一种玻璃磨床的磨削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨床的磨削机构，涉及磨床技术领域，包括磨削支架，其中，磨削支架的左侧安装有第一电动砂轮组件，磨削支架的右侧安装有第二电动砂轮组件，第一电动砂轮组件可以同时带动第一砂轮和第二砂轮，第二电动砂轮组件可以同时带动第三砂轮和第四砂轮，有效提高加工效率，同时，第一砂轮、第二砂轮可以搭配采用颗粒度不同的金刚粗砂轮、精修轮，第三砂轮、第四砂轮可以搭配采用颗粒度不同的金刚粗砂轮、精修轮，能够有效减少加工工序，磨削效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨床的磨削机构
本技术涉及磨床
，尤其是涉及一种玻璃磨床的磨削机构。
技术介绍
现有的石英玻璃磨边方式为采用精雕机结构来磨，或者是磨床加工。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，但是磨床的磨削机构只有一个磨轮，当加工工序较多时，不能较好地保证加工效率，为此我们提出一种玻璃磨床的磨削机构来解决以上问题。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种玻璃磨床的磨削机构，包括磨削支架，其中，磨削支架的左侧安装有第一电动砂轮组件，磨削支架的右侧安装有第二电动砂轮组件；第一电动砂轮组件包括可转动连接于磨削支架上的第一砂轮转轴，以及连接于磨削支架上的第一电机支架，第一电机支架上安装有第一磨削电机，第一磨削电机的驱动轴通过一同步传动组件与第一砂轮转轴动力联接，第一砂轮转轴的左端安装有第一砂轮，第一砂轮转轴的右端安装有第二砂轮；第二电动砂轮组件包括可转动连接于磨削支架上的第二砂轮转轴，以及连接于磨削支架上的第二电机支架，第二电机支架上安装有第二磨削电机，第二磨削电机的驱动轴通过一同步传动组件与第二砂轮转轴动力联接，第二砂轮转轴的左端安装有第三砂轮，第二砂轮转轴的右端安装有第四砂轮。作为本技术进一步的方案：第一磨削电机采用伺服电机。作为本技术进一步的方案：第二磨削电机采用伺服电机。作为本技术进一步的方案：第一电动砂轮组件和第二电动砂轮组件沿磨削支架X轴方向的中线对称安装在磨削支架的左右两侧，第一砂轮转轴的轴向中心线和第二砂轮转轴的轴向中心线重合。作为本技术进一步的方案：第一砂轮与第二砂轮的间距和第三砂轮与第四砂轮的间距相等。作为本技术进一步的方案：磨削支架的中部安装有气缸支架，气缸支架上安装有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆向上下运动并连接有固定件，固定件上安装有电主轴。作为本技术进一步的方案：磨削支架的前侧安装有喷水支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（一）第一砂轮、第二砂轮可以搭配采用磨削颗粒度不同的金刚粗砂轮、精修轮，第三砂轮、第四砂轮可以搭配采用磨削颗粒度不同的金刚粗砂轮、精修轮，能够有效减少加工工序，磨削效果更佳；（二）第一电动砂轮组件可以同时带动第一砂轮和第二砂轮，第二电动砂轮组件可以同时带动第三砂轮和第四砂轮，当第一砂轮和第三砂轮粗加工运行程序时，第二砂轮和第四砂轮悬空，当粗加工完成后，第二砂轮和第四砂轮移动到产品加工位置进行精修程序运行，第一砂轮和第三砂轮悬空，有效提高加工效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图中：磨削支架-71，气缸支架-74，驱动气缸-75，固定件-76，电主轴-77，喷水支架-78,第一砂轮转轴-721，第一电机支架-722，第一磨削电机-723，第一砂轮-724，第二砂轮-725，第二砂轮转轴-731，第二电机支架-732，第二磨削电机-733，第三砂轮-734，第四砂轮-735。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种玻璃磨床的磨削机构，包括磨削支架71，磨削支架71的左侧安装有第一电动砂轮组件，磨削支架71的右侧安装有第二电动砂轮组件。具体的，第一电动砂轮组件72包括可转动连接于磨削支架71上的第一砂轮转轴721，以及连接于磨削支架71上的第一电机支架722，第一电机支架722上安装有第一磨削电机723，第一磨削电机723的驱动轴通过一同步传动组件与第一砂轮转轴721动力联接，第一砂轮转轴721的左端安装有第一砂轮724，第一砂轮转轴721的右端安装有第二砂轮725。具体的，第二电动砂轮组件包括可转动连接于磨削支架71上的第二砂轮转轴731，以及连接于磨削支架71上的第二电机支架732，第二电机支架732上安装有第二磨削电机733，第二磨削电机733的驱动轴通过一同步传动组件与第二砂轮转轴731动力联接，第二砂轮转轴731的左端安装有第三砂轮734，第二砂轮转轴731的右端安装有第四砂轮735。第一磨削电机723采用伺服电机，第二磨削电机733采用伺服电机。第一砂轮724、第二砂轮725可以搭配采用磨削颗粒度相同或不同的金刚粗砂轮、精修轮，第三砂轮734、第四砂轮735可以搭配采用磨削颗粒度相同或不同的金刚粗砂轮、精修轮。具体搭配方式表现为：1、第一砂轮724和第三砂轮734为粗砂轮，第二砂轮725和第四砂轮735为精修轮（或第一砂轮734和第三砂轮734为精修轮，第二砂轮725和第四砂轮735为粗砂轮）；2、第一砂轮724、第二砂轮725、第三砂轮734、第四砂轮735均为粗砂轮；3、第一砂轮724、第二砂轮725、第三砂轮734、第四砂轮735均为精修轮。实际应用时，磨削砂轮若采用第1种搭配方式，此时第一砂轮转轴721和第二砂轮转轴731的长度是一致的，即第一砂轮724与第二砂轮725的间距和第三砂轮734与第四砂轮735的间距相等。当玻璃需要粗加工和精修时，磨削砂轮可采用第1种搭配方式，能够有效减少加工工序，磨削效果更佳；当玻璃仅需进行粗加工（或精修）时，磨削机构可采用第2种搭配方式（或第3种搭配方式），4个轮子同时工作，有效提高加工效率。进一步的，磨削支架71的中部安装有气缸支架74，气缸支架74上安装有驱动气缸75，驱动气缸75的活塞杆上下运行并连接有固定件76，固定件76上安装有电主轴77。用于对玻璃磨床上的固定装置（未图示）进行调整，使固定在固定装置上的多块玻璃的平面高度一致。在进行磨削加工前，如果玻璃磨床上的固定装置（未图示）上固定的多块玻璃的高度不一致，在磨削加工时容易导致较高的玻璃被磨削的厚度更大，则磨削后的产品形状不一致，次品率上涨，导致生产成本提高，此时操作人员通过驱动气缸75带动电主轴77下行对玻璃磨床上的固定装置（未图示）进行调整，以使得调整后固定装置上固定的多块玻璃的平面高度一致，从而降低次品率，降低生产成本，在对固定装置调整加工完成后，通过驱动气缸75带动电主轴77上行，避免在砂轮磨削玻璃的过程中造成阻挡。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃磨床的磨削机构，包括磨削支架，其特征在于，磨削支架的左侧安装有第一电动砂轮组件，磨削支架的右侧安装有第二电动砂轮组件；/n第一电动砂轮组件包括可转动连接于磨削支架上的第一砂轮转轴，以及连接于磨削支架上的第一电机支架，第一电机支架上安装有第一磨削电机，第一磨削电机的驱动轴通过一同步传动组件与第一砂轮转轴动力联接，第一砂轮转轴的左端安装有第一砂轮，第一砂轮转轴的右端安装有第二砂轮；/n第二电动砂轮组件包括可转动连接于磨削支架上的第二砂轮转轴，以及连接于磨削支架上的第二电机支架，第二电机支架上安装有第二磨削电机，第二磨削电机的驱动轴通过一同步传动组件与第二砂轮转轴动力联接，第二砂轮转轴的左端安装有第三砂轮，第二砂轮转轴的右端安装有第四砂轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨床的磨削机构，包括磨削支架，其特征在于，磨削支架的左侧安装有第一电动砂轮组件，磨削支架的右侧安装有第二电动砂轮组件；
第一电动砂轮组件包括可转动连接于磨削支架上的第一砂轮转轴，以及连接于磨削支架上的第一电机支架，第一电机支架上安装有第一磨削电机，第一磨削电机的驱动轴通过一同步传动组件与第一砂轮转轴动力联接，第一砂轮转轴的左端安装有第一砂轮，第一砂轮转轴的右端安装有第二砂轮；
第二电动砂轮组件包括可转动连接于磨削支架上的第二砂轮转轴，以及连接于磨削支架上的第二电机支架，第二电机支架上安装有第二磨削电机，第二磨削电机的驱动轴通过一同步传动组件与第二砂轮转轴动力联接，第二砂轮转轴的左端安装有第三砂轮，第二砂轮转轴的右端安装有第四砂轮。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨床的磨削机构，其特征在于，第一磨削电机采用伺服电机。

【专利技术属性】
技术研发人员：余国江，胡盛波，
申请(专利权)人：东莞市佳优米光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44