用于鹅头臂架的搭焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于鹅头臂架的搭焊装置，用于鹅头臂架的搭焊装置包括基座、第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件；基座包括座本体以及设置在座本体上的立柱；第一定位组件包括设置在座本体上的第一安装座以及可移动地穿设于第一安装座上的定位轴，定位轴用于穿设于鹅头臂架的两个滚轮安装孔内；第二定位组件靠近立柱设置在座本体上并用于对鹅头臂架的下弦杆进行定位；第三定位组件设置在立柱上并用于对鹅头臂架的上弦杆进行定位。通过本实用新型专利技术的技术方案，焊接精度明显可以得到提高，达到了提高臂架结构的起重性能和安全系数的目的。系数的目的。系数的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于鹅头臂架的搭焊装置


[0001]本技术属于起重机加工
，尤其是涉及一种用于鹅头臂架的搭焊装置。

技术介绍

[0002]履带式起重机是一种利用履带行走的动臂旋转起重机，其臂架结构的力学性能和焊接性能的好坏决定了履带式起重机的整体吊载性能的优劣以及安全系数的高低。鹅头臂架作为臂架结构中非常重要的组成部分，鹅头臂架的摆搭焊接的精确性对整个臂架的力学稳定性起到了决定性的作用。但是，现有的鹅头臂架的摆搭定位方式主要是采用人工划线来进行定位，这种摆搭定位方式精度低，严重影响臂架结构的起重性能和安全系数。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种用于鹅头臂架的搭焊装置，旨在解决鹅头臂架采用人工划线的摆搭定位方式而导致焊接精度低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种用于鹅头臂架的搭焊装置，其中用于鹅头臂架的搭焊装置包括基座、第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件；基座包括座本体以及设置在座本体上的立柱；第一定位组件包括设置在座本体上的第一安装座以及可移动地穿设于第一安装座上的定位轴，定位轴用于穿设于鹅头臂架的两个滚轮安装孔内；第二定位组件靠近立柱设置在座本体上并用于对鹅头臂架的下弦杆进行定位；第三定位组件设置在立柱上并用于对鹅头臂架的上弦杆进行定位。
[0005]在本技术实施例中，第一安装座的数量为两个，两个第一安装座间隔设置在座本体上并分别开设有第一轴孔，定位轴用于穿过两个第一安装座上的第一轴孔以及两个滚轮安装孔设置。
[0006]在本技术实施例中，第二定位组件包括第二安装座和第一销轴，第二安装座靠近立柱设置在座本体上并开设有第一插销孔，第一销轴用于依次穿过下弦杆的第一安装孔和第一插销孔设置。
[0007]在本技术实施例中，第二安装座和第一销轴的数量均为两个，两个第二安装座相对间隔设置在座本体上，两个第一销轴和两个第二安装座一一对应设置。
[0008]在本技术实施例中，第三定位组件包括第三安装座和第二销轴，第三安装座设置在立柱上并开设有第二插销孔，第二销轴用于依次穿过上弦杆的第二安装孔和第二插销孔设置。
[0009]在本技术实施例中，立柱、第三安装座和第二销轴的数量均为两个，两个立柱相对间隔设置在座本体上，两个第三安装座一一对应设置在两个立柱上，两个第二销轴与两个第三安装座一一对应设置。
[0010]在本技术实施例中，搭焊装置还包括可升降地设置在座本体上的支撑组件，支撑组件用于对下弦杆进行支撑。
[0011]在本技术实施例中，座本体上开设有第一螺纹孔，支撑组件包括穿设于第一螺纹孔内的第一紧固件，第一紧固件用于对下弦杆面向座本体的一侧进行支撑。
[0012]在本技术实施例中，搭焊装置还包括设置在立柱上的固定组件，固定组件用于将下弦杆压紧于支撑组件上。
[0013]在本技术实施例中，固定组件包括设置在立柱上并开设有第二螺纹孔的压板以及穿设于第二螺纹孔内的第二紧固件，第二紧固件用于与下弦杆背离座本体的一侧抵接，以将下弦杆压紧于支撑组件上。
[0014]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的用于鹅头臂架的搭焊装置具有如下的有益效果：
[0015]用于鹅头臂架的搭焊装置包括基座、第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件，基座包括座本体以及设置在座本体上的立柱，第一定位组件包括设置在座本体上的第一安装座以及可移动地穿设于第一安装座上的定位轴，定位轴用于穿设于鹅头臂架的两个滚轮安装孔内，第二定位组件靠近立柱设置在座本体上并用于对鹅头臂架的下弦杆进行定位，第三定位组件设置在立柱上并用于对鹅头臂架的上弦杆进行定位，即通过第一定位组件中可移动地穿设于第一安装座上的定位轴可以同时对鹅头臂架的两个滚轮安装孔进行定位，第二定位组件和第三定位组件还可以分别对鹅头臂架的下弦杆和上弦杆一一对应地进行定位，操作人员能够直接将下弦杆和形成有滚轮安装孔的座体进行焊接以及将上弦杆和形成有滚轮安装孔的座体进行连接，则同时可以保证两个滚轮安装孔之间的定位精度以及上弦杆和下弦杆之间的定位精度，相较于现有技术中采用人工划线的摆搭定位方式，焊接精度明显可以得到提高，达到了提高臂架结构的起重性能和安全系数的目的。此外，采用上述搭焊装置也明显更加省时省力，可以提高加工效率和降低劳动强度。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是根据本技术实施例中的鹅头臂架的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例中的搭焊装置的一个视角的结构示意图；
[0020]图3为图2中的A处的放大示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例中的搭焊装置的另一个视角的结构示意图；
[0022]图5是根据本技术实施例中的鹅头臂架安装于搭焊装置的一个视角的结构示意图；
[0023]图6是根据本技术实施例中的鹅头臂架安装于搭焊装置的另一个视角的结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
基座
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11
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座本体
[0026]111
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横梁
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112
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竖梁
[0027]113
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第一加强梁
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114
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加强板
[0028]12
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立柱
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13
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第二加强梁
[0029]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一定位组件
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21
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第一安装座
[0030]211
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第一轴孔
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22
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定位轴
[0031]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二定位组件
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31
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第二安装座
[0032]311
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第一插销孔
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32
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第一销轴
[0033]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三定位组件
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41
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第三安装座
[0034]411
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第二插销孔
ꢀꢀꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鹅头臂架的搭焊装置，其特征在于，所述搭焊装置包括：基座(1)，包括座本体(11)以及设置在所述座本体(11)上的立柱(12)；第一定位组件(2)，包括设置在所述座本体(11)上的第一安装座(21)以及可移动地穿设于所述第一安装座(21)上的定位轴(22)，所述定位轴(22)用于穿设于鹅头臂架(7)的两个滚轮安装孔(71)内；第二定位组件(3)，靠近所述立柱(12)设置在所述座本体(11)上并用于对所述鹅头臂架(7)的下弦杆(72)进行定位；和第三定位组件(4)，设置在所述立柱(12)上并用于对所述鹅头臂架(7)的上弦杆(73)进行定位。2.根据权利要求1所述的用于鹅头臂架的搭焊装置，其特征在于，所述第一安装座(21)的数量为两个，两个所述第一安装座(21)间隔设置在所述座本体(11)上并分别开设有第一轴孔(211)，所述定位轴(22)用于穿过两个所述第一安装座(21)上的所述第一轴孔(211)以及两个所述滚轮安装孔(71)设置。3.根据权利要求1所述的用于鹅头臂架的搭焊装置，其特征在于，所述第二定位组件(3)包括第二安装座(31)和第一销轴(32)，所述第二安装座(31)靠近所述立柱(12)设置在所述座本体(11)上并开设有第一插销孔(311)，所述第一销轴(32)用于依次穿过所述下弦杆(72)的第一安装孔(721)和所述第一插销孔(311)设置。4.根据权利要求3所述的用于鹅头臂架的搭焊装置，其特征在于，所述第二安装座(31)和所述第一销轴(32)的数量均为两个，两个所述第二安装座(31)相对间隔设置在所述座本体(11)上，两个所述第一销轴(32)和两个所述第二安装座(31)一一对应设置。5.根据权利要求1所述的用于鹅头臂架的搭焊装置，其特征在于，所述第三定位组件(4)包括第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭騛，赵勇，李守林，胡妞，王立华，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：