金刚盘修整器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金刚盘修整器，包括底座、支座、摆角机构、金刚盘修整机构，所述支座固定在底座上，所述摆角机构设置在支座上，所述摆角机构与金刚盘修整机构连接以使其进行角度偏转，所述摆角机构包括摆角中心轴、紧固组件。本实用新型专利技术将金刚盘修整机构通过摆角机构与支座连接，使金刚盘修整机构以摆角中心轴的轴线进行角度旋转，从而使金刚盘能够对异形砂轮进行修整，提高了金刚盘的修整范围，提高了机床企业对金刚盘修整器的利用率。了机床企业对金刚盘修整器的利用率。了机床企业对金刚盘修整器的利用率。

【技术实现步骤摘要】
金刚盘修整器


[0001]本技术涉及打磨修整
，具体涉及一种金刚盘修整器。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，社会的进步，各行各业，各项技术日新月异。机床上所运用的零部件结构也是层出不穷，部分零部件需要采用砂轮进行磨削，但是砂轮使用一段时间需要通过金刚盘修成器进行修型。
[0003]现有的金刚盘修整器，安装金刚盘的修整中心轴与电机直接连接，传递扭矩小，并且现有金刚盘只能沿修整中心轴旋转，修整范围窄，无法对异形砂轮进行修整，大大降低了机床企业对金刚盘修整器的利用率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种金刚盘修整器。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种金刚盘修整器，包括底座、支座、摆角机构、金刚盘修整机构，所述支座固定在底座上，所述摆角机构设置在支座上，所述摆角机构与金刚盘修整机构连接以使其进行角度偏转，所述摆角机构包括摆角中心轴、紧固组件，所述摆角中心轴固定在支座的一侧壁上，所述摆角中心轴上转动连接支撑座，所述支撑座上安装所述金刚盘修整机构，所述支撑座与支座之间通过紧固组件连接以限制支撑座沿摆角中心轴摆动的角度，所述金刚盘修整机构包括电机、金刚盘，所述电机固定在支撑座的底端，所述金刚盘转动连接在支撑座上，所述电机通过带轮与传送带的配合驱动金刚盘旋转，所述金刚盘的中心线与摆角中心轴的轴线垂直。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述紧固组件包括紧固螺钉、弧形孔，所述弧形孔开设在支撑座上，所述支座侧壁上与弧形孔两端对应的侧壁上分别设有螺纹盲孔，所述紧固螺钉穿过弧形孔与其中一个螺纹盲孔连接，以将支撑座与支座夹紧固定。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述摆角中心轴的两侧均设置两组紧固组件，紧固组件中的弧形孔分布在一个同心圆上。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述支撑座上转动连接修整中心轴，所述修整中心轴的顶端固定金刚盘连接座，所述金刚盘连接座上固定金刚盘，所述修整中心轴的底端和电机的输出轴上均固定带轮，带轮之间通过传送带连接。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述电机位于修整中心轴下方远离支座的一侧，所述电机安装在保护罩内，所述保护罩固定在支撑座的底端，所述支撑座位于支座的一侧，且位于底座的上方。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述修整中心轴的两端均采用推力角接触球轴承与支撑座进行转动连接。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述支座的一侧壁上设有凹槽，所述凹槽内的底壁
上设有安装孔，所述摆角中心轴的外周壁上固定连接盘，所述摆角中心轴的一端插进安装孔内并通过连接盘与凹槽底壁固定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的金刚盘修整器具有以下有益效果：
[0014]1、金刚盘修整机构通过摆角机构与支座连接，使金刚盘修整机构以摆角中心轴的轴线进行角度旋转，从而使金刚盘能够对异形砂轮进行修整，提高了金刚盘的修整范围，提高了机床企业对金刚盘修整器的利用率；同时电机通过带轮与传送带之间的配合来驱动金刚盘旋转，存在减速比，可增大金刚盘旋转时的扭矩；
[0015]2、在摆角中心轴两侧分别设置两组紧固组件，使支撑座与支座之间固定的更加牢固。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的金刚盘修整器的一优选实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为图1的主视图；
[0018]图3为图2的A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图4为图3中摆角机构和金刚盘修整机构的放大图。
[0020]图中标注说明：1、底座；2、支座；3、支撑座；4、摆角中心轴；5、安装孔；6、金刚盘；7、修整中心轴；8、推力角接触球轴承；9、带轮；10、电机；11、保护罩；12、紧固螺钉；13、弧形孔；14、螺纹盲孔。
具体实施方式
[0021]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，按照本技术提供的金刚盘修整器的一实施例，包括底座1、支座2、摆角机构、金刚盘6修整机构，所述支座2固定在底座1上，所述摆角机构设置在支座2上，所述摆角机构与金刚盘6修整机构连接以使其进行角度偏转，所述摆角机构包括摆角中心轴4、紧固组件，所述摆角中心轴4固定在支座2的一侧壁上，所述摆角中心轴4上转动连接支撑座3，所述支撑座3上安装所述金刚盘6修整机构，所述支撑座3与支座2之间通过紧固组件连接以限制支撑座3沿摆角中心轴4摆动的角度，所述金刚盘6修整机构包括电机10、金刚盘6，所述电机10固定在支撑座3的底端，所述金刚盘6转动连接在支撑座3上，所述电机10通过带轮9与传送带的配合驱动金刚盘6旋转，所述金刚盘6的中心线与摆角中心轴4的轴线垂直。
[0023]在上述结构中，金刚盘6修整机构通过摆角机构与支座2连接，使金刚盘6修整机构以摆角中心轴4的轴线进行角度旋转，从而使金刚盘6能够对异形砂轮进行修整，提高了金刚盘6的修整范围，提高了机床企业对金刚盘6修整器的利用率。同时电机10通过带轮9与传送带之间的配合来驱动金刚盘6旋转，存在减速比，可增大金刚盘6旋转时的扭矩。
[0024]所述紧固组件包括紧固螺钉12、弧形孔13，所述弧形孔13开设在支撑座3上，所述支座2侧壁上与弧形孔13两端对应的侧壁上分别设有螺纹盲孔14，所述紧固螺钉12穿过弧形孔13与其中一个螺纹盲孔14连接，以将支撑座3与支座2夹紧固定。
[0025]所述摆角中心轴4的两侧均设置两组紧固组件，紧固组件中的弧形孔13分布在一
个同心圆上。摆角中心轴4两侧的两组紧固组件相互配合，共同将支撑座3与支座2进行夹紧固定，稳固性好。
[0026]在支撑座3上设置弧形孔13，紧固螺钉12可以在弧形孔13内沿其轨迹进行移动，从而使支撑座3旋转一定角度时，紧固螺钉12仍就能够从弧形孔13内穿过与对应的螺纹盲孔14连接，整个操作简单方便，成本低。
[0027]所述支撑座3上转动连接修整中心轴7，所述修整中心轴7的顶端固定金刚盘6连接座，所述金刚盘6连接座上固定金刚盘6，所述修整中心轴7的底端和电机10的输出轴上均固定带轮9，带轮9之间通过传送带连接。
[0028]所述电机10位于修整中心轴7下方远离支座2的一侧，所述电机10安装在保护罩11内，所述保护罩11固定在支撑座3的底端，所述支撑座3位于支座2的一侧，且位于底座1的上方，支撑座3的一端延伸至底座1的外侧，这样方便固定电机10，使电机10跟随支撑座3进行角度摆动。
[0029]进一步的，所述修整中心轴7的两端均采用推力角接触球轴承8与支撑座3进行转动连接，修整中心轴7的轴线与电机10的轴线平行，电机10的轴线与摆角中心轴4的轴线垂直。
[0030]所述支座2的一侧壁上设有凹槽，所述凹槽内的底壁上设有安装孔5，所述摆角中心轴4的外周壁上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚盘修整器，其特征在于：包括底座、支座、摆角机构、金刚盘修整机构，所述支座固定在底座上，所述摆角机构设置在支座上，所述摆角机构与金刚盘修整机构连接以使其进行角度偏转，所述摆角机构包括摆角中心轴、紧固组件，所述摆角中心轴固定在支座的一侧壁上，所述摆角中心轴上转动连接支撑座，所述支撑座上安装所述金刚盘修整机构，所述支撑座与支座之间通过紧固组件连接以限制支撑座沿摆角中心轴摆动的角度，所述金刚盘修整机构包括电机、金刚盘，所述电机固定在支撑座的底端，所述金刚盘转动连接在支撑座上，所述电机通过带轮与传送带的配合驱动金刚盘旋转，所述金刚盘的中心线与摆角中心轴的轴线垂直。2.根据权利要求1所述的金刚盘修整器，其特征在于：所述紧固组件包括紧固螺钉、弧形孔，所述弧形孔开设在支撑座上，所述支座侧壁上与弧形孔两端对应的侧壁上分别设有螺纹盲孔，所述紧固螺钉穿过弧形孔与其中一个螺纹盲孔连接，以将支撑座与支座夹紧固定。3.根据权利要求2所述的金刚盘修整器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奂林，潘盛梁，刘建鹏，高景新，路迎旭，孙英英，孙长兴，
申请(专利权)人：天津林凯数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：