一种生物质破碎脱水三相过滤分离设备,包括进料装置、输送机构、锥形筛、齿状破碎装置、支架、分料装置，齿状破碎装置包括刀具固定圈、刀具，锥形筛加工有大小区分的筛分孔，分料装置包括第一分料盒、第二分料盒、第三分料盒，锥形筛内嵌于分料装置中，水分通过小筛分孔进入第一分料盒，有机碎料通过大筛分孔进入第二分料盒，第三分料盒用于无机质出料，围在第三分料盒外的第四分料盒用于收集错位的有机碎料。优势如下：集破碎、筛分、三相分离、脱水一体化处理，无需单独配备干化装置，三相分离效果好；齿形破碎装置兼具刀刃形、锤形破碎综合功能，结构简单、选择性碎化效果好、便于有机质、无机质的过滤分离；过滤效果好、分离纯度高。分离纯度高。分离纯度高。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质破碎脱水三相过滤分离设备
[0001]本专利技术涉及固液分离
，具体为一种生物质破碎脱水三相过滤分离设备。
技术介绍
[0002]生活垃圾中难免有机物、无机物、液体的掺杂，处理前需要进行破碎及无机物分离操作，即进行破碎、分离工作。
[0003]目前厨余垃圾降解处理主要难题之一在于分离干化，且厨余垃圾的分离设备尚未成熟，一般套用生活垃圾分离设备以及矿山设备进行处理，导致厨余垃圾分离不干净、不彻底，分离出的有机垃圾含杂物量高，尤其是塑料袋碎片，物料输送以及后续处理非常不便，人工维护量大，设备投入多。
[0004]厨余垃圾破碎分离设备主要分为刀式破碎分离机、锤式破碎分离机两种形式，均在破碎室设置筛网。
[0005]刀式破碎分离机以固定在转动轴的刀片(常称之为动刀)、固定在机壳上的刀片(常称之为定刀)实现剪切式切碎，可将所有垃圾进行破碎，虽然设备配置风选组件将轻物质分离，但因刀轴的快速旋转有些细碎的粘黏的轻物质被挤入筛网与有机垃圾混合，另外该破碎原理会将骨头、玻璃、贝壳等破碎落入筛网与有机垃圾混合导致分离出的有机垃圾含杂量高，刀片无可避免会碰到硬物导致磨损或断裂，维护麻烦；
[0006]锤式破碎分离机是以重锤式或锤片式破碎垃圾，重锤或锤片以铰链方式固定在转动轴上，遇到硬物有缓冲回弹作用，与刀式破碎分离机相比故障率小、避免杂物细碎，但因筛网设置在破碎室，刀轴快速旋转下导致柔性杂物如塑料袋挤入筛网与有机垃圾混合；且重锤、锤片式破碎装置对厨余垃圾分类破碎效果不佳，很难做到有机质破碎的同时避免无机杂物不碎。
[0007]现有的破碎筛选设备不管是刀式还是锤式，所分离的有机物都是固液混合，后续工艺还需增加挤干机，工艺复杂且效果不理想。
[0008]本专利技术提出一种生物质破碎脱水三相过滤分离设备，解决上述部分或全部技术问题。
技术实现思路
[0009]一种生物质破碎脱水三相过滤分离设备，包括进料装置、输送机构、锥形筛、齿状破碎装置、支架、分料装置，所述进料装置、输送机构、锥形筛、齿状破碎装置、分料装置设置在所述支架上，所述进料装置包括减速电机、进料筒、进料口，所述进料筒的一端设置有进料口、另一端穿过分料装置并延伸到锥形筛内，所述齿状破碎装置位于所述进料筒内的末端位置，所述输送机构位于所述进料筒内且所述输送机构的一端与所述减速电机的输出端连接、另一端不与所述齿状破碎装置接触，所述齿状破碎装置与驱动轴固定，所述驱动轴穿过锥形筛且所述锥形筛与所述驱动轴固定，所述驱动轴与旋转驱动装置的输出端固定；所述锥形筛位于所述分料装置的内腔且不与分料装置接触。
[0010]优选的，所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,所述支架包括底架、第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板下端与所述底架固定，所述第一支撑板的上端与所述进料筒固定，所述分料装置与所述第二支撑板固定，所述驱动轴通过滚动轴承穿过所述第二支撑板。
[0011]优选的，所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,所述输送机构是有轴或无轴螺旋送料器。
[0012]优选的，所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,所述输送机构的末端、进料筒的末端均与锥形筛之间设置有间隙/所述齿状破碎装置与所述进料筒内壁之间设置有间隙。
[0013]优选的，所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,所述锥形筛的筛分面加工有筛分孔，靠近锥形筛底部的所述筛分孔直径小，靠近锥形筛开口端部的所述筛分孔直径大，水分从直径较小的筛分孔流出，粉碎的有机质从较大的筛分孔流出，无法粉碎的无机物从所述锥形筛的开口端甩出，水、粉碎的有机物、未粉碎的无机物分别从分料装置的不同孔内排出。
[0014]优选的，所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,所述分料装置包括第一分料盒、第二分料盒、第三分料盒，相邻的所述第一分料盒、第二分料盒、第三分料盒两两固定，所述第一分料盒与所述第二支撑板板面固定，所述锥形筛加工有小直径筛分孔的长度段位于所述第一分料盒中，所述锥形筛加工有较大直径筛分孔的长度段位于所述第二分料盒中，未加工筛分孔的所述锥形筛开口端位于所述第三分料盒中。
[0015]优选的，所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,所述锥形筛的外侧设置有两个挡料环，其中一个挡料环位于所述第一分料盒中靠近第二分料盒的一端，另一个挡料环位于所述第二分料盒中靠近所述第三分料盒的一端。
[0016]优选的，所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,所述第一分料盒、第二分料盒、第三分料盒的出料口均倾斜向下且相邻第一分料盒、第二分料盒、第三分料盒的出料口倾斜方向两两相反。
[0017]优选的，所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,所述齿状破碎装置包括刀具固定圈、刀具，所述驱动轴与所述刀具固定圈的内孔固定，多个所述刀具等角度排列在所述刀具固定圈的外侧，所述刀具的上板面加工有锯齿形刀刃。
[0018]优选的，所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,分料装置还包括第四分料盒，所述第三分料盒部分嵌入所述第四分料盒内腔中，与所述第四分料盒内嵌的第三分料盒外壁设置有筛分孔，所述第四分料盒设有一个或多个出料口。
[0019]工作原理：生活垃圾通过输送机构送入齿状破碎装置中进行碎化，有机物被碎化，无机物从齿状破碎装置、进料筒之间的空隙甩到锥形筛中，随着齿状破碎装置、锥形筛的高速旋转，物料中的水分通过小直径的筛分孔进入第一分料盒，被碎化的有机物通过大直径的筛分孔进入第二分料盒，未被碎化的无机物从锥形筛的开口端进入第三分料盒；已经破碎的少量有机物不可避免的进入第三分料盒，在第三分料盒外侧设置第四分料盒，使碎化的有机物从第三分料盒的筛分孔进入第四分料盒，提高分离净化纯度。
[0020]优势如下：
[0021](1)本专利技术涉及的生物质破碎脱水三相过滤分离设备，集破碎、有机物/无机物分离、有机物固液分离、有机物脱水一体化处理，无需配备干化设备，工艺简单且成本低。
[0022](2)本专利技术涉及的生物质破碎脱水三相过滤分离设备，齿形破碎装置高速旋转下具有对有机物质圆周切割、击打、离心运动时撕碎的多重功能，是同时具备刀刃形破碎和锤形破碎功能的一种结构；
[0023](3)本专利技术涉及的生物质破碎脱水三相过滤分离设备中，齿形破碎装置可实现有机质破碎的同时避免无机质的破碎，便于后续的过滤、分离效果；
[0024](4)本专利技术涉及的生物质破碎脱水三相过滤分离设备，采用一定角度的锥形筛网设计，在高速离心力作用下，不可通过网孔的物质会自动向开口方向移动，并从不同的分料盒中排出达到三相分离效果，消除筛选设备的堵孔现象；
[0025](5)本专利技术涉及的生物质破碎脱水三相过滤分离设备，通过设备内嵌叠放的分料盒结构，使随无机物而出的有机碎料回流到第四分料盒中，提高有机物、无机物的过滤、分离纯度。
附图说明：
[0026]下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
[0027]图1是本专利技术涉及的生物质破碎脱水三相过滤分离设备的结构示意图；
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质破碎脱水三相过滤分离设备，其特征在于：包括进料装置、输送机构、锥形筛、齿状破碎装置、支架、分料装置，所述进料装置、输送机构、锥形筛、齿状破碎装置、分料装置设置在所述支架上，所述进料装置包括减速电机、进料筒、进料口，所述进料筒的一端设置有进料口、另一端穿过分料装置并延伸到锥形筛内，所述齿状破碎装置位于所述进料筒内的末端位置，所述输送机构位于所述进料筒内且所述输送机构的一端与所述减速电机的输出端连接、另一端不与所述齿状破碎装置接触，所述齿状破碎装置与驱动轴固定，所述驱动轴穿过锥形筛且所述锥形筛与所述驱动轴固定，所述驱动轴与旋转驱动装置的输出端固定；所述锥形筛位于所述分料装置的内腔且不与分料装置接触。2.如权利要求1所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,其特征在于：所述支架包括底架、第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板下端与所述底架固定，所述第一支撑板的上端与所述进料筒固定，所述分料装置与所述第二支撑板固定，所述驱动轴通过滚动轴承穿过所述第二支撑板。3.如权利要求1所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,其特征在于：所述输送机构是有轴或无轴螺旋送料器。4.如权利要求2所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,其特征在于：所述输送机构的末端、进料筒的末端均与锥形筛之间设置有间隙/所述齿状破碎装置与所述进料筒内壁之间设置有间隙。5.如权利要求2所述生物质破碎脱水三相过滤分离设备,其特征在于：所述锥形筛的筛分面加工有筛分孔，靠近锥形筛底部的所述筛分孔直径小，靠近锥形筛开口端部的所述筛分孔直径大，水分从直径较小的筛分孔流出，粉碎的有机...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩跃国，朱宏岗，
申请(专利权)人：苏州韩博环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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