一种新型玻璃磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种新型玻璃磨床，涉及磨床技术领域，包括机座，机座上连接有安装架，机座上设有Y轴驱动机构，Y轴驱动机构上设有X轴驱动机构，X轴驱动机构上设有固定装置，安装架上设有Z轴驱动机构，Z轴驱动机构设有磨削机构，用户可通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构来完成进刀过程，精准度高，第一电动砂轮组件可以同时带动第一砂轮和第二砂轮，第二电动砂轮组件可以同时带动第三砂轮和第四砂轮，有效提高加工效率，同时，第一砂轮、第二砂轮可以搭配采用颗粒度不同的金刚粗砂轮、精修轮，第三砂轮、第四砂轮可以搭配采用颗粒度不同的金刚粗砂轮、精修轮，能够有效减少加工工序，磨削效果更佳。磨削效果更佳。磨削效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃磨床


[0001]本专利技术涉及磨床
，尤其是涉及一种新型玻璃磨床。

技术介绍

[0002]现有的石英玻璃磨边方式为采用精雕机结构来磨，或者是磨床加工。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，但是磨床只有一个磨轮，工序多，还需人工进刀，因此导致加工效率低下，为此我们提出一种新型玻璃磨床来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种新型玻璃磨床，包括机座，机座上连接有安装架，其中，机座上设有Y轴驱动机构，Y轴驱动机构上设有X轴驱动机构，X轴驱动机构上设有固定装置，安装架上设有Z轴驱动机构，Z轴驱动机构设有磨削机构。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：磨削机构包括连接于Z轴驱动机构上的磨削支架，磨削支架的左侧安装有第一电动砂轮组件，磨削支架的右侧安装有第二电动砂轮组件。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：第一电动砂轮组件包括可转动连接于磨削支架上的第一砂轮转轴，以及连接于磨削支架上的第一电机支架，第一电机支架上安装有第一磨削电机，第一磨削电机的驱动轴通过一同步传动组件与第一砂轮转轴动力联接，第一砂轮转轴的左端安装有第一砂轮，第一砂轮转轴的右端安装有第二砂轮。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：第二电动砂轮组件包括可转动连接于磨削支架上的第二砂轮转轴，以及连接于磨削支架上的第二电机支架，第二电机支架上安装有第二磨削电机，第二磨削电机的驱动轴通过一同步传动组件与第二砂轮转轴动力联接，第二砂轮转轴的左端安装有第三砂轮，第二砂轮转轴的右端安装有第四砂轮。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：第一磨削电机采用伺服电机，第二磨削电机采用伺服电机。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：第一电动砂轮组件和第二电动砂轮组件沿磨削支架X轴方向的中线对称安装在磨削支架的左右两侧，第一砂轮转轴的轴向中心线和第二砂轮转轴的轴向中心线重合。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：第一砂轮与第二砂轮的间距和第三砂轮与第四砂轮的间距相等。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：固定装置包括连接于X轴驱动机构上的工作平台，工作平台上安装有多块真空固定块，真空固定块上成型有真空吸附槽。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：磨削支架的中部安装有气缸支架，气缸支架上安装有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆向上下运动并连接有固定件，固定件上安装有电主轴。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：磨削支架的前侧安装有喷水支架。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（一）通过对玻璃磨床的改进，用户可通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构来完成进刀过程；（二）磨削支架中部安装的驱动气缸可驱动电主轴下行铣削工作平台安装的多块真空固定块，可以使固定在多块真空固定块上的玻璃保持水平面一致，因此产品磨削精准度高；（三）第一砂轮、第二砂轮可以搭配采用磨削颗粒度不同的金刚粗砂轮、精修轮，第三砂轮、第四砂轮可以搭配采用磨削颗粒度不同的金刚粗砂轮、精修轮，能够有效减少加工工序，磨削效果更佳；（四）第一电动砂轮组件可以同时带动第一砂轮和第二砂轮，第二电动砂轮组件可以同时带动第三砂轮和第四砂轮，当第一砂轮和第三砂轮粗加工运行程序时，第二砂轮和第四砂轮悬空，当粗加工完成后，第二砂轮和第四砂轮移动到产品加工位置进行精修程序运行，第一砂轮和第三砂轮悬空，有效提高加工效率。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术结构主视图。
[0018]图2是本专利技术结构立体图。
[0019]图3是图2中A处局部结构放大示意图。
[0020]图中：机座-1，安装架-2，X轴驱动机构-3，Y轴驱动机构-4，固定装置-5,Z轴驱动机构-6,磨削机构-7，工作平台-51，真空固定块-52，真空吸附槽-53，磨削支架-71，第一电动砂轮组件72，第二电动砂轮组件73，气缸支架-74，驱动气缸-75，固定件-76，电主轴-77，喷水支架-78,第一砂轮转轴-721，第一电机支架-722，第一磨削电机-723，第一砂轮-724，第二砂轮-725，第二砂轮转轴-731，第二电机支架-732，第二磨削电机-733，第三砂轮-734，第四砂轮-735。
具体实施方式
[0021]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种新型玻璃磨床，包括机座1，机座1上连接有安装架2，其中，机座1上设有Y轴驱动机构4，Y轴驱动机构4上设有X轴驱动机构3，X轴驱动机构3上设有固定装置5，安装架2上设有Z轴驱动机构6，Z轴驱动机构6设有磨削机构7。Y轴驱
动机构4用于驱动X轴驱动机构3在Y轴方向上移动，X轴驱动机构3用于驱动固定装置5在X轴方向上移动，Z轴驱动机构6用于驱动磨削机构7在Z轴方向上移动。
[0023]具体的，固定装置5包括连接于X轴驱动机构上的工作平台51，工作平台51上安装有多块真空固定块52，真空固定块52上成型有真空吸附槽53，真空固定块52的底部穿有一个连通真空吸附槽53的通孔，用于与外置的吸真空设备（未图示）连接，将放置在真空吸附槽53上的玻璃吸住。
[0024]具体的，磨削机构7包括连接于Z轴驱动机构6上的磨削支架71，磨削支架71的左侧安装有第一电动砂轮组件72，磨削支架71的右侧安装有第二电动砂轮组件73。第一电动砂轮组件72包括可转动连接于磨削支架71上的第一砂轮转轴721，以及连接于磨削支架71上的第一电机支架722，第一电机支架722上安装有第一磨削电机723，第一磨削电机723的驱动轴通过一同步传动组件与第一砂轮转轴721动力联接，第一砂轮转轴721的左端安装有第一砂轮724，第一砂轮转轴721的右端安装有第二砂轮725。第二电动砂轮组件73包括可转动连接于磨削支架71上的第二砂轮转轴731，以及连接于磨削支架71上的第二电机支架732，第二电机支架732上安装有第二磨削电机733，第二磨削电机733的驱动轴通过一同步传动组件与第二砂轮转轴731动力联接，第二砂轮转轴731本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃磨床，包括机座，机座上连接有安装架，其特征在于，机座上设有Y轴驱动机构，Y轴驱动机构上设有X轴驱动机构，X轴驱动机构上设有固定装置，安装架上设有Z轴驱动机构，Z轴驱动机构设有磨削机构。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃磨床，其特征在于，磨削机构包括连接于Z轴驱动机构上的磨削支架，磨削支架的左侧安装有第一电动砂轮组件，磨削支架的右侧安装有第二电动砂轮组件。3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃磨床，其特征在于，第一电动砂轮组件包括可转动连接于磨削支架上的第一砂轮转轴，以及连接于磨削支架上的第一电机支架，第一电机支架上安装有第一磨削电机，第一磨削电机的驱动轴通过一同步传动组件与第一砂轮转轴动力联接，第一砂轮转轴的左端安装有第一砂轮，第一砂轮转轴的右端安装有第二砂轮。4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃磨床，其特征在于，第二电动砂轮组件包括可转动连接于磨削支架上的第二砂轮转轴，以及连接于磨削支架上的第二电机支架，第二电机支架上安装有第二磨削电机，第二磨削电机的驱动轴通过一同步传动组件与第二砂轮转轴动力联接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国江，胡盛波，
申请(专利权)人：东莞市佳优米光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：