一种活动围堰式拦河坝，它主要是解决现有拦河坝检修不方便的技术问题。其技术方案要点是：它包括门体（1）和油缸（2），油缸（2）通过油缸上铰座（5）铰接在门体（1）上，其特征是：所述油缸（2）设置在围堰底座（6）上，围堰底座（6）上设置有1个以上可以活动拆卸的围桶（9），位于油缸上铰座（5）两侧的门体（1）上设置有检修支撑杆上铰座（3），围堰底座（6）两侧的地基上设置有检修支撑杆下铰座（4）与检修支撑杆上铰座（3）对应。
【技术实现步骤摘要】
一种活动围堰式拦河坝
本技术涉及一种活动围堰式拦河坝。
技术介绍
目前，拦河坝大多采用油缸控制门体的开关，由于门体和油缸都淹没在水下，检修需要泄洪之后进行，若是在蓄洪过程中，油缸突发故障，维修很不方便；拦水坝采用的止水条大多采用抗拉材料，两边直接固定在混凝土内，失效之后根本无法更换，只能有漏塞漏；还有一种“P”形止水条，直边与门体固定，止水间隙是预先设定好的，不能调节，受到磨损时止水条直接失效，更换时必须修建围堰拦水，而修建围堰耗资巨大，更换时也不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种检修不受水深影响的活动围堰式拦河坝，轻微磨损失效可以通过调节“U”形橡胶水封位置重新达到密封，拆卸更换也很方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括门体1和油缸2，油缸2通过油缸上铰座5铰接在门体1上，其特征是：所述油缸2设置在围堰底座6上，围堰底座6上设置有1个以上可以活动拆卸的围桶9，位于油缸上铰座5两侧的门体1上设置有检修支撑杆上铰座3，围堰底座6两侧的地基上设置有检修支撑杆下铰座4与检修支撑杆上铰座3对应。所述围桶9包括不锈钢圆筒91，不锈钢圆筒91两端分别设置有上法兰92和下法兰93，上法兰92开设有通丝孔，下法兰93上开设有通孔，下法兰93外侧面上还开设有密封件沟槽94。所述围堰底座6包括不锈钢法兰61，不锈钢法兰61上开设有围桶安装丝孔63，不锈钢法兰61内侧壁上均布有3个以上的插筋62。所述插筋62为“L”形。围堰底座6下方浇筑混凝土，插筋62浇筑在混凝土内。所述门体1两侧还设置有可拆可调式侧止水装置7。所述可拆可调式侧止水装置7包括支架71、橡胶止水板73和侧止水预装件，支架71一面与门体固定连接，另一面与橡胶止水板73贴合为整体，支架71贴合面和橡胶止水板73均开设有1个以上腰型槽相对应，侧止水预装件通过1个以上连接螺栓78设置在橡胶止水板73下方，连接螺栓78穿过腰型槽，可以在腰型槽内滑动。所述侧止水预装件包括方形管74、通孔上压板75、“U”型橡胶水封76和通丝下压板77和1个以上连接螺栓78，方形管74和“U”型橡胶水封76相对的两侧壁都开设有1个以上供连接螺栓78穿过的通孔，方形管74设置在“U”形橡胶水封76的“U”形槽内，“U”形橡胶水封76两侧分别设置通孔上压板75、通丝下压板77，连接螺栓78依次穿过支架71、橡胶止水板73、通丝下压板77、U”型橡胶水封76一侧边、方形管74、U”型橡胶水封76另一侧边、通孔上压板75，然后由螺母紧固。所述方形管74垂直于连接螺栓78的侧面上设置有1个以上的丝孔，丝孔内配合有调节螺栓79，调节螺栓79垂直穿过方形管74，在方形管74外侧配合设置有调节螺母，调节螺母与方形管74固定连接。所述支架71为不等边角钢，支架71的短边与门体固定连接，长边和橡胶止水板73用胶水粘接为一个整体，支架71内设置有加强筋板72。本技术的有益效果是：1、通过预留检修支撑杆上下铰座，在检修支撑杆上下铰座上安装检修支撑杆临时稳固支撑拦河坝门体，拆除油缸活塞杆的销轴后，即可在围堰底座上装入围筒进行检修，可以根据水深选择装入的围桶个数，检修前抽干围桶内的水即可。检修不需要泄洪，随时可以进行。2、可拆可调式侧止水装置的支架与门体固定连接，侧止水预装件通过连接螺栓与支架活动连接，拧开螺母即可实现拆卸，方便快捷，可以水中操作更换；侧止水预装件可以在支架的腰型孔内滑动，通过拧动调节螺母，即可带动侧止水预装件左右平移，调整“U”形橡胶水封与侧墙平板或相邻门体侧面止水的压缩量，以便“U”形橡胶水封被磨损时，通过调整“U”形橡胶水封压缩量再次达到密封止水，延长止水装置的使用寿命。可以应用于拦水坝门体与侧墙平板或相邻门体侧面止水。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是油缸与围堰底座装配示意图。图4是拦河坝安装示意图。图5是图4的俯视图。图6是图4的A-A视图。图7是拦河坝检修示意图。图8是图7的俯视图。图9是图7的A-A视图。图10是图9的B出放大图。图11是围堰底座的主视图。图12是图11的A-A视图。图13是围堰底座的俯视图。图14是图13的B处放大图。图15是围桶的俯视图。图16是图15的A-A视图。图17是围桶的主视图。图18是可拆可调式侧止水装置的结构示意图。图19是图18的A-A视图。图20是图18的B-B视图。图中：1-门体，2-油缸，3-检修支撑杆上铰座，4-检修支撑杆下铰座，5-油缸上铰座，6-围堰底座，61-不锈钢法兰，62-插筋，63-围桶安装丝孔，7-可拆可调式侧止水装置，71-支架、72-加强筋板，73-橡胶止水板，74-方形管，75-通孔上压板，76-“U”形橡胶水封，77-通丝下压板，78-连接螺栓，79-调节螺栓，710-调节螺母，711-侧墙止水板，8-油缸活塞杆铰耳，9-围桶，91-不锈钢圆筒，92-上法兰，93-下法兰，94-密封件沟槽，10-检修支撑杆，11-密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1，参阅图1至图20，本技术包括门体1和油缸2，油缸2通过油缸上铰座5铰接在门体1上，其特征是：所述油缸2设置在围堰底座6上，围堰底座6上设置有1个以上可以活动拆卸的围桶9，位于油缸上铰座5两侧的门体1上设置有检修支撑杆上铰座3，围堰底座6两侧的地基上设置有检修支撑杆下铰座4与检修支撑杆上铰座3对应。通过预留检修支撑杆上下铰座，在检修支撑杆上下铰座上安装检修支撑杆10临时稳固支撑拦河坝门体1，拆除油缸活塞杆的销轴后，即可在围堰底座上装入围筒进行检修，可以根据水深选择装入的围桶个数，检修前抽干围桶内的水即可。检修不需要泄洪，随时可以进行。实施例2，参阅图1至图20，所述围堰底座6包括不锈钢法兰61，不锈钢法兰61上开设有围桶安装丝孔63，不锈钢法兰61内侧壁上均布有3个以上的插筋62。其余同本技术的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。实施例3，参阅图1至图20，所述围桶9包括不锈钢圆筒91，不锈钢圆筒91两端分别设置有上法兰92和下法兰93，上法兰92开设有通丝孔，下法兰93上开设有通孔，下法兰93外侧面上还开设有密封件沟槽94，安装围桶时，将下法兰93与不锈钢法兰61或者相邻的上法兰92通过螺栓连接，可以在密封件沟槽94内设置密封圈11。其余同本技术的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。实施例4，参阅图1至图20，所述插筋62为“L”形。其余同本技术的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。实施例5，参阅图1至图20，围堰底座6下方浇筑混凝土，插筋62浇筑在混凝土内。其余同本技术的其它任本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种活动围堰式拦河坝，它包括门体（1）和油缸（2），油缸（2）通过油缸上铰座（5）铰接在门体（1）上，其特征是：所述油缸（2）设置在围堰底座（6）上，围堰底座（6）上设置有1个以上可以活动拆卸的围桶（9），位于油缸上铰座（5）两侧的门体（1）上设置有检修支撑杆上铰座（3），围堰底座（6）两侧的地基上设置有检修支撑杆下铰座（4）与检修支撑杆上铰座（3）对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种活动围堰式拦河坝，它包括门体（1）和油缸（2），油缸（2）通过油缸上铰座（5）铰接在门体（1）上，其特征是：所述油缸（2）设置在围堰底座（6）上，围堰底座（6）上设置有1个以上可以活动拆卸的围桶（9），位于油缸上铰座（5）两侧的门体（1）上设置有检修支撑杆上铰座（3），围堰底座（6）两侧的地基上设置有检修支撑杆下铰座（4）与检修支撑杆上铰座（3）对应。
2.根据权利要求1所述的活动围堰式拦河坝，其特征是：所述围桶（9）包括不锈钢圆筒（91），不锈钢圆筒（91）两端分别设置有上法兰（92）和下法兰（93），上法兰（92）开设有通丝孔，下法兰（93）上开设有通孔，下法兰（93）外侧面上还开设有密封件沟槽（94）。
3.根据权利要求1所述的活动围堰式拦河坝，其特征是：所述围堰底座（6）包括不锈钢法兰（61），不锈钢法兰（61）上开设有围桶安装丝孔（63），不锈钢法兰（61）内侧壁上均布有3个以上的插筋（62）。
4.根据权利要求3所述的活动围堰式拦河坝，其特征是：所述插筋（62）为“L”形。
5.根据权利要求1或3或4所述的活动围堰式拦河坝，其特征是：围堰底座（6）下方浇筑混凝土，插筋（62）浇筑在混凝土内。
6.根据权利要求1所述的活动围堰式拦河坝，其特征是：所述门体（1）两侧还设置有可拆可调式侧止水装置（7）。
7.根据权利要求6所述的活动围堰式拦河坝，其特征是：所述可拆可调式侧止水装置（7）包括支架（71）、橡胶止水板（73）和侧止水预装件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坚，周骞，
申请(专利权)人：湖南力威液压设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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