本实用新型专利技术公开了一种电路板加工用固定装置，包括底座、支撑板、安装座、安装支板、升降架、横向固定板和固定环板，两个支撑板顶端的两侧均固定连接有安装座，安装座的底端固定连接有套杆，升降架的底端固定连接有副压杆，本实用新型专利技术升降架底部设有副压杆、第一锥型压座、滑座、主压杆、横向固定板和固定环板，当升降架带动副压杆下压时，位于副压杆底部的第一锥型压座与第二锥型压座配合向一侧挤压滑座，滑座滑动的同时通过推杆推动横向固定板对PCB板的水平方向进行固定，同时副压杆下压时，通过主压杆带动固定环板下压，从竖直方向对PCB板进行固定，固定稳定，且竖直和水平固定一次成型固定，固定简单，不需要分别从水平和竖直方向分开固定。方向分开固定。方向分开固定。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用固定装置
[0001]本技术涉及PCB板加工
，特别涉及一种电路板加工用固定装置。
技术介绍
[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，又称柔性线路板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]现有电路板在加工制造时，需要进行固定，从而方便进行加工，为了固定的稳定性，一般通过水平和竖直两个角度进行固定，因此需要分别设置两套固定组件对电路板进行固定，而现有固定组件单独设置，两套固定组件没有关联性，因此两套固定组件分两步前后进行固定，导致电路板固定方式繁琐，使用较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电路板加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有固定组件单独设置，两套固定组件没有关联性，因此两套固定组件分两步前后进行固定，导致电路板固定方式繁琐，使用较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板加工用固定装置，包括底座、支撑板、安装座、安装支板、升降架、横向固定板和固定环板，所述底座顶端的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶端的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的底端固定连接有套杆，所述套杆的外部滑动套设有套筒，且所述套筒的一侧通过连杆设置在两个支撑板之间的升降架固定连接，所述升降架的底端固定连接有副压杆。
[0006]优选的，所述副压杆的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有主压杆，所述主压杆的底端固定连接有固定环板。
[0007]优选的，所述底座顶端的中部固定设有加工平台，所述加工平台的两侧均开设有底槽，所述底槽的内部滑动连接有滑座，所述滑座的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有横向固定板。
[0008]优选的，所述滑座的一端固定连接有第二锥型压座，所述副压杆的底端固定连接有第一锥型压座，且所述第一锥型压座与第二锥型压座相互配合。
[0009]优选的，两个所述支撑板的顶端分别与安装支板的两端固定连接，所述安装支板顶端的中部固定安装有电动液压缸，且所述电动液压缸的输出端与升降架的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述滑座的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有限位杆，且所述限位杆的外部固定套设有回复弹簧。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]一种电路板加工用固定装置，升降架底部设有副压杆、第一锥型压座、滑座、主压杆和横向固定板，当升降架带动副压杆下压时，位于副压杆底部的第一锥型压座与第二锥型压座配合向一侧挤压滑座，滑座滑动的同时通过推杆推动横向固定板对PCB板的水平方向进行固定，同时副压杆下压时，通过主压杆带动固定环板下压，从竖直方向对PCB板进行固定，不需要分别从水平和竖直方向分开固定，固定稳定，在竖直和水平固定一次成型固定，固定简单。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的滑座放大结构示意图。
[0015]图3为本技术套杆的放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、安装座；4、安装支板；5、升降架；6、电动液压缸；7、横向固定板；8、主压杆；9、加工平台；10、侧槽；11、副压杆；12、固定环板；13、第一锥型压座；14、限位杆；15、侧板；16、推杆；17、滑座；18、第二锥型压座；19、套杆；20、套筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
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3所示的一种电路板加工用固定装置，包括底座1、支撑板2、安装座3、安装支板4、升降架5、横向固定板7和固定环板12，其特征在于，底座1顶端的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2顶端的两侧均固定连接有安装座3，安装座3的底端固定连接有套杆19，套杆19的外部滑动套设有套筒20，且套筒20的一侧通过连杆设置在两个支撑板2之间的升降架5固定连接，升降架5的底端固定连接有副压杆11。
[0019]副压杆11的一侧开设有侧槽10，侧槽10的内部固定安装有滑杆，滑杆的外部滑动连接有主压杆8，主压杆8的底端固定连接有固定环板12。
[0020]底座1顶端的中部固定设有加工平台9，加工平台9的两侧均开设有底槽，底槽的内部滑动连接有滑座17，滑座17的一端固定连接有推杆16，推杆16的一端固定连接有横向固定板7。
[0021]滑座17的一端固定连接有第二锥型压座18，副压杆11的底端固定连接有第一锥型压座13，且第一锥型压座13与第二锥型压座18相互配合。
[0022]两个支撑板2的顶端分别与安装支板4的两端固定连接，安装支板4顶端的中部固定安装有电动液压缸6，且电动液压缸6的输出端与升降架5的顶端固定连接。
[0023]滑座17的两侧均固定连接有侧板15，侧板15的内部开设有滑腔，滑腔的内部滑动连接有限位杆14，且限位杆14的外部固定套设有回复弹簧。
[0024]参考图1
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2，具体的，电动液压缸6带动升降架5下移，升降架5带动副压杆11下压时，位于副压杆11底部的第一锥型压座13与第二锥型压座18配合并向一侧挤压滑座17，滑座17滑动的同时通过推杆16推动横向固定板7对PCB板的水平方向进行固定。
[0025]本技术工作原理：升降架5底部设有副压杆11、第一锥型压座13、滑座17、主压杆8、横向固定板7和固定环板12，电动液压缸6带动升降架5下移，且升降架5下移时，其边侧通过套筒20在套杆19上滑动，从而进行限位，升降架5带动副压杆11下压时，位于副压杆11底部的第一锥型压座13与第二锥型压座18配合并向一侧挤压滑座17，滑座17滑动的同时通过推杆16推动横向固定板7对PCB板的水平方向进行固定，同时副压杆11下压时，通过主压杆8带动固定环板12下压，从竖直方向对PCB板进行固定，固定稳定，且竖直和水平固定一次成型固定，固定简单，不需要分别从水平和竖直方向分开固定，较少了固定的步骤，提升了PCB板加工的效率。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用固定装置，包括底座(1)、支撑板(2)、安装座(3)、安装支板(4)、升降架(5)、横向固定板(7)和固定环板(12)，其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶端的两侧均固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的底端固定连接有套杆(19)，所述套杆(19)的外部滑动套设有套筒(20)，且所述套筒(20)的一侧通过连杆设置在两个支撑板(2)之间的升降架(5)固定连接，所述升降架(5)的底端固定连接有副压杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用固定装置，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部固定设有加工平台(9)，所述加工平台(9)的两侧均开设有底槽，所述底槽的内部滑动连接有滑座(17)，所述滑座(17)的一端固定连接有推杆(16)，所述推杆(16)的一端固定连接有横向固定板(7)。3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用固定装置，其特征在于，所述副压杆(11)的一侧开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：万礼，
申请(专利权)人：苏州迪飞达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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