚轮传动连接，所述滚轮的轮面至高处于所述履带的至高处齐平，所述识别组件与所述电机电联接。
[0010]优选的，所述识别组件包括安装架与识别器，所述安装架横置架设于所述第一运输组件的一端，所述识别器固定安装于所述安装架的下端面，所述识别器的识别方向朝向所述第一运输组件，所述识别器与所述第一运输组件和第二运输组件电联接。
[0011]优选的，还包括打磨装置，所述打磨装置包括第三运输组件、打磨组件与伸缩组件；
[0012]所述第三运输组件的末端位于所述第一运输组件的始端的一侧，
[0013]所述第三运输组件设置有打磨槽孔，所述伸缩组件与所述打磨组件位于打磨槽孔的正下方，所述伸缩组件与所述打磨组件传动连接，所述伸缩组件带动所述打磨组件伸出所述打磨槽孔或远离所述打磨槽孔。
[0014]优选的，沿所述第三运输组件的宽度方向间距设置有多个所述打磨槽孔，每个所述打磨槽孔的正下方至少设置有一个相连接的所述打磨组件与伸缩组件。
[0015]优选的，所述打磨装置还包括有按压组件，所述按压组件架设于所述第三运输组件的上方；
[0016]所述按压组件包括龙门架、第一连接柱、连接杆、第二连接柱、第三连接柱以及压辊，所述龙门架架设于所述第三运输组件的上方，所述龙门架的端面固定有第一连接柱，所述连接柱的下端面垂直连接有所述连接杆，所述连接杆的长度方向与所述第三运输组件的运动方向一致，所述连接杆的下端面沿长度方向间距设置有多个所述第二连接柱，所述第二连接柱的下端面沿其长度方向间距设置有多个第三连接柱，所述第三连接柱的下端面安装有所述压辊，所述压辊的向下正投影避开所述打磨槽孔。
[0017]优选的，所述压辊的辊面覆盖有海绵。
[0018]本技术方案的有益效果：所述识别组件识别运输瓷砖的颜色或者图案，并将识别到的颜色或者图案数据做判断处理，判断该瓷砖的去向。当瓷砖通过第一运输组件经过第二运输组件时，瓷砖会同时接触第一运输组件与第二运输组件的运输面，与此同时所述识别组件会根据瓷砖的尺寸数据判断是否启动第二运输组件且停止第一运输组件。通过驱动第二运输组件来改变运送瓷砖的运输方向，实现不同瓷砖的分拣工作，另外只需要在第二运输组件与第一运输组件的末端设置有用于收集瓷砖的框体即可完成瓷砖的自动收集，提高了分拣效率，同时减轻了工人的工作负担。
附图说明
[0019]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0020]图2是本技术的一个实施例中分拣装置的结构示意图；
[0021]图3是本技术的一个实施例中打磨装置的结构示意图；
[0022]图4是本技术的一个实施例中按压组件的结构示意图。
[0023]其中：分拣装置1、第一运输组件1a、第二运输组件1b、电机1ba、滚轮 1bb、识别组件1c、安装架1ca、识别器1cb、打磨装置2、第三运输组件2a、打磨槽孔2aa、打磨组件2b、伸缩组件2c、按压组件2d、龙门架2da、第一连接柱2db、连接杆2dc、第二连接柱2dd、压辊2de、第三连接柱2df、间隙3、框体4。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1～4所示，一种瓷砖生产线包括分拣装置1，所述分拣装置1包括第一运输组件1a、第二运输组件1b与识别组件1c；
[0029]所述第二运输组件1b位于所述第一运输组件1a的一侧，所述第二运输组件1b的运输方向与所述第一运输组件1a的运输方向不相同，且所述第二运输组件1b的运输面与所述第一运输组件1a的运输面齐平；
[0030]所述识别组件1c设置于所述第一运输组件1a的一端，所述识别组件1c用于识别物体大小尺寸，所述识别组件1c分别与所述第一运输组件1a和第二运输组件1b电联接。
[0031]在现有的瓷砖的生产中，瓷砖在运输到生产线末端时会根据其被打磨的尺寸进行分拣，在现有的生产中通常为人工对瓷砖进行分拣。这种方式需要多个工人进行，每人各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产线，其特征在于，包括分拣装置，所述分拣装置包括第一运输组件、第二运输组件与识别组件；所述第二运输组件位于所述第一运输组件的一侧，所述第二运输组件的运输方向与所述第一运输组件的运输方向不相同，且所述第二运输组件的运输面与所述第一运输组件的运输面齐平；所述识别组件设置于所述第一运输组件的一端，所述识别组件用于识别物体大小尺寸，所述识别组件分别与所述第一运输组件和第二运输组件电联接。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产线，其特征在于，所述第一运输组件设置有多个，多个所述第一运输组件之间相互平行且多个第一运输组件之间存在有间隙；所述第二运输组件设置于所述间隙内。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产线，其特征在于，所述第一运输组件为履带，所述第二运输组件包括电机与滚轮，所述电机设置于所述间隙中，所述电机与所述滚轮传动连接，所述滚轮的轮面至高处于所述履带的至高处齐平，所述识别组件与所述电机电联接。4.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产线，其特征在于，所述识别组件包括安装架与识别器，所述安装架横置架设于所述第一运输组件的一端，所述识别器固定安装于所述安装架的下端面，所述识别器的识别方向朝向所述第一运输组件，所述识别器与所述第一运输组件和第二运输组件电联接。5.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产线，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣标，魏婷瑜，
申请(专利权)人：广东玖拾加陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：