本实用新型专利技术提供一种塑料杯印刷机的油墨上料装置，包括印刷机本体和油墨上料机构，油墨上料机构分别与印刷机本体铰接；油墨上料机构包括架体，架体上从外到内依次安装有油墨盒、墨斗辊、串墨辊、传墨辊和匀墨辊，墨斗辊、串墨辊、传墨辊和匀墨辊依次相切，油墨盒通过固定装置固定在架体上，油墨盒靠近架体内侧的一端设有半圆槽，墨斗辊插入油墨盒的半圆槽内与油墨盒转动连接，墨斗辊转动连接在架体上，墨斗辊从架体上穿出的一端固定在第一电机的输出轴上，第一电机固定在架体上，串墨辊转动连接在滑动架上，滑动架滑动连接在设置在架体上的滑轨上，滑动架与往复丝杆螺纹连接，往复丝杆转动连接在架体上，第二电机固定在架体上。第二电机固定在架体上。第二电机固定在架体上。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯印刷机的油墨上料装置
[0001]本技术涉及塑料杯印刷领域，特别涉及一种塑料杯印刷机的油墨上料装置。
技术介绍
[0002]塑料杯印刷机是一种可以给塑料杯、塑料碗等物品进行印刷的印刷机，在如今的印刷过程中，大多采用单色印刷，难以实现大批量、高速度的自动化多色印刷作业。
[0003]塑料杯印刷机的油墨上料装置，在油墨上料的过程中，容易出现油墨不均匀，导致印刷纹路不清晰等问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料杯印刷机的油墨上料装置，通过做往复运动串墨辊来对从油墨盒中沾染油墨的墨斗辊进行均匀的染料，让印刷时候油墨油墨均匀。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种塑料杯印刷机的油墨上料装置，包括印刷机本体和多个设置在印刷机本体上的油墨上料机构，所述油墨上料机构分别与印刷机本体铰接，油墨上料机构通过锁定装置固定在印刷机本体上；所述油墨上料机构包括架体，所述架体上从外到内依次安装有油墨盒、墨斗辊、串墨辊、传墨辊和匀墨辊，所述墨斗辊、串墨辊、传墨辊和匀墨辊依次相切，所述油墨盒通过固定装置固定在架体上，所述油墨盒靠近架体内侧的一端设有半圆槽，所述墨斗辊插入油墨盒的半圆槽内与油墨盒转动连接，所述墨斗辊转动连接在架体上，所述墨斗辊从架体上穿出的一端固定在第一电机的输出轴上，所述第一电机固定在架体上，所述串墨辊转动连接在滑动架上，所述滑动架滑动连接在设置在架体上的滑轨上，所述滑动架与往复丝杆螺纹连接，所述往复丝杆转动连接在架体上，所述往复丝杆从架体上穿出的一端固定第二电机的输出轴，所述第二电机固定在架体上。
[0007]通过第一电机运转，第一电机的输出轴转动带动墨斗辊转动，墨斗辊转动将油墨盒中的油墨沾染，第二电机运转，第二电机的输出轴转动带动往复丝杆转动，因为滑动架与往复丝杆螺纹连接，同时滑动架被滑轨给限位住，所以往复丝杆转动带动滑动架做往复运动，从而带动安装在滑动架上的串墨辊进行往复运动，因为串墨辊和墨斗辊相切，所以墨斗辊转动带动串墨辊转动，往复运动且转动的串墨辊能够很好的将油墨均匀的沾染和输送。
[0008]进一步的，所述固定装置包括通过固定在油墨上料机构的架体底部的固定板，所述架体底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有螺杆，所述螺杆上固定有固定手柄，所述螺杆上下两端分别与架体的凹槽上部和固定板螺纹连接，所述螺杆上端穿过架体插入油墨盒内与油墨盒螺纹连接。
[0009]转动固定手柄，将螺杆旋紧，螺杆插入油墨盒与油墨盒螺纹连接，从而将油墨盒固定在架体上。
[0010]进一步的，所述锁定装置包括设置锁定板和用于固定锁定板的锁定套与锁定手
柄，所述锁定板固定在架体上远离架体与印刷机本体铰接处的一侧，所述锁定套固定在印刷机本体上远离架体与印刷机本体铰接处的一侧，所述锁定手柄上设有螺纹，锁定手柄插入锁定套内与锁定套螺纹连接，所述锁定板上设有与锁定手柄对应的螺纹孔。
[0011]油墨上料机构通过锁定机构固定在印刷机本体上，转动油墨上料机构，将锁定板插入锁定套内，锁定手柄与锁定套螺纹连接，转动锁定手柄，将锁定手柄旋进锁定套内，锁定手柄的有螺纹的一端与锁定板的螺纹孔螺纹连接，从而将锁定套和锁定板固定住，最后实现了将油墨上料机构固定在印刷机本体上的功能。
[0012]进一步的，所述传墨辊一端转动连接在架体上，另一端转动连接在第一安装架上，所述第一安装架固定在架体上，所述匀墨辊一端转动连接在架体上，另一端转动连接在第二安装架上，所述第二安装架固定在架体上。
[0013]传墨辊通过第一安装架固定在架体上，匀墨辊通过第二安装架固定在架体上，传墨辊和匀墨辊分别转动连接在第一安装架和第二安装架上。
[0014]进一步的，所述第一安装架通过第一螺栓固定在架体上，所述第二安装架通过第二螺栓固定在架体上。
[0015]第一安装架和第二安装架分别通过第一螺栓和第二螺栓固定在架体上，方便对传墨辊和匀墨辊进行拆装。
[0016]进一步的，所述固定板通过第三螺栓固定在油墨上料机构的架体底部。
[0017]固定板通过第三螺栓固定在架体底部，方便对固定板进行拆装，从而也方便对固定装置进行拆装。
[0018]进一步的，所述油墨上料机构的架体上远离架体与印刷机本体铰接处的一侧固定有把手。
[0019]拉动把手，方便对油墨上料机构进行转动。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置多个油墨上料机构，可以对印刷机本体添加不同的油墨，实现对塑料杯的多色印刷作业。
[0021]通过第一电机带动串墨辊做往复运动，让油墨能够均匀传输的，提高油墨印刷的质量。
附图说明
[0022]图1是实施例的结构示意图；
[0023]图2是油墨上料机构的结构示意图1；
[0024]图3是油墨上料机构的结构示意图2；
[0025]图4是串墨辊的结构示意图；
[0026]图5是图1的A部放大图；
[0027]图6是图2的B部放大图。
[0028]附图标记：1、印刷机本体；2、油墨上料机构；201、架体；202、油墨盒；203、墨斗辊；204、串墨辊；205、传墨辊；206、匀墨辊；207、第一电机；208、第二电机；209、滑动架；210、滑轨；211、往复丝杆；212、第一安装架；213、第二安装架；3、固定装置；301、螺杆；302、固定手柄；303、固定板；4、锁定装置；401、锁定板；402、锁定套；403、锁定手柄；5、把手；6、第三螺栓；7、第一螺栓；8、第二螺栓。
具体实施方式
[0029]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0030]实施例：一种塑料杯印刷机的油墨上料装置，包括印刷机本体1和多个设置在印刷机本体1上的油墨上料机构2，油墨上料机构2分别与印刷机本体1铰接，油墨上料机构2通过锁定装置4固定在印刷机本体1上。
[0031]油墨上料机构2包括架体201，架体201上从外到内依次安装有油墨盒202、墨斗辊203、串墨辊204、传墨辊205和匀墨辊206，墨斗辊203、串墨辊204、传墨辊205和匀墨辊206依次相切。
[0032]油墨盒202通过固定装置3固定在架体201上，油墨盒202靠近架体201内侧的一端设有半圆槽，墨斗辊203插入油墨盒202的半圆槽内与油墨盒202转动连接，墨斗辊203转动连接在架体201上，墨斗辊203从架体201上穿出的一端固定在第一电机207的输出轴上，第一电机207固定在架体201上。
[0033]串墨辊204转动连接在滑动架209上，滑动架209滑动连接在设置在架体201上的滑轨210上，滑动架209与往复丝杆211螺纹连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料杯印刷机的油墨上料装置，其特征在于：包括印刷机本体(1)和多个设置在印刷机本体(1)上的油墨上料机构(2)，所述油墨上料机构(2)分别与印刷机本体(1)铰接，油墨上料机构(2)通过锁定装置(4)固定在印刷机本体(1)上；所述油墨上料机构(2)包括架体(201)，所述架体(201)上从外到内依次安装有油墨盒(202)、墨斗辊(203)、串墨辊(204)、传墨辊(205)和匀墨辊(206)，所述墨斗辊(203)、串墨辊(204)、传墨辊(205)和匀墨辊(206)依次相切，所述油墨盒(202)通过固定装置(3)固定在架体(201)上，所述油墨盒(202)靠近架体(201)内侧的一端设有半圆槽，所述墨斗辊(203)插入油墨盒(202)的半圆槽内与油墨盒(202)转动连接，所述墨斗辊(203)转动连接在架体(201)上，所述墨斗辊(203)从架体(201)上穿出的一端固定在第一电机(207)的输出轴上，所述第一电机(207)固定在架体(201)上，所述串墨辊(204)转动连接在滑动架(209)上，所述滑动架(209)滑动连接在设置在架体(201)上的滑轨(210)上，所述滑动架(209)与往复丝杆(211)螺纹连接，所述往复丝杆(211)转动连接在架体(201)上，所述往复丝杆(211)从架体(201)上穿出的一端固定第二电机(208)的输出轴，所述第二电机(208)固定在架体(201)上。2.根据权利要求1所述的一种塑料杯印刷机的油墨上料装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括通过固定在油墨上料机构(2)的架体(201)底部的固定板(303)，所述架体(201)底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有螺杆(301)，所述螺杆(301)上固定有固定手柄(302)，所述螺杆(301)上下两端分别与架体(201)的凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雁涯，李艳响，
申请(专利权)人：浙江台丽包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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