一种具有离心式分离器的研磨机制造技术

本发明专利技术属于研磨设备领域，具体的说是一种具有离心式分离器的研磨机，包括底座；所述底座的顶面固连有研磨罐；所述研磨罐的顶面开设有进料口；所述研磨罐的一侧内壁转动连接有转轴；所述转轴表面固连有转盘；所述底座的顶面于研磨罐的一侧固连有电机，且电机的输出轴与转轴固连；所述底座内部于研磨罐对应位置处安装有分离器，且分离器与研磨罐连通，通过磨料对原料的表面的毛刺形成剪切力，从而将原料表面毛刺去除，进而完成研磨抛光，之后再将原料与磨料导入底座内部分离器中，通过分离器的离心作用，将质量不同的磨料与原料进行分离，进而实现原料的研磨抛光和分离的一体化，降低多机器之间物料传输的繁琐传性

【技术实现步骤摘要】
一种具有离心式分离器的研磨机


[0001]本专利技术属于研磨设备领域，具体的说是一种具有离心式分离器的研磨机
。

技术介绍

[0002]工厂在进行铸造或裁切原料时，原料的表面会出现较多的毛刺，此时便需要对原料的表面进行研磨抛光处理，针对一些体积较小但数量较多的原料可以使用研磨机进行处理，通过研磨机带动磨料对原料的表面进行研磨抛光，之后在进行磨料与产品的分离
。
[0003]现有技术也提出一些解决方案，例如通过研磨机对原料的表面的进行打磨，再将打磨后的磨料与原料通过筛分机进行多次筛分后，便能将原料与磨料分离，从而得到研磨抛光好的产品
。
[0004]现有技术中若通过流体磨料对原料进行研磨抛光后，由于流体磨料本身具有一定的黏性，需要再使用筛分机多次筛分，才能将磨料与研磨抛光好的产品完全分离，需要多个机器配合，且较为繁琐
。
[0005]为此，本专利技术提供一种具有离心式分离器的研磨机
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种具有离心式分离器的研磨机，包括底座；所述底座的顶面固连有研磨罐；所述研磨罐的顶面开设有进料口；所述研磨罐的一侧内壁转动连接有转轴；所述转轴表面固连有转盘；所述底座的顶面于研磨罐的一侧固连有电机，且电机的输出轴与转轴固连；所述底座内部于研磨罐对应位置处安装有分离器，且分离器与研磨罐连通；所述分离器通过离心作用，将不同质量的物料相互分离；工作时，当需要对原料的表面进行研磨抛光时，工人可将原料和磨料通过进料口倒入研磨罐中，之后工人再启动电机，通过电机的输出轴带动转轴转动，再由转轴带动其表面的转盘转动，转动的转盘又会带动磨料与原料一起转动，通过磨料对原料的表面的毛刺形成剪切力，从而将原料表面毛刺去除，进而完成研磨抛光，之后再将原料与磨料导入底座内部分离器中，通过分离器的离心作用，将质量不同的磨料与原料进行分离，进而实现原料的研磨抛光和分离的一体化，降低多机器之间物料传输的繁琐传性
。
[0008]优选的，所述转盘的表面固连有多个均匀布置的弧形条板；所述弧形条板的表面固连有多个均匀布置的凸起；工作时，当转轴带动转盘转动时，转动转盘会带其表面固连的弧形条板旋转，通过弧形条板带动磨料与原料在研磨罐内翻转，再通过弧形条板表面的凸起增大转盘的摩擦力，从而更好的带动磨料与原料的翻转，进而增加磨料对原料表面的剪切力，提高对原料表面研磨抛光的效果
。
[0009]优选的，所述研磨罐的罐壁内部开设有导水槽；所述研磨罐的底部固连有注水管，且注水管与导水槽连通；所述研磨罐的顶部固连有出水管，且出水管与导水槽连通；工作时，当研磨罐工作时，工人可通过注水管向导水槽内通入冷却水，并由研磨罐顶部的出水管
将冷却水排出，通过将冷却水从导水槽的底部导入导水槽内，从而减少冷却水导入时产生的气泡，防止导水槽内产生气泡，而导致研磨罐散热不均匀，从而保证研磨管罐的散热效果
。
[0010]优选的，所述进料口的侧壁滑动连接有挡板；所述挡板的一端延伸至导水槽内；所述挡板于导水槽内的一端固连有隔板；所述隔板与导水槽的侧壁之间固连有弹簧；工作时，当工人向研磨罐内导入冷却水时，冷却水将推动隔板运动，再由隔板推动挡板向着进料口的侧壁运动，同时压缩弹簧，并最终使挡板顶住进料口的侧壁，从而封住进料口，防止研磨罐工作时，原料与磨料从进料口飞溅出来，而在结束研磨结束后，也只能在停止注水后，挡板才会在弹簧弹力的作用下复位，并打开进料口，同时由于不加注冷却水就无法关闭进料口，也能起到提醒工人的作用，防止工人操作时忘记加注冷却水，而导致研磨罐由于高温而受损
。
[0011]优选的，所述挡板远离导水槽的一端固连有第一磁铁条；所述进料口侧壁于第一磁铁条对应位置处固连有第二磁铁条；工作时，当挡板在导水槽内冷却水的压力作用下，顶向进料口的侧壁，进料口侧壁表面的第二磁铁条会与挡板端面的第一磁铁条相互吸附，起到进一步固定挡板的作用，防止冷却水的水压不足或有波动时，挡板会跟随着水压的波动而产生晃动，进而导致有磨料与原料从进料口飞溅而出
。
[0012]优选的，所述分离器包括进料管；所述进料管位固连于研磨罐底部远离电机的一端，且与研磨罐连通；所述进料管的内部安装有电磁阀；所述进料管的底部安装有离心机；工作时，当研磨罐管内的物料结束研磨后，工人通过控制电磁阀的开启，使得原料与磨料由进料管导入离心机内，通过离心机的旋转，产生离心作用，将原料与磨料分离，同时离心机工作时，会通过其内部的洗涤管，向着原料与磨料不断的喷水，起到冲刷原料的作用，进而冲刷掉原料表面黏附的磨料，提高原料与磨料分离的效果
。
[0013]优选的，所述离心机的外壁与底座内壁之间固连有多个均匀设置的阻尼器；工作时，离心机工作时，会产生较大的震动，为降低离心机工作时对其顶部的研磨罐的影响，通过阻尼器减轻离心机震动，从而保证研磨罐和离心机能同时正常工作
。
[0014]优选的，所述转盘之间转动连接有套杆，且套杆套于转轴的外表面；所述套杆表面固连有螺旋叶片；所述套杆的内侧表面开设有环形槽；所述环形槽的侧壁铰接有多个均匀布置的限位板；所述限位板与环形槽的侧壁之间固连有弹片；所述转轴表面于环形槽内部固连有直板；工作时，当研磨罐正常工作时，电机带动转轴正转，再由转轴带动直板在环形槽内转动，从而挤压限位板，并压缩弹片，此时由于原料与磨料的挤压，套杆不会带动螺旋叶面有过大的转动，而当原料研磨抛光完毕后，工人关闭电机，之后再启动电机的反转，并带动转轴反转，此时直板与限位板卡住，从而带动套杆转动，在由套杆带动螺旋叶片旋转，从而将原料和磨料往研磨罐端部的进料管处推动，进而提高原料和磨料进入离心机的效率
。
[0015]优选的，所述直板远离限位板的一侧开设有转动槽；所述转动槽内转动连接有滚珠；工作时，当限位板转动时，其侧表面转动槽内的滚珠能够降低直板与转动槽槽壁之间的摩擦力，进而降低直板与转动槽的磨损，进而提高其使用寿命
。
[0016]优选的，所述底座的底面转动有多个均匀布置的滚轮；所述底座的侧表面靠近底部位置固连有多个均匀布置的插销；工作时，当工厂需要移动本专利技术实施时，可将插销从地
的输出轴带动转轴4转动，再由转轴4带动其表面的转盘5转动，转动的转盘5又会带动磨料与原料一起转动，通过磨料对原料的表面的毛刺形成剪切力，从而将原料表面毛刺去除，进而完成研磨抛光，之后再将原料与磨料导入底座1内部分离器7中，通过分离器7的离心作用，将质量不同的磨料与原料进行分离，进而实现原料的研磨抛光和分离的一体化，降低多机器之间物料传输的繁琐传性
。
[0023]如图2至图3所示，所述转盘5的表面固连有多个均匀布置的弧形条板8；所述弧形条板8为刚性材料；所述弧形条板8的表面固连有多个均匀布置的凸起9；工作时，当转轴4带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有离心式分离器的研磨机，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的顶面固连有研磨罐（2）；所述研磨罐（2）的顶面开设有进料口（3）；所述研磨罐（2）的一侧内壁转动连接有转轴（4）；所述转轴（4）表面固连有转盘（5）；所述底座（1）的顶面于研磨罐（2）的一侧固连有电机（6），且电机（6）的输出轴与转轴（4）固连；所述底座（1）内部于研磨罐（2）对应位置处安装有分离器（7），且分离器（7）与研磨罐（2）连通；所述分离器（7）用于将不同质量的物料相互分离
。2.
根据权利要求1所述的一种具有离心式分离器的研磨机，其特征在于：所述转盘（5）的表面固连有多个均匀布置的弧形条板（8）；所述弧形条板（8）的表面固连有多个均匀布置的凸起（9）
。3.
根据权利要求1所述的一种具有离心式分离器的研磨机，其特征在于：所述研磨罐（2）的罐壁内部开设有导水槽（
10
）；所述研磨罐（2）的底部固连有注水管（
11
），且注水管（
11
）与导水槽（
10
）连通；所述研磨罐（2）的顶部固连有出水管（
12
），且出水管（
12
）与导水槽（
10
）连通
。4.
根据权利要求3所述的一种具有离心式分离器的研磨机，其特征在于：所述进料口（3）的侧壁滑动连接有挡板（
13
）；所述挡板（
13
）的一端延伸至导水槽（
10
）内；所述挡板（
13
）于导水槽（
10
）内的一端固连有隔板（
14
）；所述隔板（
14
）与导水槽（
10
）的侧壁之间固连有弹簧（
15
）
。5.
根据权利要求4所述的一种具有离心式分离器的研磨机，其特征在于：所述挡板（
13
）远离导水槽（
10
）的一端固连有第一磁铁条（
16
）；所述进料口（3）侧壁于第一磁铁条（
16
）对应位置处固连有第二磁铁条（
17
）
。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志刚，廖瑞德，苏泽坤，武伟，欧阳浩毅，刘勋，
申请(专利权)人：广东鸿凯智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：