一种塑料薄膜印刷机防溅墨结构制造技术

本发明专利技术涉及印刷机技术领域，且公开了一种塑料薄膜印刷机防溅墨结构，包括用于储存油墨的墨盒槽，墨盒槽内安装有递墨辊和转动辊，墨盒槽内安装有用于防止油墨溅射的防溅墨机构；防溅墨机构包括套设在递墨辊上的阻拦框，阻拦框的横截面为U型，阻拦框的内框底均匀等距的固定连接有若干根刷毛，刷毛靠近递墨辊的一端距离递墨辊的辊壁1mm，阻拦框远离递墨辊的一侧开设有支撑槽，支撑槽内插设有支撑杆，支撑杆远离支撑槽槽底的一端穿过支撑槽的槽口并固定连接在墨盒槽的对应内槽壁上，支撑杆的上方设有支撑组件。该塑料薄膜印刷机防溅墨结构，能够解决目前递墨辊高速转动时，容易产生油墨溅射，影响上墨效果的问题。影响上墨效果的问题。影响上墨效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜印刷机防溅墨结构


[0001]本专利技术涉及印刷机
，具体为一种塑料薄膜印刷机防溅墨结构。

技术介绍

[0002]塑料薄膜生产出后，会根据需要，在使用油墨印刷机其表面进行印刷，现有油墨印刷机的墨盒结构大多呈矩形槽状，具有储存油墨的槽腔，当工作时，递墨辊的三分之一辊身浸泡在油墨中，然后递墨辊转动，将油墨附着在转动辊身上，然后再将辊身上的油墨传给其墨辊装置，从而实现上墨、印刷。但是在递墨辊高速转动时，容易产生油墨溅射，影响上墨效果。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料薄膜印刷机防溅墨结构，具备防止油墨溅射的优点，解决了目前递墨辊高速转动时，容易产生油墨溅射，影响上墨效果的问题。
[0004]（二）技术方案为实现防止油墨溅射的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜印刷机防溅墨结构，包括用于储存油墨的墨盒槽，所述墨盒槽内安装有递墨辊和转动辊，所述墨盒槽内安装有用于防止油墨溅射的防溅墨机构；所述防溅墨机构包括套设在递墨辊上的阻拦框，所述阻拦框的横截面为U型，所述阻拦框的内框底均匀等距的固定连接有若干根刷毛，所述刷毛靠近递墨辊的一端距离递墨辊的辊壁1mm，所述阻拦框远离递墨辊的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽内插设有支撑杆，所述支撑杆远离支撑槽槽底的一端穿过支撑槽的槽口并固定连接在墨盒槽的对应内槽壁上，所述支撑杆的上方设有支撑组件，所述支撑组件连接在墨盒槽的对应内槽壁上，所述支撑组件上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆是螺纹连接有螺母，所述螺母靠近递墨辊的环形侧壁上铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接在阻拦框的上端。
[0005]优选的，所述支撑槽的槽底固定连接有限位绳，所述限位绳的另一端固定连接在支撑杆靠近支撑槽槽底的一端。
[0006]优选的，所述支撑槽靠近槽口位置的槽壁上关于支撑杆对称开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，所述滚珠滚动连接在支撑杆的杆壁上。
[0007]优选的，所述螺母远离传动杆的环形侧壁上固定连接有限位块，所述墨盒槽对应限位块的内槽壁上沿竖直方向开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽中。
[0008]优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有转动柄。
[0009]优选的，所述支撑组件包括轴承，所述轴承固定套接在螺纹杆靠近下端位置的杆壁上，所述轴承的外环壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接在墨盒槽的
对应内槽壁上。
[0010]优选的，所述限位槽内沿竖直方向固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位块设置，所述限位块滑动连接在限位杆的杆壁上。
[0011]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种塑料薄膜印刷机防溅墨结构，具备以下有益效果：1、该塑料薄膜印刷机防溅墨结构，设置防溅墨机构，毛刷贴近递墨辊，递墨辊转动时将溅射起的油墨溅撞击在毛刷和阻拦框上，随后在滴落在墨盒槽内，防止递墨辊高速转动时将油墨溅射出，不影响上墨效果。
[0012]2、该塑料薄膜印刷机防溅墨结构，通过设置限位绳，当阻拦框在支撑杆上运动时，通过限位绳防止阻拦框从支撑杆上发生脱离。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种塑料薄膜印刷机防溅墨结构的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图。
[0014]图中：1、墨盒槽；2、递墨辊；3、转动辊；4、阻拦框；5、刷毛；6、支撑槽；7、支撑杆；8、螺纹杆；9、螺母；10、传动杆；11、限位绳；12、滚动槽；13、滚珠；14、限位块；15、限位槽；16、轴承；17、支撑柱；18、限位杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种塑料薄膜印刷机防溅墨结构，包括用于储存油墨的墨盒槽1，墨盒槽1内安装有递墨辊2和转动辊3，墨盒槽1内安装有用于防止油墨溅射的防溅墨机构，防止递墨辊高速转动时将油墨溅射出，不影响上墨效果。
[0017]请参阅图1
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2，防溅墨机构包括套设在递墨辊2上的阻拦框4，阻拦框4的横截面为U型，阻拦框4的内框底均匀等距的固定连接有若干根刷毛5，刷毛5靠近递墨辊2的一端距离递墨辊2的辊壁1mm，阻拦框4远离递墨辊2的一侧开设有支撑槽6，支撑槽6内插设有支撑杆7，支撑槽6的槽底固定连接有限位绳11，限位绳11的另一端固定连接在支撑杆7靠近支撑槽6槽底的一端，当阻拦框4在支撑杆7上运动时，通过限位绳11防止阻拦框4从支撑杆7上发生脱离。
[0018]请参阅图1
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2，支撑杆7远离支撑槽6槽底的一端穿过支撑槽6的槽口并固定连接在墨盒槽1的对应内槽壁上，支撑槽6靠近槽口位置的槽壁上关于支撑杆7对称开设有滚动槽12，滚动槽12内设有滚动的滚珠13，滚珠13穿过滚动槽12的槽口设置，滚珠13滚动连接在支撑杆7的杆壁上，当支撑杆7与支撑6做相对运动时。
[0019]支撑杆7的上方设有支撑组件，支撑组件连接在墨盒槽1的对应内槽壁上，支撑组
件上转动连接有螺纹杆8，支撑组件包括轴承16，轴承16固定套接在螺纹杆8靠近下端位置的杆壁上，轴承16的外环壁上固定连接有支撑柱17，支撑柱17的另一端固定连接在墨盒槽1的对应内槽壁上。螺纹杆8受力在轴承16的内圈壁上转动，螺纹杆8是螺纹连接有螺母9，螺母9靠近递墨辊2的环形侧壁上铰接有传动杆10，传动杆10的另一端铰接在阻拦框4的上端。
[0020]参照图1和图3，螺母9远离传动杆10的环形侧壁上固定连接有限位块14，墨盒槽1对应限位块14的内槽壁上沿竖直方向开设有限位槽15，限位块14滑动连接在限位槽15中，限位块14只能在限位槽15中滑动，进而对螺母9的运动方向进行限位，防止螺母9发生转动，螺纹杆8的上端固定连接有转动柄，握住转动柄带动螺纹杆8进行转动。限位槽15内沿竖直方向固定连接有限位杆18，限位杆18贯穿限位块14设置，限位块14滑动连接在限位杆18的杆壁上，防止限位块14从限位槽15中脱离。
[0021]综上所述，该塑料薄膜印刷机防溅墨结构，对递墨辊2进行安装时，顺时针转动螺纹杆8，螺母9随着螺纹杆8的转动向上运动，通过铰接的传动杆10，带动阻拦框4和刷毛5在支撑杆7上向远离递墨辊2的方向运动，直至递墨辊2安装完毕，再反向逆时针转动螺纹8杆，使得螺母9向下运动，进而通过传动杆10推动阻拦框4在支撑杆7上向递墨辊2方向运动，使得毛刷5贴近递墨辊2，递墨辊2转动时将溅射起的油墨溅撞击在毛刷5和阻拦框4上，随后在滴落在墨盒槽1内，防止递墨辊2高速转动时将油墨溅射出，不影响上墨效果。
[0022]需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜印刷机防溅墨结构，包括用于储存油墨的墨盒槽（1），所述墨盒槽（1）内安装有递墨辊（2）和转动辊（3），其特征在于：所述墨盒槽（1）内安装有用于防止油墨溅射的防溅墨机构；所述防溅墨机构包括套设在递墨辊（2）上的阻拦框（4），所述阻拦框（4）的横截面为U型，所述阻拦框（4）的内框底均匀等距的固定连接有若干根刷毛（5），所述刷毛（5）靠近递墨辊（2）的一端距离递墨辊（2）的辊壁1mm，所述阻拦框（4）远离递墨辊（2）的一侧开设有支撑槽（6），所述支撑槽（6）内插设有支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离支撑槽（6）槽底的一端穿过支撑槽（6）的槽口并固定连接在墨盒槽（1）的对应内槽壁上，所述支撑杆（7）的上方设有支撑组件，所述支撑组件连接在墨盒槽（1）的对应内槽壁上，所述支撑组件上转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）是螺纹连接有螺母（9），所述螺母（9）靠近递墨辊（2）的环形侧壁上铰接有传动杆（10），所述传动杆（10）的另一端铰接在阻拦框（4）的上端。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印刷机防溅墨结构，其特征在于：所述支撑槽（6）的槽底固定连接有限位绳（11），所述限位绳（11）的另一端固定连接在支撑杆（7）靠近支撑槽（6）槽底的一端。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印刷机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可夏，陈通达，陈通庆，陈通子，
申请(专利权)人：铜陵方正塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：