一种工装板循环传送机构制造技术

本发明专利技术公开了一种工装板循环传送机构，其包括支撑架；及一对上、下相隔一定距离设置在支撑架上的正转轴；及一对上、下相隔一定距离设置在支撑架上的反转轴；该对反转轴与该对正转轴相隔一定距离；及驱动装置和传动装置；及第一上下循环转动组件；及第二上下循环转动组件；及设置在第一上下循环转动组件和第二上下循环转动组件上的多组可同步带动工装板上、下移动的工装板工位。本发明专利技术占用空间小，结构简单，成本低，存储和取出方便，可实现自动存储和取出工装板，存储数量大。存储数量大。存储数量大。

【技术实现步骤摘要】
一种工装板循环传送机构


[0001]本专利技术涉及一种工装板循环传送机构。

技术介绍

[0002]工装板是一种主要用于流水线上，用于装置机器、设备、零部件、配件、成品、半成品等的治具。在生产、加工、组装、试验、测试、包装、运输等流水线上都要使用工装板。流水线加工装板的使用大大降低了劳动强度、提高了生产效率、是自动化生产线不可缺少的输送治具。
[0003]由于很多工厂、车间、流水线上使用的工装板的数量较多，而存储工装板就成了一个非常麻烦的问题。目前市场上好多工装板存储机一般只是个单一柜子结构，存储和取出非常不方便，都需要工人操作，高一点的位置，就更不方便存储和取出了。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种存储和取出方便，可实现自动升降，结构简单，成本低，操作方便的工装板循环传送机构。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：
[0006]一种工装板循环传送机构，其特征在于其包括支撑架；
[0007]及一对上、下相隔一定距离设置在支撑架上的正转轴；
[0008]及一对上、下相隔一定距离设置在支撑架上的反转轴；该对反转轴与该对正转轴相隔一定距离；
[0009]及带动该对正转轴和该对反转轴同步旋转的驱动装置和传动装置；
[0010]及可由该对正转轴带动的第一上下循环转动组件；
[0011]及可由该对反转轴带动的第二上下循环转动组件；
[0012]及设置在第一上下循环转动组件和第二上下循环转动组件上的多组可同步带动工装板上、下移动的工装板工位。
[0013]如上所述的一种工装板循环传送机构，其特征在于支撑架上设有下线传感器、原点传感器、上线位传感器。
[0014]如上所述的一种工装板循环传送机构，其特征在于每组工装板工位由上、下二根杆组成。
[0015]如上所述的一种工装板循环传送机构，其特征在于每组工装板工位还可以是框架或抽屉或层板。
[0016]如上所述的一种工装板循环传送机构，其特征在于第一上下循环转动组件和第二上下循环转动组件均包括在该对正转轴和该对反转轴上均设有链轮；连接该对正转轴上的链轮的链条，及连接对反转轴上的链轮的链条。
[0017]如上所述的一种工装板循环传送机构，其特征在于支撑架内侧还设有限制工装板滑出支撑架的限位组件，限位组件为多根限位杆。
[0018]如上所述的一种工装板循环传送机构，其特征在于驱动装置为一电机，所述的传动装置包括正转链轮组和反正链轮组，正转链轮组与正转轴连接，反转链轮组与反转轴连接。
[0019]如上所述的一种工装板循环传送机构，其特征在于支撑架上设有限制链条的链条框架。
[0020]如上所述的一种工装板循环传送机构，其特征在于所述的支撑架为方形架。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术在工作时，将工装板放入传送组件，传送组件将工装送入接收平台，并使工装板插入工装板工位，此时驱动装置和传动装置42工作，并带动该对正转轴和该对反转轴同步旋转，该对正转轴带动的第一上下循环转动组件及该对反转轴带动的第二上下循环转动组件同步运动，并带动工装板工位移动一定距离后停止，当又有工装板放入接收平台后，再循上述步骤。本专利技术占用空间小，结构简单，成本低，存储和取出方便，可实现自动存储和取出工装板，存储数量大。
【附图说明】
[0023]图1是本专利技术的立体图；
[0024]图2是本专利技术的内部结构图；
[0025]图3是本专利技术的支撑架的结构图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0027]一种工装板循环传送机构，其特征在于其包括支撑架1；
[0028]及一对上、下相隔一定距离设置在支撑架1上的正转轴2；
[0029]及一对上、下相隔一定距离设置在支撑架1上的反转轴3；该对反转轴与该对正转轴相隔一定距离；
[0030]及带动该对正转轴2和该对反转轴3同步旋转的驱动装置41和传动装置42；
[0031]及可由该对正转轴2带动的第一上下循环转动组件5；
[0032]及可由该对反转轴3带动的第二上下循环转动组件6；
[0033]及设置在第一上下循环转动组件5和第二上下循环转动组件6上的多组可同步带动工装板100上、下移动的工装板工位7。
[0034]驱动装置41和传动装置42工作，并带动该对正转轴2和该对反转轴3同步旋转，该对正转轴2带动的第一上下循环转动组件5及该对反转轴3带动的第二上下循环转动组件6同步运动，并带动多组工装板工位7移动一定距离后停止，如此循环，直至所有工装板工位7都装上工装板。
[0035]支撑架1上设有下线传感器、原点传感器、上线位传感器。下线传感器可感应下方的工装板工位7是否放置工装板，上线位传感器可感应最顶位置的工装板工位7是否放置了工装板，原点传感器可感应第一上下循环转动组件5和第二上下循环转动组件6上升或下降的距离。
[0036]本专利技术的每组工装板工位7可以是由上、下二根杆71组成，每组工装板工位7还可
以是框架、抽屉、层板等结结构。
[0037]本专利技术的第一上下循环转动组件5和第二上下循环转动组件6均包括在该对正转轴2和该对反转轴3上均设有链轮51；连接该对正转轴上的链轮51的链条52，及连接对反转轴上的链轮51的链条52。
[0038]本专利技术的支撑架1内侧还设有限制工装板滑出支撑架的限位组件8，限位组件8为多根限位杆81。本专利技术的限位组件8还可以是挡板、挡块等等。
[0039]本专利技术的驱动装置为一电机，所述的传动装置42包括正转链轮组421和反正链轮组422，正转链轮组421与正转轴2连接，反转链轮组422与反转轴3连接。
[0040]本专利技术的支撑架1上设有限制链条的链条框架11。链条框架11中间设有空位，链条在该空位内移动。链条框架11还可以由一对槽钢组成。
[0041]本专利技术的支撑架1为方形架、圆柱形架等形状。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装板循环传送机构，其特征在于其包括支撑架(1)；及一对上、下相隔一定距离设置在支撑架(1)上的正转轴(2)；及一对上、下相隔一定距离设置在支撑架(1)上的反转轴(3)；该对反转轴与该对正转轴相隔一定距离；及带动该对正转轴(2)和该对反转轴(3)同步旋转的驱动装置(41)和传动装置(42)；及可由该对正转轴(2)带动的第一上下循环转动组件(5)；及可由该对反转轴(3)带动的第二上下循环转动组件(6)；及设置在第一上下循环转动组件(5)和第二上下循环转动组件(6)上的多组可同步带动工装板(100)上、下移动的工装板工位(7)。2.根据权利要求1所述的一种工装板循环传送机构，其特征在于支撑架(1)上设有下线传感器、原点传感器、上线位传感器。3.根据权利要求1所述的一种工装板循环传送机构，其特征在于每组工装板工位(7)由上、下二根杆(71)组成。4.根据权利要求1所述的一种工装板循环传送机构，其特征在于每组工装板工位(7)还可以是框架或抽屉或...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄渊源，聂建秋，罗旦，林素亮，涂曦，罗起，
申请(专利权)人：广东恒鑫智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：