一种推板匣钵的自动摆放装置制造方法及图纸

技术编号:32885886 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-02 12:20
本实用新型专利技术公开了一种推板匣钵的自动摆放装置,包括输送架,所述输送架的表面活动安装有传动辊,且输送架的右端安置有放置平台,所述放置平台的上方设置有移动机构,且移动机构的内部下方安装有夹持机构,所述移动机构的左右两侧内壁均开设有凹槽,且凹槽的内部安装有升降齿轮。本实用新型专利技术通过放置平台的设置,能够将输送过出来的匣钵集中放置在同一区域内,等到达到一定数量时,在利用移动机构来对放置平台上的匣钵进行移动,折叠杆与伸缩杆之间相互连接,利用伸缩杆能够对折叠杆进行角度调节,进而能够通过利用对折叠杆进行折叠来完成对夹手的角度调节,让夹手向内侧收拢,进而将放置平台上匣钵集中收拢在一起。将放置平台上匣钵集中收拢在一起。将放置平台上匣钵集中收拢在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种推板匣钵的自动摆放装置


[0001]本技术涉及自动化
,具体涉及一种推板匣钵的自动摆放装置。

技术介绍

[0002]匣钵是一种窑具之一,能够在烧制过程中对胚体进行保护的一种工具,而如今匣钵的应用范围也非常广泛,在不少领域都发挥着重要的作用,其中,匣钵也常应用在推板窑中,推板匣钵作为一种保护容器的设置,能够在制作过程中对产品进行保护,推板匣钵使用结构后,为了可以继续循环使用,会对使用后的匣钵进行摆放,以此来整理好匣钵。
[0003]现有的推板匣钵的摆放装置,基本还是依靠传统的人工摆放,摆放时间长,劳动强度大,同时也增加了人工成本,同时传统人工摆放的工作效率低下。
[0004]因此,专利技术一种推板匣钵的自动摆放装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种推板匣钵的自动摆放装置,以解决现有的推板匣钵的摆放装置,基本还是依靠传统的人工摆放,摆放时间长,劳动强度大,同时也增加了人工成本,同时传统人工摆放的工作效率低下的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种推板匣钵的自动摆放装置,包括输送架,所述输送架的表面活动安装有传动辊,且输送架的右端安置有放置平台,所述放置平台的上方设置有移动机构,且移动机构的内部下方安装有夹持机构,所述移动机构的左右两侧内壁均开设有凹槽,且凹槽的内部安装有升降齿轮,所述升降齿轮的中间连接有驱动电机,所述输送架的右端后侧放置有摆放架;
[0007]所述夹持机构的外侧上方安装有齿牙板,且齿牙板的底部套接有连接机构,所述连接机构与夹持机构的外壁成固定连接,所述摆放架的内部安装有垫板,且垫板的底部设置有第一弹簧,所述垫板的一侧安装有摆放板,且摆放板的底部设置有第二弹簧,所述摆放板的右侧上方安装有液压推杆。
[0008]优选的,所述放置平台的表面包括有夹手、活动轴、折叠杆和伸缩杆,且夹手的中间活动穿插有活动轴,所述活动轴的上表面左右两侧均活动连接有折叠杆,且折叠杆的内侧连接有伸缩杆。
[0009]优选的,所述夹手与活动轴之间构成转动连接,且夹手与折叠杆位于同一竖直线上。
[0010]优选的,所述移动机构的外侧包括有滑槽、卡块和线性步进电机丝杆,且滑槽的内部安装有卡块,所述卡块的一侧垂直连接有线性步进电机丝杆。
[0011]优选的,所述滑槽关于移动机构的对称中心线呈左右对称,且卡块与滑槽之间构成滑动连接。
[0012]优选的,所述夹持机构的内部包括有收拢推板、液压杆、转轴和夹持板,且收拢推板的中间外侧表面连接有液压杆,所述收拢推板的上表面活动安装有转轴,且转轴的表面
活动套接有夹持板。
[0013]优选的,所述收拢推板台通过转轴与夹持板之间构成转动连接,同时齿牙板通过连接机构与夹持机构之间进行连接。
[0014]优选的,所述摆放板的表面包括有滚轮、移动板和垫片,且滚轮的表面放置有移动板,所述移动板的左右两侧均连接有垫片。
[0015]优选的,所述滚轮沿着摆放板的表面水平方向均匀设置,同时移动板和垫片之间的整体结构成丰字形。
[0016]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0017]1.通过放置平台的设置,能够将输送过出来的匣钵集中放置在同一区域内,等到达到一定数量时,在利用移动机构来对放置平台上的匣钵进行移动,折叠杆与伸缩杆之间相互连接,利用伸缩杆能够对折叠杆进行角度调节,进而能够通过利用对折叠杆进行折叠来完成对夹手的角度调节,让夹手向内侧收拢,进而将放置平台上匣钵集中收拢在一起;
[0018]2.通过移动机构的设置,夹持机构与移动机构之间构成一体化结构,与移动机构相互配合使用,移动机构在对内部夹持机构进行支撑安装的同时,可以通过对移动机构进行移动,来实现移动夹持机构的目的,利用滑槽与卡块之间的滑动结构,可以沿着滑槽的方向对移动机构进行水平移动,从而将移动机构从放置平台的上方移动至摆放架的上方,便于将夹持机构上夹持的匣钵放置在摆放架上;
[0019]3.通过夹持机构的设置,能够对放置平台上的匣钵进行夹持,收拢推板位于夹持机构内部的四角,能够从夹持机构的四角来对匣钵进行夹持,增加匣钵与匣钵之间的摩擦,利用匣钵与匣钵之间的摩擦力,来避免匣钵从夹持机构上脱落,夹持板位于收拢推板的上方,能够配合收拢推板对匣钵进行夹持,同时增加收拢推板的高度,使得收拢推板的内壁能够更加贴合最外侧匣钵的外壁,齿牙板与升降齿轮之间相互配合构成转动啮合结构,利用驱动电机来转动升降齿轮,然后让升降齿轮来对齿牙板进行移动,利用齿牙板与升降齿轮之间的啮合结构,将升降齿轮的旋转力传递给齿牙板,并让齿牙板在升降齿轮的带动下进行升降,进而完成对夹持机构的升降;
[0020]4.通过设置摆放板,能够将夹持机构上的匣钵移动放置在摆放板上,同时摆放板设置有四组,在最底层设置了第二弹簧,利用第二弹簧的弹力能够对摆放板进行支撑,同时当上层的摆放板移开时,下层的摆放板会在第二弹簧的弹力推动上自动上移,然后继续放置第二组匣钵,进而实现对推板匣钵的自动摆放的功能,滚轮的设置,能够利用滚轮的滚动来与移动产生摩擦,从而将对移动板进行移动,当移动板移动后,垫片也会随之一起移动,这样在垫片移动的过程中会将一侧的匣钵移动至另一侧进行摆放,避免匣钵集中在摆放板的一侧,造成摆放板整体不平衡。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施条例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的输送架整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图;
[0024]图3为本技术的放置平台的结构示意图;
[0025]图4为本技术的夹持机构的结构示意图;
[0026]图5为本技术的摆放架的内部结构示意图;
[0027]图6为本技术的图5中B处放大结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1输送架、2传动辊、3放置平台、301夹手、302活动轴、303折叠杆、304伸缩杆、4移动机构、401滑槽、402卡块、403线性步进电机丝杆、5夹持机构、501收拢推板、502液压杆、503转轴、504夹持板、6凹槽、7升降齿轮、8摆放架、9齿牙板、10连接机构、11垫板、12第一弹簧、13摆放板、1301滚轮、1302移动板、1303垫片、14第二弹簧、15液压推杆、16驱动电机。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0031]本技术提供了如图1

6所示的一种推板匣钵的自动摆放装置,包括输送架1,输送架1的表面活动安装有传动辊2,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推板匣钵的自动摆放装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的表面活动安装有传动辊(2),且输送架(1)的右端安置有放置平台(3),所述放置平台(3)的上方设置有移动机构(4),且移动机构(4)的内部下方安装有夹持机构(5),所述移动机构(4)的左右两侧内壁均开设有凹槽(6),且凹槽(6)的内部安装有升降齿轮(7),所述升降齿轮(7)的中间连接有驱动电机(16),所述输送架(1)的右端后侧放置有摆放架(8);所述夹持机构(5)的外侧上方安装有齿牙板(9),且齿牙板(9)的底部套接有连接机构(10),所述连接机构(10)与夹持机构(5)的外壁成固定连接,所述摆放架(8)的内部安装有垫板(11),且垫板(11)的底部设置有第一弹簧(12),所述垫板(11)的一侧安装有摆放板(13),且摆放板(13)的底部设置有第二弹簧(14),所述摆放板(13)的右侧上方安装有液压推杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种推板匣钵的自动摆放装置,其特征在于:所述放置平台(3)的表面包括有夹手(301)、活动轴(302)、折叠杆(303)和伸缩杆(304),且夹手(301)的中间活动穿插有活动轴(302),所述活动轴(302)的上表面左右两侧均活动连接有折叠杆(303),且折叠杆(303)的内侧连接有伸缩杆(304)。3.根据权利要求2所述的一种推板匣钵的自动摆放装置,其特征在于:所述夹手(301)与活动轴(302)之间构成转动连接,且夹手(301)与折叠杆(303)位于同一竖直线上。4.根据权利要求1所述的一种推板匣钵的自动摆放装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:程宗敏蔡理成陈勇春王智刚黄圣善廖琦徐智锋钟政
申请(专利权)人:龙南友力稀土科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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