一种桥梁伸缩缝装置制造方法及图纸

一种桥梁伸缩缝装置，包括安装在第一梁端部的第一梳齿板和安装在第二梁端部的第二梳齿板，在第一梁端部和第二梁端部均预留有安装槽口，在安装槽口下方的梁体上设有预留孔，在安装槽口内安装有底板组件，底板组件包括底板、下底柱和连接件，下底柱伸入并固定至预留孔内，在安装槽口内设有调平层，第一梳齿板和第二梳齿板设于调平层的上方并通过连接件安装在底板上。该桥梁伸缩缝装置无需预制托架，梁端无需预留较大槽口，伸缩缝安装前，将底板组件安装在槽口位置，调整合适的高度与位置，待底板浇筑固定后，将转轴支座进行固定，最后进行跨缝板和固定板的安装与固定，混凝土浇筑面积小，保养周期短，可以实现快速安装和快速通车。通车。通车。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁伸缩缝装置


[0001]本技术涉及一种桥梁伸缩缝装置。

技术介绍

[0002]桥梁伸缩装置指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩装置。桥梁伸缩装置是桥梁的重要组成部分，伸缩装置性能的优劣，直接影响到行车的安全和桥梁道路的顺畅。常规伸缩缝的安装，由桥梁结构制造厂家预留出较大的槽口，伸缩缝安装在槽口处。伸缩缝的固定依靠底部的托架，托架需提前预制，制作成本高，生产周期长，采用预制托架的方式，预留的槽口需要安装完伸缩缝后进行浇筑，混凝土浇筑养护周期较长，因此采用托架的方式安装伸缩缝，无法实现快速安装和快速通车的目标。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够快速安装、养护周期短的桥梁伸缩缝装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该桥梁伸缩缝装置，包括安装在第一梁端部的第一梳齿板和安装在第二梁端部的第二梳齿板，其特征在于：在所述第一梁端部和第二梁端部均预留有安装槽口，在所述安装槽口下方的梁体上设有竖向布置的预留孔，所述预留孔开口于安装槽口，在所述安装槽口内安装有底板组件，所述底板组件包括底板、下底柱和连接件，所述下底柱伸入并固定至所述预留孔内，在所述安装槽口内设有调平层，所述第一梳齿板和第二梳齿板设于调平层的上方并通过所述连接件安装在所述底板上。
[0005]优选地，所述调平层的上表面与底板的上表面相齐平。
[0006]为了使梳齿板安装较为牢固，在所述下底柱的内外两侧均安装有所述连接件，并且，位于内侧的连接件和位于外侧的连接件均沿着桥梁宽度方向间隔分布。
[0007]为了使伸缩缝装置具有纵向转角功能，所述第一梳齿板为跨缝板，在所述底板的上方设有转轴支座，所述转轴支座与外侧的连接件对应设置，所述第一梳齿板的根部转动连接在所述转轴支座上。
[0008]进一步优选，在所述第一梁端部的调平层与第一梳齿板之间还浇筑有填充层，所述填充层与第一梳齿板的底面之间夹设有缓冲垫。填充层起到调平和固定的作用，缓冲垫起到缓冲和降噪的作用。
[0009]为了减小噪声，在所述第二梁端部的调平层上表面安装有滑移板，所述第二梳齿板为设于所述滑移板上方的固定板。
[0010]为了使底板组件更可靠地固定在梁体上，所述第一梁端部和第二梁端部的安装槽口内的预留孔均包括有位于内侧的预留孔和位于外侧的预留孔，所述内侧的预留孔和外侧的预留孔均沿着桥梁宽度方向间隔分布，在内侧的预留孔和外侧的预留孔内均安装有所述
下底柱。
[0011]连接件可以有多种结构，作为一种优选方案，所述连接件为设于底板底部的连接套筒，紧固螺栓穿过第一梳齿板和第二梳齿板并连接在对应的连接套筒上。
[0012]作为连接件的另一种优选方案，所述连接件为安装在底板上的连接螺栓，所述连接螺栓穿过第一梳齿板和第二梳齿板并通过螺母连接固定。
[0013]调平层可以采用多种材料，优选地，所述调平层采用环氧砂浆或UHPC超高性能混凝土或聚氨酯混凝土。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：该桥梁伸缩缝装置无需预制托架，桥梁结构制造厂家无需预留较大槽口，伸缩缝安装前，将底板组件安装在槽口对应位置处，调整合适的高度与位置，进行第一次浇筑，待底板固定后，将转轴支座进行固定，最后进行跨缝板和固定板的安装与固定，伸缩缝的调平层采用环氧砂浆等快速混凝土进行高度调整，因混凝土浇筑的面积较小，因此保养周期较短，可以实现快速安装、快速通车的目标。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的预留安装槽口和预留孔的梁端部的结构示意图；
[0017]图3为图2的俯视图；
[0018]图4为本技术实施例的一种底板组件的结构示意图；
[0019]图5为图4所示底板组件安装在安装槽口并浇筑调平层后的结构示意图；
[0020]图6为在图5基础上安装转轴支座和滑移板后的结构示意图；
[0021]图7为图6的俯视图；
[0022]图8为图4所示底板组件与第一梳齿板的安装结构示意图；
[0023]图9为本技术实施例的另一种底板组件的结构示意图；
[0024]图10为图9所示底板组件与第一梳齿板的安装结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]如图1至图7所示，以图1中箭头A所示方向为伸缩缝装置的外侧，该伸缩缝装置包括安装在第一梁端部11的第一梳齿板1和安装在第二梁端部12的第二梳齿板2，第一梁端部11和第二梁端部12均预留有安装槽口13，在两侧的安装槽口13下方的梁体上均开有竖向布置的预留孔14，预留孔14顶部开口于安装槽口13，安装槽口13内安装有底板组件3，底板组件3包括底板31、下底柱32和连接件，下底柱32伸入并固定至预留孔14内。本实施例中，在下底柱32的内外两侧均安装有连接件，并且，位于内侧的连接件和位于外侧的连接件均沿着桥梁宽度方向即横桥向间隔分布。
[0027]本实施例中，第一梁端部11和第二梁端部12的安装槽口13内的预留孔14包括有位于内侧的预留孔14和位于外侧的预留孔14，内侧的预留孔14和外侧的预留孔14均沿着桥梁宽度方向间隔分布，在内侧的预留孔14和外侧的预留孔14内均安装有对应的下底柱32。这样，可以使底板组件3的安装结构更为牢固。
[0028]在安装槽口13内浇筑有调平层4，调平层4的上表面与底板31的上表面相齐平。调
平层4可以采用环氧砂浆或UHPC超高性能混凝土或聚氨酯混凝土，以缩短养护周期。调平层4除了进行高度调整，还可以起到固定作用。当然，调平层4并不局限于上述材料，第一梳齿板1和第二梳齿板2设于调平层4的上方并通过连接件安装在底板31上。
[0029]在底板31的上方设有转轴支座5，转轴支座5可以焊接在底板31上。如图7所示，本实施例的转轴支座5包括长转轴支座和短转轴支座，长转轴支座放置在中间位置，短转轴支座放置在长转轴支座的两侧。
[0030]本实施例的第一梳齿板1为跨缝板，第一梳齿板1的根部转动连接在转轴支座5上，使伸缩缝装置具备纵向转角功能。另外，在第一梁端部11的调平层4与第一梳齿板1之间浇筑有填充层6，填充层6与第一梳齿板1的底面之间夹设有缓冲垫7，缓冲垫7可以起到缓冲、降噪的作用。本实施例的第二梳齿板2为固定板，在第二梁端部12的调平层4上表面安装滑移板8，第二梳齿板2为设于滑移板8上方。
[0031]本实施例的连接件可以采用连接套筒33，此时，转轴支座5对应设置在外侧的连接套筒33的上方。安装第一梳齿板1时，外侧的紧固螺栓331自上而下依次穿过第一梳齿板1和转轴支座5后连接固定在外侧的连接套筒33上，如图8所示。另外，内侧的紧固螺栓331自上而下穿过第一梳齿板1并连接固定在对应的内侧的连接套筒33上。安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁伸缩缝装置，包括安装在第一梁端部(11)的第一梳齿板(1)和安装在第二梁端部(12)的第二梳齿板(2)，其特征在于：在所述第一梁端部(11)和第二梁端部(12)均预留有安装槽口(13)，在所述安装槽口(13)下方的梁体上设有竖向布置的预留孔(14)，所述预留孔(14)开口于安装槽口(13)，在所述安装槽口(13)内安装有底板组件(3)，所述底板组件(3)包括底板(31)、下底柱(32)和连接件，所述下底柱(32)伸入并固定至所述预留孔(14)内，在所述安装槽口(13)内设有调平层(4)，所述第一梳齿板(1)和第二梳齿板(2)设于调平层(4)的上方并通过所述连接件安装在所述底板(31)上。2.根据权利要求1所述的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：所述调平层(4)的上表面与底板(31)的上表面相齐平。3.根据权利要求1所述的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：在所述下底柱(32)的内外两侧均安装有所述连接件，并且，位于内侧的连接件和位于外侧的连接件均沿着桥梁宽度方向间隔分布。4.根据权利要求3所述的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：所述第一梳齿板(1)为跨缝板，在所述底板(31)的上方设有转轴支座(5)，所述转轴支座(5)与外侧的连接件对应设置，所述第一梳齿板(1)的根部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐速，徐斌，尤其，刘正武，卓佩达，杨红军，
申请(专利权)人：宁波路宝科技实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：