一种辣椒酱豆豉的制备设备及制备方法技术

本发明专利技术属于豆豉制备领域，具体的说是一种辣椒酱豆豉的制备设备及制备方法，通过设置传动机构、搅动机构、清洗机构和培养座，实现豆豉制曲过程中的自动化翻曲和洗曲，将制曲和洗曲工艺结合在同一设备内，减少了豆豉在多设备间移动造成的破坏，既提高了工作效率又降低了成本，搅拌杆的搅动部分横截面为椭圆形，且外圈设有毛刷，既提高了翻曲洗曲的质量，又降低了翻曲洗曲时对豆豉造成的损坏，从而提高豆豉质量；在培养座内设置二号槽、培养筐、滤水孔、垫子和凸刺，并在滚轮上设置凸块，使在洗曲时，豆豉产生颠簸，菌丝和孢子通过滤水孔沉淀在培养筐下方，并缠绕在凸刺上，使菌丝和孢子与豆豉分离得更彻底，制作出的豆豉口感更好。制作出的豆豉口感更好。制作出的豆豉口感更好。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒酱豆豉的制备设备及制备方法


[0001]本专利技术属于豆豉制备领域，具体的说是一种辣椒酱豆豉的制备设备及制备方法。

技术介绍

[0002]豆豉是中国传统特色发酵豆制品调味料。豆豉以黑豆或黄豆为主要原料，利用毛霉、曲霉或者细菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白质，达到一定程度时，用加盐、加酒、干燥等方法，抑制酶的活力，延缓发酵过程而制成。豆豉的种类较多，按加工原料分为黑豆豉和黄豆豉，按口味可分为咸豆豉、淡豆豉、干豆豉和水豆豉。
[0003]现有技术在生产豆豉时，生产工艺流程大致分为筛选
→
洗涤
→
浸泡
→
沥干
→
蒸煮
→
冷却
→
接种
→
制曲
→
洗曲
→
拌盐
→
发酵
→
晾干
→
成品，其中制曲环节是影响豆豉品质的最直接最主要的环节，相比与人工竹筐制曲，机械制曲的品质更稳定，受环境影响小，卫生条件更好，在现有的设备中，制曲和洗曲是分开操作的，在制曲机完成制曲时，工作人员将制曲完成的豆豉收集起来，再通过人工洗曲或洗霉机进行洗曲，导致设备多而繁杂，成本提高且占地面积大，且豆豉经过蒸煮和制曲工艺之后，豆豉较为软烂，在不同的设备之间转移容易遭到破坏，影响豆豉的成品品质；且现有的洗霉机将霉从豆豉上洗下，但其中的孢子和菌丝仍然夹杂在豆豉之间，孢子和菌丝随豆豉一起被收集进行下一道工序，使得洗霉效果差，豆豉口感下降。r/>[0004]鉴于此，本专利技术通过提出了一种辣椒酱豆豉的制备设备及制备方法，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术在生产豆豉时，制曲和洗曲是分开操作，导致设备多而繁杂，成本提高且占地面积大，且豆豉经过蒸煮和制曲工艺之后，豆豉较为软烂，在不同的设备之间转移容易遭到破坏，影响豆豉的成品品质。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辣椒酱豆豉的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0007]S1：筛选出颗粒饱满品质优良的黑豆，洗涤去除杂质，在35℃的温水中浸泡4h，并在120℃高压蒸煮25min，蒸煮完成后冷却至35℃左右；
[0008]S2：接种TY
‑Ⅱ
，接种量为0.5％，搅拌均匀后放入培养筐，关闭箱门，控温机构保持箱体内温度为28℃,22h后启动转动电机和搅动电机，实现翻曲，待翻曲完成后，关闭转动电机和搅动电机，28h后再次翻曲，制曲时间为34小时；
[0009]S3：制曲完成后，打开喷头，进水管内的水从喷头处流入培养座，关闭排水阀，水漫过黑豆后关闭喷头，打开转动电机和搅动电机，进行洗曲，完成后打开排水阀关闭转动电机和搅动电机，水流入水利腔，从一号排水管排出，将洗好的豆豉取出；
[0010]S4：豆豉拌盐，放入密封罐内发酵，最终得到成品豆豉。
[0011]一种辣椒酱豆豉的制备设备，适用于上述辣椒酱豆豉的制备方法，包括箱体和箱
门，箱体内设有控温机构和控湿机构，所述箱体内安装有隔板，所述隔板将箱体内分成培养腔和水利腔，所述培养腔内设有多层水平放置的培养层，所述培养层包括：
[0012]轨道，所述培养腔对应的隔板内壁和箱体内壁上设有多对轨道；
[0013]培养座，所述培养座放置在轨道上，所述培养座用于放入制曲需要的黑豆；
[0014]传动机构，所述传动机构安装在培养座底部，用于驱动培养座在轨道上滑动；
[0015]搅动机构，所述搅动机构设置在培养座上方，所述搅动机构用于翻搅培养座内的黑豆。
[0016]清洗机构，所述清洗机构包括进水管、支管和喷头；所述水利腔内设有进水管，所述进水管固连有多个支管，所述支管贯穿隔板且端部与箱体固连，所述支管与培养层一一对应，所述支管在对应的培养层上方，所述支管下表面设有多个喷头。
[0017]优选的，所述传动机构包括转动电机、传动轴和滚轮，所述转动电机安装与培养座底部固连，所述培养座底面靠近轨道的部分凸起并在下表面开设有与一号槽，所述一号槽内设有多个滚轮，所述滚轮通过转动轴与转动电机相连，所述转动轴与培养座转动连接。
[0018]优选的，所述培养座上表面设有二号槽，所述二号槽侧壁上环形设有支撑块，所述支撑块下表面与二号槽底部有间隙，所述支撑块上放置培养筐，所述培养筐下表面均匀设有多个滤水孔，所述培养座靠近隔板的侧壁内设有一号排水管，所述一号排水管与二号槽连通，所述隔板与一号排水管对应位置上设有通槽，所述一号排水管向外延伸贯穿通槽，一号排水管上设有排水阀，水利腔底部设有连通外界的二号排水管，所述一号排水管端部向下倾斜。
[0019]优选的，所述二号槽底面安装有可拆卸的垫子，所述垫子上表面设有绒毛。
[0020]优选的，所述搅动机构包括搅动杆和搅动电机；所述搅动电机安装在支管内部，搅动杆与搅动电机相连。
[0021]优选的，所述搅动杆下端部的截面为椭圆形。
[0022]优选的，所述搅动杆外表面设有毛刷。
[0023]优选的，所述滚轮与轨道接触的面上设有多个一号凸块，所述轨道的横截面为“工”字形，所述一号槽的槽口处设有限位块，所述限位块伸入轨道的凹槽内。
[0024]优选的，所述垫子上表面设有均匀且密集的二号凸块，所述二号凸块为圆锥台体，且小端与垫子连接，所述二号凸块侧表面上均匀密集设有凸刺。
[0025]本专利技术的有益效果如下：
[0026]1.本专利技术所述的一种辣椒酱豆豉的制备设备及制备方法，通过设置传动机构、搅动机构、清洗机构和培养座，实现豆豉制曲过程中的自动化翻曲和洗曲，将制曲和洗曲工艺结合在同一设备内，减少了豆豉在多设备间移动造成的破坏，既提高了工作效率又降低了成本，搅拌杆的搅动部分横截面为椭圆形，且外圈设有毛刷，既提高了翻曲洗曲的质量，又降低了翻曲洗曲时对豆豉造成的损坏，从而提高豆豉质量。
[0027]2.本专利技术所述的一种辣椒酱豆豉的制备设备及制备方法，在培养座内设置二号槽、培养筐、滤水孔、垫子和二号凸块，并在滚轮上设置一号凸块，使在洗曲时，豆豉产生颠簸，菌丝和孢子通过滤水孔沉淀在培养筐下方，并缠绕在二号凸块上，使菌丝和孢子与豆豉分离得更彻底，制作出的豆豉口感更好。
附图说明
[0028]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0029]图1是本专利技术中制备工艺的流程图；
[0030]图2是本专利技术中制备设备的立体图；
[0031]图3是本专利技术中制备设备的内部正视图；
[0032]图4是本专利技术中单个培养层立体图；
[0033]图5是图本专利技术单个培养层剖视图；
[0034]图6是图5中A处的局部放大图；
[0035]图7是图6中B处的局部放大图；
[0036]图8是图6中C处的局部放大图；
[0037]图9是搅动杆立体图；
[0038]图10是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒酱豆豉的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：S1：筛选出颗粒饱满品质优良的黑豆，洗涤去除杂志，在35℃的温水中浸泡4h，并在120℃高压蒸煮25min，蒸煮完成后冷却至35℃左右；S2：接种TY
‑Ⅱ
，接种量为0.5％，搅拌均匀后放入培养筐(34)，关闭箱门(11)，控温装置保持箱体(1)内温度为28℃,22h后启动转动电机(41)和搅动电机，实现翻曲，待翻曲完成后，关闭转动电机(41)和搅动电机，28h后再次翻曲，制曲时间为34小时；S3：制曲完成后，打开喷头(63)，进水管(61)内的水从喷头(63)处流入培养座(3)，关闭排水阀(351)，水漫过黑豆后关闭喷头(63)，打开转动电机(41)和搅动电机，进行洗豉，完成后打开排水阀(351)关闭转动电机(41)和搅动电机，水流入水利腔(13)，从一号排水管(35)排出，将洗好的豆豉取出；S4：豆豉拌盐，放入密封罐内发酵，最终得到成品豆豉。2.一种辣椒酱豆豉的制备设备，适用于上述权利要求1中的辣椒酱豆豉的制备方法，包括箱体(1)和箱门(11)，箱体(1)内设有控温机构和控湿机构，其特征在于：所述箱体(1)内安装有隔板(12)，所述隔板(12)将箱体(1)内分成培养腔(14)和水利腔(13)，所述培养腔(14)内设有多层水平放置的培养层，所述培养层包括：轨道(2)，所述培养腔(14)对应的隔板(12)内壁和箱体(1)内壁上设有多对轨道(2)；培养座(3)，所述培养座(3)放置在轨道(2)上，所述培养座(3)用于放入制曲需要的黑豆；传动机构(4)，所述传动机构(4)安装在培养座(3)底部，用于驱动培养座(3)在轨道(2)上滑动；搅动机构(5)，所述搅动机构(5)设置在培养座(3)上方，所述搅动机构(5)用于翻搅培养座(3)内的黑豆；清洗机构(6)，所述清洗机构(6)包括进水管(61)、支管(62)和喷头(63)；所述水利腔(13)内设有进水管(61)，所述进水管(61)固连有多个支管(62)，所述支管(62)贯穿隔板(12)且端部与箱体(1)固连，所述支管(62)与培养层一一对应，所述支管(62)在对应的培养层上方，所述支管(62)下表面设有多个喷头(63)。3.根据权利要求2所述的一种辣椒酱豆豉的制备设备，其特征在于：所述传动机构(4)包括转动电机(41)、传动轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴磊，秦宇，
申请(专利权)人：戴磊，
类型：发明
国别省市：