具有智能曝气功能的堆肥反应槽结构制造技术

技术编号:35916170 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-10 10:58
本实用新型专利技术公开了具有智能曝气功能的堆肥反应槽结构,涉及堆肥反应槽结构相关技术领域,包括一组反应槽体,反应槽体呈U型状,反应槽体的底部固定有三条曝气管路,三条曝气管路的一端连通有风机,反应槽体之间相互拼接,通过利用单台风机分流三条管路,反应槽体的一侧开设有一组卡槽,反应槽体的另一侧开设有一组与卡槽相匹配的卡接板,反应槽体的两侧均设有一组可拆卸的堆肥反应槽板,通过控制球阀可通断任意管路,实现集中或分散供气,从而使堆肥反应槽的铺砌能够进行对传输方向进行调节,另外利用反应槽体之间相互拼接的设计,从而使反应槽在不使用时不会占用较大的空间,同时也方便反应槽的携带。便反应槽的携带。便反应槽的携带。

【技术实现步骤摘要】
具有智能曝气功能的堆肥反应槽结构


[0001]本技术涉及堆肥反应槽结构相关
,具体为具有智能曝气功能的堆肥反应槽结构。

技术介绍

[0002]堆肥反应槽是主要用于餐厨垃圾粉碎、脱水后的好氧发酵反应的槽体,实现对厨房垃圾的清理,然而现有的堆肥反应槽都是一体化结构设计,从而使堆肥反应槽不方便携带,在不使用时也占用较大的空间,同时堆肥反应槽之间的曝气不能够传输方向不能够调节,实现堆针对上述问题,专利技术人提出具有智能曝气功能的堆肥反应槽结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的堆肥反应槽都是一体化结构设计,从而使堆肥反应槽不方便携带,在不使用时也占用较大的空间的问题;本技术的目的在于提供具有智能曝气功能的堆肥反应槽结构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:具有智能曝气功能的堆肥反应槽结构,包括一组反应槽体,所述反应槽体呈U型状,所述反应槽体的底部固定有三条曝气管路,三条所述曝气管路的一端连通有风机,所述反应槽体之间相互拼接,所述反应槽体的一侧开设有一组卡槽,所述反应槽体的另一侧开设有一组与卡槽相匹配的卡接板,所述反应槽体的两侧均设有一组可拆卸的堆肥反应槽板。
[0005]通过采用上述技术方案,利用单台风机分流三条管路,通过控制球阀可通断任意管路,实现集中或分散供气,从而使堆肥反应槽的铺砌能够进行对传输方向进行调节,另外利用反应槽体之间相互拼接的设计,从而使反应槽在不使用时不会占用较大的空间,同时也方便反应槽的携带。
[0006]优选地,所述反应槽体的一端靠近卡槽的外侧壁固定有支撑杆,所述支撑杆的外侧壁转动安装有扣合板,所述扣合板远离支撑杆的一端底部开设有限位槽,所述限位槽呈半圆形状。
[0007]优选地,所述反应槽体的一端靠近卡接板的外侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与限位槽相匹配,所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺帽。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0009]通过利用单台风机分流三条管路,通过控制球阀可通断任意管路,实现集中或分散供气,从而使堆肥反应槽的铺砌能够进行对传输方向进行调节,另外利用反应槽体之间相互拼接的设计,从而使反应槽在不使用时不会占用较大的空间,同时也方便反应槽的携带。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术反应槽体拼接结构示意图。
[0013]图3为本技术曝气管路简易结构示意图。
[0014]图中:1、反应槽体;2、风机;3、堆肥反应槽板;4、曝气管路;5、螺帽;6、螺纹杆;7、支撑杆;8、扣合板;9、限位槽;10、卡接板;11、卡槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例:如图1

3所示,本技术提供了具有智能曝气功能的堆肥反应槽结构,包括一组反应槽体1,所述反应槽体1呈U型状,所述反应槽体1的底部固定有三条曝气管路4,三条所述曝气管路4的一端连通有风机2,所述反应槽体1之间相互拼接。
[0017]通过采用上述技术方案,紧接着,曝气管路4嵌入在反应槽体1的底部预留沟槽内,通过利用单台风机2分流三条管路,通过控制球阀可通断任意管路,实现集中或分散供气,从而使堆肥反应槽的铺砌能够进行对传输方向进行调节,另外利用反应槽体1之间相互拼接的设计,从而使反应槽在不使用时不会占用较大的空间,同时也方便反应槽的携带;所述曝气管路4的外侧壁固定安装有若干个呈等距排列的定制曝气帽,所述定制曝气帽侧向开孔,能够防止堵塞,其中不锈钢钢管、定制曝气帽、风机统称为曝气模块。
[0018]另外堆肥反应槽所在的局部空间内安装有温湿度传感器,能够实时监测环境温湿度,局部空间内还设有控制中心,控制中心通过实时数据即可控制风机2开启/关闭,且风机2运行产生的气体本身就自带一定的温度,也为发酵所需的热量提供部分能量,从而使堆肥反应槽具有智能曝气功能。
[0019]所述反应槽体1的一侧开设有一组卡槽11,所述反应槽体1的另一侧开设有一组与卡槽11相匹配的卡接板10,所述反应槽体1的两侧均设有一组可拆卸的堆肥反应槽板3。
[0020]通过采用上述技术方案,其中堆肥反应槽结构以型材、钢板为主,通过卡接板10与卡槽11之间的插接从而能够使相邻两个反应槽体1之间能够进行拼接,其中一个堆肥反应槽板3的一侧同样固定安装有与卡槽11相匹配的卡接板10,而另一个堆肥反应槽板3的一侧同样开设有与卡接板10相匹配的卡槽11,从而使两个堆肥反应槽板3能够安装在反应槽体1的两侧,使堆肥反应槽板3能够与反应槽体1之间拼接呈一个槽体结构,方便堆肥反应。
[0021]所述反应槽体1的一端靠近卡槽11的外侧壁固定有支撑杆7,所述支撑杆7的外侧壁转动安装有扣合板8,所述扣合板8远离支撑杆7的一端底部开设有限位槽9,所述限位槽9呈半圆形状,所述反应槽体1的一端靠近卡接板10的外侧壁螺纹连接有螺纹杆6。
[0022]通过采用上述技术方案,所述支撑杆7起到支点的作用,能够方便扣合板8的转动,其中螺纹杆6与限位槽9相匹配,所述限位槽9的半圆形状能够将其套接螺纹杆6的外侧壁,另外,所述螺纹杆6的一端螺纹连接有螺帽5,通过对螺帽5的转动实现对扣合板8的挤压,从而能够使扣合板8与螺纹杆6之间扣合牢固,进而使堆肥反应槽板3与反应槽体1之间拼接牢固,从而使堆肥反应槽方便安装运输。
[0023]工作原理:曝气管路4嵌入在反应槽体1的底部预留沟槽内,通过利用单台风机2分流三条管路,通过控制球阀可通断任意管路,实现集中或分散供气,从而使堆肥反应槽的铺砌能够进行对传输方向进行调节,另外利用反应槽体1之间相互拼接的设计,其中,通过对螺帽5的转动实现对扣合板8的挤压,从而能够使扣合板8与螺纹杆6之间扣合牢固,进而使堆肥反应槽板3与反应槽体1之间拼接牢固,从而使堆肥反应槽方便安装运输,从而使反应槽在不使用时不会占用较大的空间,同时也方便反应槽的携带,另外堆肥反应槽所在的局部空间内安装有温湿度传感器,能够实时监测环境温湿度,局部空间内还设有控制中心,控制中心通过实时数据即可控制风机2开启/关闭,且风机2运行产生的气体本身就自带一定的温度,也为发酵所需的热量提供部分能量,从而使堆肥反应槽具有智能曝气功能。
[0024]显然,本领域的技术人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有智能曝气功能的堆肥反应槽结构,包括一组反应槽体(1),其特征在于:所述反应槽体(1)呈U型状,所述反应槽体(1)的底部固定有三条曝气管路(4),三条所述曝气管路(4)的一端连通有风机(2),所述风机(2)与曝气管路(4)之间安装有控制球阀,所述反应槽体(1)之间相互拼接。2.如权利要求1所述的具有智能曝气功能的堆肥反应槽结构,其特征在于,所述反应槽体(1)的一侧开设有一组卡槽(11),所述反应槽体(1)的另一侧开设有一组与卡槽(11)相匹配的卡接板(10),所述反应槽体(1)的两侧均设有一组可拆卸的堆肥反应槽板(3)。3.如权利要求2所述的具有智能曝气功能的堆肥反应槽结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩跃国张贤明叶仁龙张石秀
申请(专利权)人:苏州韩博环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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