本发明专利技术属于锂电池制备领域，具体的说是一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧设置有研磨罐，所述研磨罐包括中心棒销和外包筒，所述中心棒销的一端固定安装有电机，所述电机位于驱动箱的内侧，所述中心棒销的外侧固定安装有研磨杆，通过设置散热扇和传热组件，传热组件可以对研磨杆的产生的高温进行吸收和转移，减少研磨杆的表面温度，而散热扇由于与中心棒销固定连接，从而可以继承中心棒销的高速旋转，进而转动使得散热扇可以进行物理降温，通过散热扇和传热组件的相互配合有效的降低了研磨杆的表面温度，不仅大大提高了装置的使用寿命，同时有效的提高了成品质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置
[0001]本专利技术属于锂电池制备领域，具体的说是一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次性电池，锂电池相比普通的铅酸电池，有着更大容量体积更小等优点。
[0003]在锂电池的生产过程中，需要对原料进行粉碎，由于锂电池在工作过程中，其中的原料会进行膨胀和收缩，容易导致电池整体被破坏，最佳的方法就是将原料进行纳米研磨处理。
[0004]公开号为CN108615852A的一项中国专利公开了一种锂电池生产工艺，将石墨原料进行杂质筛选；得到筛选后的石墨原料，再将石墨原料放入到石墨研磨机中研磨，本专利技术主要用于锂电池生产时，对石墨原料进行研磨，该研磨设备研磨效率高，研磨粒度均匀，对设备的磨损小，减少石墨粉附着在研磨盘上，影响研磨效率。
[0005]现有的锂电池用纳米级原料研磨装置还存在一些不足，装置工作期间由于转速较高，不仅容易导致内部研磨部件的温度过高，导致装置寿命降低，且在高速转动下延伸杆容易与原料发生急速撞击，导致产生的温度过高并对原料的性质造成损坏，从而导致制备出的产品质量降低的问题。
[0006]为此，本专利技术提供一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置。
技术实现思路
[0007]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧设置有研磨罐，所述研磨罐包括中心棒销和外包筒，所述中心棒销的一端固定安装有电机，所述电机位于驱动箱的内侧，所述中心棒销的外侧固定安装有研磨杆，所述研磨杆的外侧固定安装有若干组延伸杆，所述外包筒位于研磨杆的外侧，所述中心棒销的外侧固定安装有散热扇，所述散热扇位于外包筒的外侧，且中心棒销的内侧设置有传热组件，通过设置散热扇和传热组件，传热组件可以对研磨杆的产生的高温进行吸收和转移，减少研磨杆的表面温度，而散热扇由于与中心棒销固定连接，从而可以继承中心棒销的高速旋转，进而转动使得散热扇可以进行物理降温，通过散热扇和传热组件的相互配合有效的降低了研磨杆的表面温度，不仅大大提高了装置的使用寿命，同时有效的提高了成品质量。
[0009]优选的，所述散热扇包括若干组连接杆，所述连接杆的一端与中心棒销的外侧固定连接，所述连接杆的外侧固定安装有散热块，所述散热块的一端开设有流通槽，配合散热块形状设置加上流通槽的开设，不仅增大了散热块与空气接触的表面积，同时大大降低的风阻，使得散热过程中不会产生较大的阻力，从而既实现了降低能源消耗，又增大了散热效
果的功能。
[0010]优选的，所述传热组件包括半透膜，所述半透膜的底部固定安装有单向阀，所述延伸杆和中心棒销中开设有相互连通的空心槽，所述半透膜外侧与中心棒销内侧中部固定连接，所述空心槽的内侧设置有液体，配合空心槽的开设，以及内部液体的设置，当研磨杆随着转速的增加而温度升高时，其内部的液体可以吸收温度，由于水的比热容较高，可以有效的降低研磨杆的升温速度，同时配合研磨杆的离心运动，使得空心槽内侧的水会均匀的分布在研磨杆和中心棒销的外侧，既保证了转动时的平衡，同时可以保证每处外壁都分布有水源，从而保证了热量的吸收效果，且随着温度的持续增加，会引发液体气化，此时配合半透膜的设置，气化的液体会向外移动与转动的散热扇发生接触，从而可以与散热扇发生热交换工作，从而降低蒸汽的温度，让气体液化回液体，当内侧半透膜的另一侧充满水后，透过的水蒸气可以直接与冷却后的水进行热交换，从而可以对水蒸气进行快速冷却工作，同时配合单向阀的设置，多余的冷却水会回归到原来的地方，用来对液体进行直接换热，当工作结束后，配合单向阀的设置，让液体可以顺利回到空心槽中，重复冷却工作。
[0011]优选的，所述中心棒销呈圆锥形设置，且中心棒销的外侧固定安装有若干组研磨块，所述研磨块呈棱锥形设置，配合中心棒销的圆锥形设置，使得在离心作用下，液体会向外侧做离心运动，而多余的液体也会顺利进入到研磨杆的空心槽中，使得中部会呈现中空状态，从而可以让蒸汽有足够的空间进入到半透膜的另一侧，而研磨块的设置，可以增加中心棒销对原料的研磨效果。
[0012]优选的，所述散热块为金属材料制作，所述散热块外侧呈圆筒形设置，且散热块的两端均开设有切口槽，所述散热块和连接杆均为空心设置，且连接杆的内侧与空心槽连通，配合散热块和连接杆的空心设置，使得水蒸气可以顺利进入到其中，从而将散热效果大大增加，同时配合散热块的形状设置，使得散热块在转动过程中可以顺利的破开空气，进一步减少散热块的移动阻力，从而减少能源的损耗。
[0013]优选的，所述研磨杆的外侧开设有若干组贯穿槽，所述贯穿槽的内侧固定安装有研磨网，所述研磨网的外侧固定安装有三组支撑臂，所述支撑臂远离研磨网的一端与贯穿槽的内壁固定连接，配合贯穿槽和研磨网的设置，可以使得中心棒销和研磨杆在转动时，让原料穿过贯穿槽和研磨网，配合研磨网的网状结构，可以协助对原料的粉碎工作，从而提高了装置的研磨效率，从而降低了研磨所需的时间。
[0014]优选的，所述贯穿槽的截面呈梯形设置，且贯穿槽的内侧固定安装有若干组尖锐的摩擦块，所述研磨网呈内凹形设置，配合贯穿槽的形状设置以及内侧摩擦块的设置，不仅可以增加进入贯穿槽的原料数量，同时可以增加对原料的撞击破碎效果，同时，配合研磨网的内凹设置，可以有效的增加研磨网的表面积，从而增加研磨粉碎效率，且配合三组支撑臂的设置，可以让研磨网稳定的固定在原位。
[0015]优选的，所述支撑臂的截面呈菱形设置，且支撑臂的中部转动连接有若干组转球，所述转球的外侧固定安装有研磨盘，配合支撑臂的形状设置，使得支撑臂不仅有支撑效果，同时原料在与支撑臂接触时，可以被支撑臂的尖锐边角撞击，从而协助原料的破碎过程，而研磨盘和转球的设置，可以使得原料在经过研磨盘时撞击研磨盘，使得研磨盘发生转动和倾斜抖动，从而进一步增加对原料的粉碎效果。
[0016]优选的，所述研磨盘的外侧波浪形设置，且研磨盘的边缘呈扁平状设置，所述支撑
臂的外侧固定安装有若干组滑杆，所述研磨盘的中部与滑杆的外侧滑动连接，配合研磨盘的形状设置，相比于平滑的研磨盘，与原料的接触面积更大，且边缘的扁平设置，更加有利于对原料的切割，而滑杆的设置，使得研磨盘在转动过程中始终保持不脱离的稳定滑动状态。
[0017]优选的，所述研磨网的外侧开设有若干组透过槽，所述透过槽呈两端宽中间窄形设置，且研磨网的两侧均固定安装有若干组凸块，配合研磨网外侧透过槽的两端宽中间窄形设置，使得原料更加容易进入其中，但是进入后，又会被挤压晃动，之后在出口处被晃动打散，从而进一步增加对原料的粉碎效果。
[0018]本专利技术的有益效果如下：
[0019]1.本专利技术所述的一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置，通过设置散热扇和传热组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的一侧设置有研磨罐(3)，所述研磨罐(3)包括中心棒销(8)和外包筒(5)，所述中心棒销(8)的一端固定安装有电机(7)，所述电机(7)位于驱动箱(2)的内侧，所述中心棒销(8)的外侧固定安装有研磨杆(6)，所述研磨杆(6)的外侧固定安装有若干组延伸杆(10)，所述外包筒(5)位于研磨杆(6)的外侧，所述中心棒销(8)的外侧固定安装有散热扇(4)，所述散热扇(4)位于外包筒(5)的外侧，且中心棒销(8)的内侧设置有传热组件。2.根据权利要求1所述的一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置，其特征在于：所述散热扇(4)包括若干组连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端与中心棒销(8)的外侧固定连接，所述连接杆(15)的外侧固定安装有散热块(16)，所述散热块(16)的一端开设有流通槽(17)。3.根据权利要求2所述的一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置，其特征在于：所述传热组件包括半透膜(23)，所述半透膜(23)的底部固定安装有单向阀(24)，所述延伸杆(10)和中心棒销(8)中开设有相互连通的空心槽(11)，所述半透膜(23)外侧与中心棒销(8)内侧中部固定连接，所述空心槽(11)的内侧设置有液体。4.根据权利要求3所述的一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置，其特征在于：所述中心棒销(8)呈圆锥形设置，且中心棒销(8)的外侧固定安装有若干组研磨块(9)，所述研磨块(9)呈棱锥形设置。5.根据权利要求4所述的一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭志勇，周玉强，杨波，刘勋，
申请(专利权)人：广东鸿凯智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。