一种槟榔压机制造技术

一种槟榔压机，它主要是解决现有槟榔压机采用活页门，部件容易损坏，矩形工作腔存在挤压不均匀、不充分等技术问题。其技术方案要点是：它包括机体（1）和提升门总成（8），机体（1）内部中空，设置有进料斗（9）和出料口，出料口两侧设置有安装提升门总成（8）的导轨，提升门总成（8）与出料口配合在机体（1）内形成横截面呈圆角矩形的空腔，机体（1）顶部设置有压籽油缸（11），压籽油缸（11）的活塞杆伸入空腔，活塞杆末端连接压头（6）。它主要是应用于鲜果槟榔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种槟榔压机
本专利技术涉及一种槟榔压机。
技术介绍
采用槟榔压机加工槟榔鲜果，既可以挤压出鲜果内的多余水分，又可以通过物理咬合的方法，疏松纤维之间的结构，达到软化槟榔的目的，经过挤压后的槟榔纤维结构疏松，有利于后续工序中添加剂的吸收，缩短槟榔加工入味的时间，提高生产效率。目前，槟榔压机大多采用活页门，潮湿的工作环境和挤压，容易使门活页受损，密封性降低，且挤压腔大多是矩形腔，挤压不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种密封性能好、挤压充分的槟榔压机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括机体1和提升门总成8，机体1内部中空，设置有进料斗9和出料口，出料口两侧设置有安装提升门总成8的导轨，提升门总成8与出料口配合在机体1内形成横截面呈圆角矩形的空腔，机体1顶部设置有压籽油缸11，压籽油缸11的活塞杆伸入空腔，活塞杆末端连接压头6。所述导轨包括门导轨4和可拆导轨5，门导轨4上端与可拆导轨5下端接通，可供提升门总成8上下活动。所述门导轨4包括上档板Ⅰ41、立板Ⅰ42、钩板43、筋板Ⅰ44、固定板Ⅰ45，立板Ⅰ42一端设置有筋板Ⅰ44，并在立板Ⅰ42设置2块以上钩板43与筋板Ⅰ44平行，立板Ⅰ42一侧设置有上档板Ⅰ41与立板Ⅰ42、筋板Ⅰ44均垂直，立板Ⅰ42另一侧的两端设置有固定板Ⅰ45，固定板Ⅰ45上开设有螺栓孔。所述可拆导轨5包括上档板Ⅱ51、立板Ⅱ52、固定板Ⅱ53、筋板Ⅱ54，立板Ⅱ52两端各设置有一块筋板Ⅱ54，立板Ⅱ52两侧分别设置有上档板Ⅱ51和固定板Ⅱ53，筋板Ⅱ54、上档板Ⅱ51和固定板Ⅱ53设置在立板Ⅱ52同一侧，上档板Ⅱ51延伸到立板Ⅱ52另一侧。机体1上位于出料口一侧设置有提升油缸座7，提升油缸座7上设置提门油缸16，提门油缸16的活塞杆末端连接提升门总成8。所述提升门总成8包括提升门81，提升门81顶部设置有上不锈钢板82、底部设置有下不锈钢板83，上不锈钢板82两侧设置有提升门铰座84，提门油缸16的活塞杆末端铰接在提升门铰座84上，提升门81内侧设置有内腔封合体85和限位块89，内腔封合体85与机体1配合形成横截面呈圆角矩形的空腔，限位块89设置在内腔封合体85两侧，提升门81两侧设置有突条86与轨道配合安装，突条86两侧设置有耐磨铜板88。所述提升门81为以门内侧为平面中间厚两侧薄的形状。所述机体1采用底部框架1-1、顶部框架1-2、左侧框架1-3、右侧框架1-4围合而成，后下侧设置有下固定门1-5，后上侧设置有上固定架1-6形成进料口，前侧设置有前侧面不锈钢板1-10，底部框架1-1内侧设置有底部不锈钢板1-7，左侧框架1-3、右侧框架1-4内侧分别设置有侧部不锈钢板1-8，前侧面不锈钢板1-10表面低于侧部不锈钢板1-8表面和底部不锈钢板1-7的外端面，在与底部不锈钢板1-7之间留有间隙，间隙通过底部不锈钢封板Ⅰ1-11、底部不锈钢封板Ⅱ1-12填补。所述出料口下方设置有接液斗10和出料斗22。它还包括安装架2，机体1通过支撑座3安装在安装架2上。本专利技术的有益效果是：采用在轨道内活动的提升门，有利于保证密封效果和延长使用寿命；采用横截面呈圆角矩形的空腔作为作业空间，有利于槟榔的排布，增大工作容量，也有利于槟榔受力均匀，使槟榔果能得到充分的挤压。它主要是应用于槟榔鲜果的加工。附图说明图1是本专利技术的结构示意图（一）。图2是本专利技术的结构示意图（二）。图3是本专利技术的主视图。图4是本专利技术的侧视图。图5是本专利技术的俯视图。图6是图3的A-A视图。图7是机体的结构示意图（一）。图8是机体的结构示意图（二）。图9是机体的主视图。图10是图9的A-A视图。图11是门导轨（左）结构示意图。图12是门导轨（右）结构示意图。图13是可拆导轨结构示意图。图14是提升门总成结构示意图（一）。图15是提升门总成结构示意图（二）。图16是提升门总成的主视图。图17是提升门总成的后视图。图18是提升门总成的侧视图。图19是图17的A-A视图。图20是接液斗的结构示意图。图21是接液斗的主视图。图22是接液斗的侧视图。图中：1：机体，1-1：底部框架，1-2：顶部框架，1-3：左侧框架，1-4：右侧框架，1-5：下固定门，1-6：上固定架，1-7：底部不锈钢板，1-8：侧部不锈钢板，1-9：不锈钢角板，1-10：前侧面不锈钢板，1-11：底部不锈钢封板Ⅰ，1-12：底部不锈钢封板Ⅱ，1-13：矩形钢管，2：安装架，3：支撑座，4：门导轨，41：上档板Ⅰ，42：立板Ⅰ，43：上钩板，44：筋板Ⅰ，45：固定板Ⅰ，5：可拆导轨，51：上档板Ⅱ，52-立板Ⅱ，53-固定板Ⅱ，54-筋板Ⅱ，6：压头，7：提升油缸座，8：提升门总成，81：提升门，82：上不锈钢板，83：下不锈钢板，84：提升门铰座，85：内腔封合体，86：突条，87：挡板，88：耐磨铜板，89：限位块，9：进料斗，10：接液斗，101：出料槽底板，102：斗体，103：漏液板，104：出料口安装板，105：筋板，106：通管接头，107：接液管，108：出料槽立板，11：压籽油缸，16：提门油缸，21：侧面板，22：出料斗。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1，参阅图1至图22，本专利技术包括机体1和提升门总成8，机体1内部中空，设置有进料斗9和出料口，出料口两侧设置有安装提升门总成8的导轨，提升门总成8与出料口配合在机体1内形成横截面呈圆角矩形的空腔，机体1顶部设置有压籽油缸11，压籽油缸11的活塞杆伸入空腔，活塞杆末端连接压头6。提升门总成8可以在导轨内活动来开关出料口，当提升门总成8运动到与出料口配合从而关闭出料口时，进料斗9开始进料，进料后，压籽油缸11的活塞杆伸出，带动压头6挤压槟榔，然后收回活塞杆继续进料，再伸出活塞杆挤压1次以上，再收回活塞杆进料，然后在伸出活塞杆挤压1次以上，直至空腔容量趋于饱和，提升门总成8运动离开出料口，进行一次性卸料，再进入下一次作业。实施例2，参阅图1至图22，机体1上位于出料口一侧设置有提升油缸座7，提升油缸座7上设置提门油缸16，提门油缸16的活塞杆末端连接提升门总成8。所述导轨包括门导轨4和可拆导轨5，门导轨4上端与可拆导轨5下端接通，提升门总成8可在提门油缸16作用下在门导轨4和可拆导轨5内上下活动。其余同实施例1。实施例3，参阅图1至图22，所述提升门总成8包括提升门81，提升门81顶部设置有上不锈钢板82、底部设置有下不锈钢板83，上不锈钢板82两侧设置有提升门铰座84，提门油缸16的活塞杆末端铰接在提升门铰座84上，提升门81内侧设置有内腔封合体85和限位块89，内腔封合体85与机体1配合形成横截面呈圆角矩形的空腔，限位块89设置在内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槟榔压机，其特征是：它包括机体（1）和提升门总成（8），机体（1）内部中空，设置有进料斗（9）和出料口，出料口两侧设置有安装提升门总成（8）的导轨，提升门总成（8）与出料口配合在机体（1）内形成横截面呈圆角矩形的空腔，机体（1）顶部设置有压籽油缸（11），压籽油缸（11）的活塞杆伸入空腔，活塞杆末端连接压头（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种槟榔压机，其特征是：它包括机体（1）和提升门总成（8），机体（1）内部中空，设置有进料斗（9）和出料口，出料口两侧设置有安装提升门总成（8）的导轨，提升门总成（8）与出料口配合在机体（1）内形成横截面呈圆角矩形的空腔，机体（1）顶部设置有压籽油缸（11），压籽油缸（11）的活塞杆伸入空腔，活塞杆末端连接压头（6）。


2.根据权利要求1所述的槟榔压机，其特征是：所述导轨包括门导轨（4）和可拆导轨（5），门导轨（4）上端与可拆导轨（5）下端接通，可供提升门总成（8）上下活动。


3.根据权利要求2所述的槟榔压机，其特征是：所述门导轨（4）包括上档板Ⅰ（41）、立板Ⅰ（42）、钩板（43）、筋板Ⅰ（44）、固定板Ⅰ（45），立板Ⅰ（42）一端设置有筋板Ⅰ（44），并在立板Ⅰ（42）设置2块以上钩板（43）与筋板Ⅰ（44）平行，立板Ⅰ（42）一侧设置有上档板Ⅰ（41）与立板Ⅰ（42）、筋板Ⅰ（44）均垂直，立板Ⅰ（42）另一侧的两端设置有固定板Ⅰ（45），固定板Ⅰ（45）上开设有螺栓孔。


4.根据权利要求2所述的槟榔压机，其特征是：所述可拆导轨（5）包括上档板Ⅱ（51）、立板Ⅱ（52）、固定板Ⅱ（53）、筋板Ⅱ（54），立板Ⅱ（52）两端各设置有一块筋板Ⅱ（54），立板Ⅱ（52）两侧分别设置有上档板Ⅱ（51）和固定板Ⅱ（53），筋板Ⅱ（54）、上档板Ⅱ（51）和固定板Ⅱ（53）设置在立板Ⅱ（52）同一侧，上档板Ⅱ（51）延伸到立板Ⅱ（52）另一侧。


5.根据权利要求1所述的槟榔压机，其特征是：机体（1）上位于出料口一侧设置有提升油缸座（7），提升油缸座（7）上设置提门油缸（16），提门油缸（16）的活塞杆末端连接提升门总成（8）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周骞，
申请(专利权)人：湖南力威液压设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43