一种料仓升降式槟榔压籽机制造技术

一种料仓升降式槟榔压籽机，它主要是解决现有槟榔压籽机卸料不方便，部件容易损坏，存在挤压不均匀、不充分等技术问题。其技术方案要点是：它包括底座（1）、料仓（3）、导柱（5）、提升油缸（6）、顶部框架（9）和压籽油缸（10），在底座（1）上固设有导柱（5），料仓（3）安装在导柱（5）上，料仓（3）与提升油缸（6）固接可沿导柱（5）上下活动，导柱（5）另一端固定在顶部框架（9）上，顶部框架（9）中部设有压籽油缸（10），压籽油缸（10）的活塞杆伸入料仓（3），活塞杆末端设置有压头。它主要是应用于鲜果槟榔加工。压头。它主要是应用于鲜果槟榔加工。压头。它主要是应用于鲜果槟榔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种料仓升降式槟榔压籽机


[0001]本技术涉及一种料仓升降式槟榔压籽机。

技术介绍

[0002]采用槟榔压籽机加工槟榔鲜果，既可以挤压出鲜果内的多余水分，又可以通过物理咬合的方法，疏松纤维之间的结构，达到软化槟榔的目的，经过挤压后的槟榔纤维结构疏松，有利于后续工序中添加剂的吸收，缩短槟榔加工入味的时间，提高生产效率。目前，槟榔压籽机的料仓大多采用活页门或升降门，潮湿的工作环境和挤压，容易使门体变形，密封性降低，运行不顺畅，卸料不方便,挤压不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种密封性能好、挤压充分的料仓升降式槟榔压籽机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括底座1、料仓3、导柱5、提升油缸6、顶部框架9和压籽油缸10，在底座1上固设有导柱5，料仓3安装在导柱5上，料仓3与提升油缸6固接可沿导柱5上下活动，导柱5另一端固定在顶部框架9上，顶部框架9中部设有压籽油缸10，压籽油缸10的活塞杆伸入料仓3，活塞杆末端设置有压头。
[0005]在底座1上固设有四根导柱5，四根导柱5设置在料仓3外侧，底座1上设置有护罩2，料仓3可运动至护罩2内。
[0006]所述护罩2为“凵”形三面围合结构，开口方向为出料口。
[0007]所述料仓3外围设置有加强条，料仓3运行到底座1上时，加强条外沿与护罩2内壁成间隙配合。
[0008]所述料仓3上方固装有两对称布置的连板11，两连板11之间安装有进料斗4。
[0009]所述连板11外侧固设有动力铰耳7和导柱座8，动力铰耳7与提升油缸6活塞杆末端连接，导柱5穿过导柱座8固定在底座1和顶部框架9上。
[0010]所述料仓3内部空腔的横截面呈圆角矩形、圆形或正方形。
[0011]所述料仓3为整体式结构。
[0012]本技术的有益效果是：采用升降式料仓，不需要设置门体，整体式料仓结构，有利于保证密封效果和延长使用寿命，卸料方便快捷；采用横截面呈圆角矩形的空腔作为作业空间，有利于槟榔的排布，增大工作容量，也有利于槟榔受力均匀，使槟榔果能得到充分的挤压。它主要是应用于槟榔鲜果的加工。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图（一）。
[0014]图2是图1的主视图。
[0015]图3是图1的左视图。
[0016]图4是图1的后视图。
[0017]图5是图1的右视图。
[0018]图6是本技术的结构示意图（二）
[0019]图7是图6的主视图。
[0020]图8是图6的左视图。
[0021]图9是图6的后视图。
[0022]图10是图6的右视图。
[0023]图11是压籽腔的主视图。
[0024]图12是压籽腔的侧视图。
[0025]图13是压籽腔的俯视图。
[0026]图中：1
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底座，2
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护罩，3
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料仓，4
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进料斗，5
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导柱，6
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提升油缸，7
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动力铰耳，8
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导柱座，9
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顶部框架， 10
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压籽油缸，11
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连板，12
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加强条。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。
[0028]实施例1，参阅图1至图13，本技术包括底座1、料仓3、导柱5、提升油缸6、顶部框架9和压籽油缸10，在底座1上固设有导柱5，料仓3安装在导柱5上，料仓3与提升油缸6固接可沿导柱5上下活动，导柱5另一端固定在顶部框架9上，提升油缸6一端固定在底座1上，一端与料仓3连接，顶部框架9中部设有压籽油缸10，压籽油缸10的活塞杆伸入料仓3，活塞杆末端设置有压头。所述料仓3为四围合结构，下无底板，上无盖板，料仓3可设置成整体式结构。当料仓3运动到底座1上时，压籽油缸10的活塞杆收回，开始进料，进料后，压籽油缸10的活塞杆伸出，带动压头挤压槟榔，然后收回活塞杆继续进料，再伸出活塞杆挤压1次以上，再收回活塞杆进料，然后在伸出活塞杆挤压1次以上，直至料仓3容量趋于饱和，此时活塞杆伸出按压在槟榔物料上，料仓3沿导柱5运动离开底座1，将槟榔留在底座1，待料仓3完全与物料脱离后，压籽油缸10的活塞杆收回，进行一次性卸料，再进入下一次作业。
[0029]实施例2，参阅图1至图13，在底座1上固设有四根导柱5，四根导柱5设置在料仓3外侧，呈矩形布置，底座1上设置有护罩2，料仓3可运动至护罩2内。所述护罩2为“凵”形三面围合结构，开口方向为出料口，出料口与提升油缸6设置在不同一侧，防止槟榔汁液飞溅污染提升油缸6和导柱5，同时也方便出料。提升油缸6与两根导柱5设置在同一侧，具体可设置在两导柱5之间，便于料仓3运动过程保持平衡。其余同实施例1。
[0030]实施例3，参阅图1至图13，所述料仓3内为横截面呈圆角矩形的空腔，此处说的圆角矩形，是指对矩形的四个角进行倒圆角而得的形状，此横截面为圆角矩形的腔体作为作业空间，它的形状对槟榔的挤压效果和充分程度有很大的影响，横截面为圆角矩形有利于槟榔的排布，增大工作容量，也有利于槟榔受力均匀，使槟榔果能得到充分的挤压。除此之外，料仓3的内腔横截面也可以设置成圆形、正方形等其他形状。料仓3外围设置有加强条12，加强条12可以在料仓四侧外壁上纵横交错布置多条。料仓3运行到底座1上时，加强条12外沿与护罩2内壁成间隙配合。其余同本技术的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。
[0031]实施例4，参阅图1至图13，所述料仓3上方固装有两对称布置的连板11，两连板11之间安装有进料斗4。所述连板11外侧固设有动力铰耳7和导柱座8，动力铰耳7与提升油缸6
活塞杆末端连接，导柱5穿过导柱座8固定在底座1和顶部框架9上。这样，提升油缸6驱动时，固定在连板11上的料仓3和进料斗4一起运动，既可以防止进料斗4对料仓3的运动形成干扰，又方便进料，避免进料高度过高。其余同本技术的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。
[0032]本技术的保护范围，不仅局限于上述任意实施例所示技术方案的内容，只要是采用相同或相似的工作原理均本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓升降式槟榔压籽机，其特征是：它包括底座（1）、料仓（3）、导柱（5）、提升油缸（6）、顶部框架（9）和压籽油缸（10），在底座（1）上固设有导柱（5），料仓（3）安装在导柱（5）上，料仓（3）与提升油缸（6）固接可沿导柱（5）上下活动，导柱（5）另一端固定在顶部框架（9）上，顶部框架（9）中部设有压籽油缸（10），压籽油缸（10）的活塞杆伸入料仓（3），活塞杆末端设置有压头。2.根据权利要求1所述的料仓升降式槟榔压籽机，其特征是：在底座（1）上固设有四根导柱（5），四根导柱（5）设置在料仓（3）外侧，底座（1）上设置有护罩（2），料仓（3）可运动至护罩（2）内。3.根据权利要求2所述的料仓升降式槟榔压籽机，其特征是：所述护罩（2）为“凵”形三面围合结构，开口方向为出料口。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫东，李建彬，
申请(专利权)人：湖南力威液压设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：