一种空气滤芯修边装置制造方法及图纸

本实用空气滤芯生产技术领域，尤其涉及一种空气滤芯修边装置，包括机架、切边机构、控制开关，其特征在于，机架顶部设置有台面，台面上固定安装有切边机构，切边机构包括刀片座、上刀片、下刀片、横梁、限位轴、套筒、弹簧、气缸，刀片座与台面平行设置，气缸垂直设置在台面与刀片座之间，控制刀片座上下运动，套筒安装在刀片座上，限位轴一端套设套筒上，另一端固定在台面上，且中间套有设弹簧，上刀片通过横梁固定在刀片座上，下刀片固定安装在台面上，气缸通过气管与控制开关相连。通过气缸控制实现半自动化，呈“L”型结构可以一次性切掉空气滤芯两条边，大大节省了人力，提高了生产效率，节约了生产成本。了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种空气滤芯修边装置


[0001]本技术涉及空气滤芯生产
，尤其涉及一种空气滤芯修边装置。

技术介绍

[0002]常用的汽车空气滤清器的滤芯外侧有帽檐状的塑胶外框。由于模具的品质或发泡 技术的问题，发泡后的塑胶外框会有部分流到模具外，在滤芯塑胶外框四周形成毛边。这样 的滤芯质量不合格，需要对多余的塑胶毛边进行去除，产品才可正常使用。
[0003]目前，汽车空气滤芯的毛边去除多采用人工剪刀裁剪进行切割，其切割质量难以保证，工作效 率较低，劳动强度大，不利于工厂生产自动化的实现。因此，有必要对这种滤芯的修边设备进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种空气滤芯修边装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0005]本技术一种空气滤芯修边装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种空气滤芯修边装置，包括机架、切边机构、控制开关，其特征在于，机架顶部设置有台面，台面上固定安装有切边机构，切边机构包括刀片座、上刀片、下刀片、横梁、限位轴、套筒、弹簧、气缸，刀片座与台面平行设置，气缸垂直设置在台面与刀片座之间，控制刀片座上下运动，套筒安装在刀片座上，限位轴一端套设套筒上，另一端固定在台面上，且中间套有设弹簧，上刀片通过横梁固定在刀片座上，下刀片固定安装在台面上，气缸通过气管与控制开关相连。
[0006]优选的，切边机构呈“L”形设置。
[0007]优选的，台面中间开设有升降孔，台面下方设置有层板，层板上方活动设置有升降台，升降台可以穿过升降孔垂直上下活动。
[0008]优选的，升降台底部四角垂直安装有限位杆，层板上开设有限制限位杆横向运动的限位孔，限位杆穿过限位孔上下运动。
[0009]优选的，升降台底部中间活动连接有螺杆，对应的层板上贯穿安装有螺母，螺杆穿过螺母设置，螺杆底部设置有转盘，通过转盘控制升降台升降。
[0010]优选的，还包括有垫块，垫块安装在下刀片内侧，垫块根据空气滤芯型号匹配设置相应厚度，垫块可以是磁吸在下刀片上，也可以是螺丝固定在下刀片上。
[0011]有益效果
[0012]该一种空气滤芯修边装置，通过气缸控制实现半自动化，呈“L”型结构可以一次性切掉空气滤芯两条边，由改进前4人人工修剪，到改进后1人操作裁切，大大节省了人力，提高了生产效率，节约了生产成本。
[0013]该一种空气滤芯修边装置，通过升降台和垫块的设置，可以调节不同的高度，以适用不同型号的空气滤芯生产，灵活多变。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术细节A结构示意图；
[0017]图4为本技术带部分结构示意图；
[0018]图5为空气滤芯结构示意图
[0019]图1
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5中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]机架1；台面101；升降孔102；层板103；切边机构2；刀片座201；上刀片202；下刀片203；横梁204；限位轴205；套筒206；弹簧207；气缸208；控制开关3；升降台4；限位杆401；螺杆402；转盘403；垫块5；空气滤芯6；塑胶外框601。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如附图1至附图5所示：
[0022]本实施例提供一种空气滤芯修边装置，包括机架1、切边机构2、控制开关3，其特征在于，机架1顶部设置有台面101，台面101上固定安装有切边机构2，切边机构2包括刀片座201、上刀片202、下刀片203、横梁204、限位轴205、套筒206、弹簧207、气缸208，刀片座201与台面101平行设置，气缸208垂直设置在台面101与刀片座201之间，控制刀片座201上下运动，套筒206安装在刀片座201上，限位轴205一端套设套筒上，另一端固定在台面101上，且中间套有设弹簧207，上刀片202通过横梁204固定在刀片座201上，下刀片203固定安装在台面101上，气缸208通过气管301与控制开关3相连，踩下控制开关3气缸208动作上刀片202与下刀片203闭合进行裁切，松开控制开关3弹簧207将刀片座201及上刀片202推回复位。
[0023]进一步的，切边机构2呈“L”形设置，可以一次性裁切两条边。
[0024]进一步的，台面101中间开设有升降孔102，台面101下方设置有层板103，层板103上方活动设置有升降台4，升降台4可以穿过升降孔102垂直上下活动，可以适应不同型号高度的空气滤芯裁切修边，实现可调节。
[0025]进一步的，升降台4底部四角垂直安装有限位杆401，层板103上开设有限制限位杆401横向运动的限位孔，限位杆401穿过限位孔上下运动。
[0026]进一步的，升降台4底部中间活动连接有螺杆402，对应的层板103上贯穿安装有螺母，螺杆402穿过螺母设置，螺杆402底部设置有转盘403，通过转盘403控制升降台4升降。
[0027]进一步的，空气滤芯修边装置还包括有垫块5，垫块5安装在下刀片203内侧，垫块5根据空气滤芯型号匹配设置相应厚度，垫块可以是磁吸在下刀片上，也可以是螺丝固定在下刀片上，垫块5的厚度可以控制空气滤芯裁切修边的量，适应不同型号的空气滤芯修边，实现实现可调节，适应生产。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气滤芯修边装置，包括机架（1）、切边机构（2）、控制开关（3），其特征在于，机架（1）顶部设置有台面（101），所述台面（101）上固定安装有切边机构（2），所述切边机构（2）包括刀片座（201）、上刀片（202）、下刀片（203）、横梁（204）、限位轴（205）、套筒（206）、弹簧（207）、气缸（208），所述刀片座（201）与台面（101）平行设置，所述气缸（208）垂直设置在台面（101）与刀片座（201）之间，控制刀片座（201）上下运动，所述套筒（206）安装在刀片座（201）上，所述限位轴（205）一端套设套筒上，另一端固定在台面（101）上，且中间套有设弹簧（207），所述上刀片（202）通过横梁（204）固定在刀片座（201）上，所述下刀片（203）固定安装在台面（101）上，所述气缸（208）通过气管（301）与控制开关（3）相连。2.根据权利要求1所述的空气滤芯修边装置，其特征在于，所述切边机构（2）呈“L”形设置。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云平，
申请(专利权)人：江西瀚德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：