一种柔印机新型墨斗装置制造方法及图纸

技术编号:32885390 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-02 12:20
本发明专利技术公开开了柔印机新型墨斗装置,属于印刷机械中柔印机领域,柔印机新型墨斗装置,包括墨斗本体,可以实现能够稳定的为印刷版滚筒提供油墨,降低油墨出现断流、气泡的可能性,可以大量供墨,排出油墨中的气泡,保证供墨量稳定连续,提高了印刷质量稳定性,驱动墨斗辊在连续高速运行状态下,与油墨之间摩擦产生热量,其热量将导入至冷却液,能给对油墨快速进行降温,保持油墨温度恒定,进一步提高印刷质量,当一对半圆弧块移动至放水区,一对半圆弧块之间将会相互分离,其一对半圆弧块内腔中的冷却液将通过进水口再次进入冷却空腔的内部,能够实现冷却液的循环流通,进一步提高对油墨的降温效果。的降温效果。的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔印机新型墨斗装置


[0001]本专利技术涉及印刷机械中的柔印机柔印机领域,更具体地说,涉及一种柔印机新型墨斗装置。

技术介绍

[0002]柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨,油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨,然后由压滚筒施以印刷压力,将印版上的油墨转移到承印物上,最后经干燥面完成印刷过程,印刷部分是柔版印刷机的核心,印刷部分的排列方式直接影响操作性能、印品质量、印刷速度以及印刷的适用范围,根据印刷部分的排列方式可将柔版印刷机分为层叠式、卫星式和机组式三类。
[0003]现有的一种柔印机新型墨斗装置,其墨斗辊传递给网纹辊的墨量不足,容易形成断流,造成供墨不充分、不稳定,特别在大墨量印刷时,严重影响印刷质量,墨斗辊在连续高速运行状态下,与油墨之间摩擦产生热量,油墨温度升高影响印刷质量。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供柔印机新型墨斗装置,墨斗装置在运行的过程中,驱动墨斗辊通过第一齿轮环配合第二齿轮环带动小墨斗辊同步进行转动,驱动墨斗辊为逆时针进行转动,且小墨斗辊在第一齿轮环和第二齿轮环的传动下,使得小墨斗辊与驱动墨斗辊转动方向相反,从而使得油墨在驱动墨斗辊和小墨斗辊的转动配合下形成墨流腔,其墨流腔中的油墨能够充分接触供墨网纹辊的外圆周面,能够稳定的为供墨网纹辊提供油墨,降低油墨出现断流的可能性,可以大墨量供墨,保证供墨量稳定连续,提高了印刷质量稳定性,驱动墨斗辊在连续高速运行状态下,与油墨之间摩擦产生热量,其热量将导入至冷却液,能给油墨快速进行降温,保持油墨温度恒定,进一步提高印刷质量,在小墨斗辊转动的过程中,将同步带动半齿轮进行转动,转动的半齿轮将带动齿条进行上下往复运动,向上移动的齿条配合L形连接杆将同步带动衔接环向上进行移动,磁铁环通过上移的衔接环将带动磁铁块向上进行移动,冷却液通过出水口和导流管进入衔接筒的内腔进行降温,当一对半圆弧块位于引水区时,其一对半圆弧块的内腔填满了降温完毕的冷却液,向上移动磁铁块将带动一对半圆弧块上移,当一对半圆弧块移动至放水区,一对半圆弧块之间将会相互分离,其一对半圆弧块内腔中的冷却液将通过进水口再次进入冷却空腔的内部,能够实现冷却液的循环流通,进一步提高对油墨的降温效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种柔印机新型墨斗装置,包括墨斗本体,所述墨斗本体的内壁转动连接有驱动墨斗辊,所述墨斗本体的内壁转动连接有小墨斗辊,所述驱动墨斗辊的外圆周面固定连接有第一齿轮环,所述小墨斗辊的外圆周面固定连接有第二齿轮环,所述第一齿轮环与第二
齿轮环之间相啮合,所述驱动墨斗辊的上方设有供墨网纹辊,所述供墨网纹辊与驱动墨斗辊和小墨斗辊之间相配合构成墨流腔,所述墨斗本体的内腔设有油墨,所述油墨通过驱动墨斗辊和小墨斗辊的转动延伸至墨流腔,所述墨斗本体的内部开凿有冷却空腔,所述冷却空腔的内部填充有冷却液,所述冷却液位于油墨的下方,所述墨斗本体的下端固定连接有出水口,所述出水口与冷却空腔之间相连通,所述墨斗本体的外端固定连接有进水口,所述进水口冷却空腔之间相连通,墨斗装置在运行的过程中,驱动墨斗辊通过第一齿轮环配合第二齿轮环带动小墨斗辊同步进行转动,驱动墨斗辊为逆时针进行转动,且小墨斗辊在第一齿轮环和第二齿轮环的传动下,使得小墨斗辊与驱动墨斗辊转动方向相反,从而使得油墨在驱动墨斗辊和小墨斗辊的转动配合下形成墨流腔,其墨流腔中的油墨能够充分接触供墨网纹辊的外圆周面,能够稳定地为供墨网纹辊提供油墨,降低油墨出现断流的可能性,可以大量供墨,保证供墨量稳定连续,并对油墨产生挤压作用,容易排出油墨内部的小气泡,保证供墨质量,提高了印刷质量稳定性,驱动墨斗辊在连续高速运行状态下,与油墨之间摩擦产生热量,其热量将导入至至冷却液,能给对油墨快速进行降温,保持油墨温度恒定,进一步提高印刷质量。
[0009]进一步的,所述小墨斗辊的外端固定连接有半齿轮,所述墨斗本体的外端滑动连接有齿条,所述半齿轮与齿条之间相啮合,所述齿条的下端固定连接有L形连接杆,所述L形连接杆远离齿条的一端固定连接有衔接环,所述衔接环的内壁固定连接有磁铁环,出水口的下端固定连接有导流管,所述进水口远离墨斗本体的一端固定连接有衔接筒,所述衔接筒与导流管之间相连通,所述磁铁环套设在衔接筒的下端,所述衔接筒的内腔设有放水区和引水区,所述放水区位于引水区的上方,所述放水区与引水区之间相连通,所述引水区的内底端嵌设有磁铁块,所述磁铁块的上端转动连接有一对半圆弧块,所述一对半圆弧块的外圆周面均固定连接有衔接块,所述衔接块的内部滚动连接有小滚珠,所述小滚珠的外球面与引水区的内壁相接触,在小墨斗辊转动的过程中,将同步带动半齿轮进行转动,转动的半齿轮将带动齿条进行上下往复运动,向上移动的齿条配合L形连接杆将同步带动衔接环向上进行移动,磁铁环通过上移的衔接环将带动磁铁块向上进行移动,冷却液通过出水口和导流管进入衔接筒的内腔进行降温,当一对半圆弧块位于引水区时,其一对半圆弧块的内腔填满了降温完毕的冷却液,向上移动磁铁块将带动一对半圆弧块上移,当一对半圆弧块移动至放水区,一对半圆弧块之间将会相互分离,其一对半圆弧块内腔中的冷却液将通过进水口再次进入冷却空腔的内部,能够实现冷却液的循环流通,进一步提高对油墨的降温效果。
[0010]进一步的,所述导流管和衔接筒均采用铜合金材料制成,所述导流管和衔接筒的外圆周面均设有导热硅胶,铜合金具有较好的导热效果,当冷却液通过导流管进入衔接筒的过程中,其冷却液的热量能给快速传导至外界,配合导热硅胶,在不影响冷却液热量传导的同时,提高对导流管和衔接筒的防护效果,从而提高导流管和衔接筒的使用寿命。
[0011]进一步的,所述磁铁块呈圆锥状,所述磁铁块的外圆周面的设有疏水涂层,当磁铁块因重力向下进行移动的过程中,通过圆锥状的磁铁块,能降低冷却液对磁铁块所产生的阻力,配合疏水涂层,提高磁铁块以及半圆弧块下降速度。
[0012]进一步的,所述磁铁块的外圆周面的倾斜角度与磁铁环内壁的倾斜角度相一致,提高磁铁块与磁铁环之间的磁感面积,使得磁铁环能为磁铁块提供向上的推力,便于磁铁
环带动磁铁块向上进行移动。
[0013]进一步的,所述引水区的内底端固定连接有缓冲层,所述缓冲层采用橡胶材料制成,当磁铁块下沉至引水区的内底端时,通过缓冲层,降低磁铁块与引水区内底端之间的刚性碰撞,提高磁铁块的使用寿命。
[0014]进一步的,一对所述半圆弧块相配合所构成的外径小于引水区的内径,所述引水区的内壁设有耐磨层,使得半圆弧块与引水区的内壁直接构成空腔,提高冷却液的流通效果,使得冷却液能给更快的流淌至对半圆弧块的内腔。
[0015]进一步的,所述衔接环的外圆周面开凿有缺口,所述缺口的宽度大于导流管的直径,衔接环在衔接筒的外圆周面上下移动时,通过缺口,使得导流管无法对衔接环进行限位。
[0016]进一步的,所述半圆弧块的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔印机新型墨斗装置,包括墨斗本体(1),其特征在于:所述墨斗本体(1)的内壁转动连接有驱动墨斗辊(2),所述墨斗本体(1)的内壁转动连接有小墨斗辊(3),所述驱动墨斗辊(2)的外圆周面固定连接有第一齿轮环(4),所述小墨斗辊(3)的外圆周面固定连接有第二齿轮环(5),所述第一齿轮环(4)与第二齿轮环(5)之间相啮合,所述驱动墨斗辊(2)的上方设有供墨网纹辊(6),所述供墨网纹辊(6)与驱动墨斗辊(2)和小墨斗辊(3)之间相配合构成墨流腔(7),所述墨斗本体(1)的内腔设有油墨(8),所述油墨(8)通过驱动墨斗辊(2)和小墨斗辊(3)的转动延伸至墨流腔(7),所述墨斗本体(1)的内部设置有冷却空腔(9),所述冷却空腔(9)的内部填充有冷却液(10),所述冷却液(10)位于油墨(8)的下方,所述墨斗本体(1)的下端固定连接有出水口(11),所述出水口(11)与冷却空腔(9)之间相连通,所述墨斗本体(1)的外端固定连接有进水口(12),所述进水口(12)冷却空腔(9)之间相连通。2.根据权利要求1所述的一种柔印机新型墨斗装置,其特征在于:所述小墨斗辊(3)的外端固定连接有半齿轮(13),所述墨斗本体(1)的外端滑动连接有齿条(14),所述半齿轮(13)与齿条(14)之间相啮合,所述齿条(14)的下端固定连接有L形连接杆(15),所述L形连接杆(15)远离齿条(14)的一端固定连接有衔接环(16),所述衔接环(16)的内壁固定连接有磁铁环(17),出水口(11)的下端固定连接有导流管(18),所述进水口(12)远离墨斗本体(1)的一端固定连接有衔接筒(19),所述衔接筒(19)与导流管(18)之间相连通,所述磁铁环(17)套设在衔接筒(19)的下端,所述衔接筒(19)的内腔设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:於金华任锋杰车建通郑祥琪刘言社吴岳锟
申请(专利权)人:浙江炜冈科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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