本实用新型专利技术公开了一种悬臂压榨输送装置，涉及压榨输送装置相关技术领域，包括动力电机，动力电机的动力输出轴固定安装有第一齿轮，动力电机的动力输出轴外侧壁固定有传送筒，传送筒的一端设有可拆卸的传送主轴筒，传送主轴筒的内壁设有传送主轴，传送主轴的一端固定安装有与第一齿轮相匹配的齿槽，传送主轴筒的一端固定有一次固液分离设备，一次固液分离设备的一端固定有二次固液分离设备，通过在传统的压榨输送装置一次固液分离设备的一侧增加二次固液分离设备，从而增强了压榨输送的固液分离效果，另外利用齿槽与第一齿轮之间的卡接，在利用传送主轴筒与传送筒之间的连接，改变传统的一体化设计的方式，从而方便动力电机的拆卸检修。机的拆卸检修。机的拆卸检修。
【技术实现步骤摘要】
一种悬臂压榨输送装置
[0001]本技术涉及压榨输送装置相关
，具体为一种悬臂压榨输送装置。
技术介绍
[0002]压榨输送是指，待处理的物料经过泵等工具均匀地输送到螺旋压榨机进料口，经过螺旋叶片挤压和筛网的过滤，水经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走。分离出的固体从后端排出，然而现有的压榨输送装置都是一次固液分离，从而使压榨输送效果降低，另外现有的动力电机与传送主轴之间通常是一体化结构设计，一体化的结构设计不方便动力电机的拆卸检修，针对上述问题，专利技术人提出一种悬臂压榨输送装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决现有的压榨输送装置都是一次固液分离，从而使压榨输送效果降低，另外现有的动力电机与传送主轴之间通常是一体化结构设计，一体化的结构设计不方便动力电机的拆卸检修的问题；本技术的目的在于提供一种悬臂压榨输送装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种悬臂压榨输送装置，包括动力电机，所述动力电机的动力输出轴固定安装有第一齿轮，所述动力电机的动力输出轴外侧壁固定有传送筒，所述传送筒的一端设有可拆卸的传送主轴筒，所述传送主轴筒的内壁设有传送主轴，所述传送主轴的一端固定安装有与第一齿轮相匹配的齿槽，所述传送主轴筒的一端固定有一次固液分离设备，所述一次固液分离设备的一端固定有二次固液分离设备。
[0005]通过采用上述技术方案，在传统的压榨输送装置一次固液分离设备的一侧增加二次固液分离设备，从而增强了压榨输送的固液分离效果，另外利用齿槽与第一齿轮之间的卡接，在利用传送主轴筒与传送筒之间的连接，从而使动力电机与传送主轴之间实现可拆卸的连接，改变传统的一体化设计的方式，从而方便动力电机的拆卸检修。
[0006]优选地，所述二次固液分离设备的外侧壁固定有冲洗管，所述二次固液分离设备远离一次固液分离设备的一端固定有衔接板，所述传送筒与传送主轴筒相互靠近的一端外表面均固定安装有限位盘，位于传送筒外侧壁的限位盘的外边缘固定安装有一组支撑板。
[0007]优选地，所述支撑板的一端转动安装有卡接板，所述卡接板的外侧壁开设有卡槽，位于传送主轴筒外侧壁的所述限位盘的外侧壁开设有一组滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，所述滑块呈T形状结构，所述滑块的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]通过在传统的压榨输送装置一次固液分离设备的一侧增加二次固液分离设备，从而增强了压榨输送的固液分离效果，另外利用齿槽与第一齿轮之间的卡接，在利用传送主轴筒与传送筒之间的连接，从而使动力电机与传送主轴之间实现可拆卸的连接，改变传统
的一体化设计的方式，从而方便动力电机的拆卸检修。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术主轴筒局部结构主剖图。
[0013]图3为本技术图2的A处结构放大图。
[0014]图中：1、衔接板；2、冲洗管；3、传送主轴筒；4、动力电机；5、二次固液分离设备；6、一次固液分离设备；7、卡接板；8、支撑板；9、卡槽；10、限位盘；11、传送筒；12、限位弹簧；13、滑槽；14、滑块；15、第一齿轮；16、齿槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种悬臂压榨输送装置，包括动力电机4，所述动力电机4的动力输出轴固定安装有第一齿轮15，所述动力电机4的动力输出轴外侧壁固定有传送筒11，所述传送筒11的一端设有可拆卸的传送主轴筒3，所述传送主轴筒3的内壁设有传送主轴，所述传送主轴的一端固定安装有与第一齿轮15相匹配的齿槽16，所述传送主轴筒3的一端固定有一次固液分离设备6，所述一次固液分离设备6的一端固定有二次固液分离设备5。
[0017]通过采用上述技术方案，在传统的压榨输送装置一次固液分离设备6的一侧增加二次固液分离设备5，从而增强了压榨输送的固液分离效果，另外利用齿槽16与第一齿轮15之间的卡接，在利用传送主轴筒3与传送筒11之间的连接，从而使动力电机4与传送主轴之间实现可拆卸的连接，改变传统的一体化设计的方式，从而方便动力电机4的拆卸检修，其中，增加了一次滤水段，使水能够分离的更彻底，以减轻后端滤网的出水压力，使压榨出的物料含水率更低，效果更好。
[0018]所述二次固液分离设备5的外侧壁固定有冲洗管2，所述二次固液分离设备5远离一次固液分离设备6的一端固定有衔接板1。
[0019]通过采用上述技术方案，衔接板1使压榨的出料端没有固定的轴承等结构，使得结构更加简单，没有多余结构，与其他设备连接时可以不用考虑产品结构部分的避位，使的配合更容易，布局更简单，减少设备对现场的要求，冲洗管2为现有技术中用水对物料进行冲洗的管状结构。
[0020]所述传送筒11与传送主轴筒3相互靠近的一端外表面均固定安装有限位盘10，位于传送筒11外侧壁的限位盘10的外边缘固定安装有一组支撑板8，所述支撑板8的一端转动
安装有卡接板7，所述卡接板7的外侧壁开设有卡槽9。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑板8能够使两个限位盘10之间方便拼接，另外支撑板8用于对卡接板7的支撑，从而方便卡接板7围绕支撑板8发生转动。
[0022]位于传送主轴筒3外侧壁的所述限位盘10的外侧壁开设有一组滑槽13，两个所述滑槽13的内部均滑动安装有滑块14，所述滑块14呈T形状结构，所述滑块14的一侧固定安装有限位弹簧12，所述限位弹簧12远离滑块14的一端与滑槽13的内壁固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，滑槽13为滑块14提供了滑动空间，从而方便滑块14在滑槽13的内部滑动，利用T形状的滑块14能够使其在滑槽13的内部滑动时不会发生脱离，另外卡槽9与滑块14相匹配，当卡槽9与滑块14卡接时能够使两个限位盘10之间固定牢固，紧接着限位弹簧12提供向内部的弹力能够使滑块14与卡接板7之间卡接时保持紧绷的状态，从而传送主轴筒3与传送筒11之间固定牢固，改变传统的一体化设计的方式，从而方便动力电机4的拆卸检修。
[0024]工作原理：在传统的压榨输送装置一次固液分离设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬臂压榨输送装置，包括动力电机(4)，其特征在于：所述动力电机(4)的动力输出轴固定安装有第一齿轮(15)，所述动力电机(4)的动力输出轴外侧壁固定有传送筒(11)，所述传送筒(11)的一端设有可拆卸的传送主轴筒(3)，所述传送主轴筒(3)的内壁设有传送主轴，所述传送主轴的一端固定安装有与第一齿轮(15)相匹配的齿槽(16)，所述传送主轴筒(3)的一端固定有一次固液分离设备(6)，所述一次固液分离设备(6)的一端固定有二次固液分离设备(5)。2.如权利要求1所述的一种悬臂压榨输送装置，其特征在于，所述二次固液分离设备(5)的外侧壁固定有冲洗管(2)，所述二次固液分离设备(5)远离一次固液分离设备(6)的一端固定有衔接板(1)。3.如权利要求1所述的一种悬臂压榨输送装置，其特征在于，所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩跃国，江星，郑兴福，
申请(专利权)人：苏州韩博环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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