本实用新型专利技术揭示了薄型输送装置、垂直分拣装置及垂直分拣系统，其中薄型输送装置，包括机架及设置在机架上的输送机构，输送机构包括两个呈上、下关系且正对的输送面，所述机架对朝上的输送面的上方、两侧及两端无遮挡，且所述机架对朝下的输送面的下方、两侧及两端无遮挡。本方案通过使机架不对输送机构的朝上的输送面的上方、端部以及朝下的输送面的下方、两侧及两端进行遮挡，从而使得整个薄型输送装置的最大高度即为皮带顶面及底面间的距离，较现有的输送装置的高度大大缩小，能够有效地减小薄型输送装置的尺寸。薄型输送装置的尺寸。薄型输送装置的尺寸。
【技术实现步骤摘要】
薄型输送装置、垂直分拣装置及垂直分拣系统
[0001]本技术涉及物流分拣领域，尤其是薄型输送装置、垂直分拣装置及垂直分拣系统。
技术介绍
[0002]输送机是垂直交叉带分拣系统中构成分拣环线的重要组成部分，其通常采用如申请号为201510702594.5等所揭示的结构 。这种输送机的整体高度较高，占用空间较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种薄型输送装置、垂直分拣装置及垂直分拣系统。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]薄型输送装置，包括机架及设置在所述机架上的输送机构，所述输送机构包括两个呈上、下平行关系且正对的输送面，其特征在于：所述机架对朝上的输送面的上方、两侧及两端无遮挡，且所述机架对朝下的输送面的下方、两侧及两端无遮挡。
[0006]优选的实施方式中，所述薄型输送装置是滚筒输送机或链板输送机或皮带输送机。
[0007]优选的实施方式中，所述机架的两端可自转地设置有轴线与所述输送机构的输送方向平行的且不遮挡两个输送面的两端的滚轮及位于至少一端的所述滚轮外侧的次级板。
[0008]优选的实施方式中，所述机架的至少一端设置有滑触线集电器。
[0009]优选的实施方式中，所述机架的端板上形成有穿孔，所述端板的外端面设置有固定销，所述固定销具有与所述穿孔正对的过线孔，所述滑触线集电器设置在所述固定销上。
[0010]优选的实施方式中，所述薄型输送装置是皮带输送机，其包括设置在机架两端的滚筒，其中一个滚筒为电动滚筒，两个滚筒上套装有皮带。
[0011]优选的实施方式中，所述机架包括两个侧安装件、侧板及端板，两个侧安装件通过连接件连接，所述侧安装件的外侧位置可调地设置有延伸到其两端外的侧板，同一端的两个侧板的外端连接端板，所述侧安装件、侧板及端板的顶部低于朝上的输送面，所述侧安装件、侧板及端板的底部高于朝下的输送面。
[0012]优选的实施方式中，所述机架两端的端板外侧均连接有链条构成单元，所述链条构成单元的两个外链板之间的滚子上可自转地套装有不对两个所述输送面的端部进行遮挡的滚轮和/或所述链条构成单元的与所述端板正对的外链板上设置有固定销，所述固定销连接滑触线集电器的一端。
[0013]优选的实施方式中，所述机架两端的端板外侧连接有链条构成单元，所述链条构成单元的节距大于所述机架宽度的1/2且小于机架的宽度2/3，所述链条构成单元与端板正对的外链板的两端到所述端板两端的距离相同，两个所述外链板之间设置有位于它们中间位置的啮合轴。
[0014]垂直分拣装置，包括上述任一的薄型输送装置。
[0015]垂直分拣系统，包括上述的垂直分拣装置。
[0016]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0017]本方案通过使机架不对输送机构的朝上的输送面的上方、端部以及朝下的输送面的下方、两侧及两端进行遮挡，从而薄型输送装置的最大高度即皮带顶面及底面间的距离，较现有的输送装置的高度大大缩小，能够有效地减小薄型输送装置的占用空间，同时，使得皮带的两个输送面任一朝上时，都可以用来承接和输送物品，实现了双面输送，能够有效地利用在垂直分拣装置中。
[0018]本方案的薄型输送装置的机架的支架主体能够有效地对皮带的第一直带段和第二直带段进行支撑，从而保证两个直线段能够有效地承载物品以保证输送的稳定性、可靠性。本方案通过在薄型输送装置端部设置滑触线集电器，相对于常规的将滑触线集电器设置在底部的结构，更加便于滑触线集电器的组装与维护，同时也有利于减小整机的高度。
[0019]本方案固定销开设有过线孔及端板上开设与过孔，极大地方便了走线，同时保证了线缆布设的紧凑形和整洁性，避免线缆散乱对其他结构及输送的影响。
[0020]本方案通过在机架的端部设置次级板，可以有效地与直线电机配合驱动薄型输送装置平移，同时端部设置次级板也更方便进行次级板的安装及维护。
[0021]通过对链节的设计能够有效地增强链条的承载性，同时有利于在薄型输送装置应用到垂直交叉带中时尽可能地减小双面输送小车之间的间距，从而便于将多个薄型输送装置组合用于一个物品的输送，结合对啮合轴的设计，可以有效地与特制的链轮配合，以提高驱动的稳定性。
附图说明
[0022]图1是本技术的垂直分拣装置的第一视角立体图（图中隐去了框架两端的端部支架主体及防护罩两端的一段）；
[0023]图2是本技术的腰形的分拣环线的示意图；
[0024]图3是本技术的薄型输送装置及其连接的一端链条的立体图（图中隐去了机架一端的一个侧板）；
[0025]图4是图3的局部侧视图（图中隐去了支架主体及一端的侧板）；
[0026]图5是本技术的薄型输送装置的机架中的支架主体的端视图；
[0027]图6是本技术的垂直分拣装置隐去薄型输送装置的局部立体图（图中隐去了防护罩的两端的一段）；
[0028]图7是本技术的垂直分拣装置隐去薄型输送装置的局部俯视图（图中隐去了防护罩的两端的一段）；
[0029]图8是本技术的薄型输送装置的端视图；
[0030]图9是图6中O区域的放大图；
[0031]图10是本技术的薄型输送装置隐去了皮带及滚筒的局部立体图；
[0032]图11是图6中P区域的放大图；
[0033]图12是本技术的垂直分拣装置隐去薄型输送装置的局部侧视图（图中隐去了防护罩的两端的一段）；
[0034]图13是本技术中薄型输送装置为滚筒输送机的示意图（图中隐去了一侧的侧板的主要结构示意图）；
[0035]图14、图15是本技术中分拣小车采用直线电机及次级板驱动的两种实现方式的示意图；
[0036]图16
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图20是本技术的小车环线为工字形、U形、E形、王字形、日字形的示意图；
[0037]图21是本技术的垂直分拣系统的立体图（图中隐去了为上层直线段的薄型输送装置的右侧的一端供包的供包台、为下层直线段的薄型输送装置供包的供包台及下包的滑槽）；
[0038]图22是本技术的垂直分拣系统的俯视图（图中隐去了为下层直线段的薄型输送装置的左侧的一端供包的供包台及为下层直线段的薄型输送装置下包的滑槽）。
具体实施方式
[0039]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0040]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.薄型输送装置，包括机架及设置在所述机架上的输送机构，所述输送机构包括两个呈上、下平行关系且正对的输送面，其特征在于：所述机架对朝上的输送面的上方、两侧及两端无遮挡，且所述机架对朝下的输送面的下方、两侧及两端无遮挡。2.根据权利要求1所述的薄型输送装置，其特征在于：所述薄型输送装置是滚筒输送机或链板输送机或皮带输送机。3.根据权利要求1所述的薄型输送装置，其特征在于：所述机架的两端可自转地设置有轴线与所述输送机构的输送方向平行且不遮挡两个输送面的两端的滚轮及位于至少一端的所述滚轮外侧的次级板。4.根据权利要求1所述的薄型输送装置，其特征在于：所述机架的至少一端设置有滑触线集电器。5.根据权利要求4所述的薄型输送装置，其特征在于：所述机架的端板上形成有穿孔，所述端板的外端面设置有固定销，所述固定销具有与所述穿孔正对的过线孔，所述滑触线集电器设置在所述固定销上。6.根据权利要求1所述的薄型输送装置，其特征在于：所述薄型输送装置是皮带输送机，其包括设置在机架两端的滚筒，其中一个滚筒为电动滚筒，两个滚筒上套装有皮带。7.根据权利要求1
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6任...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡熙，邹彦飞，姜毅，张红，
申请(专利权)人：苏州金峰物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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