一种密集型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密集型母线槽，其结构包括壳体、安装在壳体上的盖板、控制器和空气压缩装置，所述壳体内部具有多个分线槽，每个分线槽内装有温度感应装置，各个分线槽之间装有隔离板，所述盖板安装在壳体上后，每个分线槽与盖板组成母线槽，用于放置线路，所述隔离板内部为空心结构，隔离板上具有多个散热孔，所述隔离板内部装有排热管道，排热管道上具有多个散热孔，排热管道下端设有连接端，该连接端与空气压缩装置相连，所述控制器与多个温度感应装置和空气压缩装置相连。温度感应装置和空气压缩装置相连。温度感应装置和空气压缩装置相连。

【技术实现步骤摘要】
一种密集型母线槽


[0001]本技术属于电力
，涉及到一种密集型母线槽。

技术介绍

[0002]现有常规密集型母线槽结构特点：密集型母线槽由壳体、相母线、N母线、聚酯薄膜、绝缘隔板、绝缘夹块、外壳紧固件、连接器紧固件等构成，母线表面采用聚酯薄膜包覆；母线之间按照A/B/C/N顺序紧密排列夹紧，装配在母线槽壳体中，呈“三明治”结构。外壳由上、下盖板，左、右侧板组成，材质为铝合金型材或镀锌板材，经锯切、折弯或滚压成型等滚压加工而成，总装时采用铆接或螺钉拼装而成。
[0003]其缺点是散热条件差、散热不均衡，特别是内部导体通电时产生局部高温难以释放，造成导体电流密度低、产品成本高，还有就是产品铆接或螺丝连接盖板和侧板导致结构强度不高，使用寿命低等问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术一种密集型母线槽，能够解决现有常规密集型母线槽在使用时，出现的散热差的问题。
[0005]本技术提供一种密集型母线槽，其结构包括壳体、安装在壳体上的盖板、控制器和空气压缩装置，所述壳体内部具有多个分线槽，每个分线槽内装有温度感应装置，各个分线槽之间装有隔离板，所述盖板安装在壳体上后，每个分线槽与盖板组成母线槽，用于放置线路，所述隔离板内部为空心结构，隔离板上具有多个散热孔，所述隔离板内部装有排热管道，排热管道上具有多个散热孔，排热管道下端设有连接端，该连接端与空气压缩装置相连，，所述控制器与多个温度感应装置和空气压缩装置相连。
[0006]进一步的所述空气压缩装置包括吸气端和控制端，所述控制端与控制器相连，通过运行控制器，使空气压缩装置运行，所述吸气端一侧与排热管道相连，相连处装有电磁比例阀，用于控制吸气端处的管径，所述吸气端的电磁比例阀与空气压缩装置之间装有压力检测传感器，用于检测吸气端处的压力值。
[0007]进一步的所述压力检测传感器包括检测端和信号传输端，所述检测端安装在吸气端内，能够检测吸气端处的压力值，所述信号传输端通过连接线与控制器相连，能够将检测到的压力参数值传输至控制器内。
[0008]进一步的所述电磁比例阀包括阀体和控制端，所述阀体安装在吸气端内，通过运行控制端，使阀体导通，调节阀体的管径大小，所述控制端通过连接线与控制器相连，通过控制器向控制端内输入参数值，控制比例阀管径。
[0009]进一步的所述温度感应装置包括检测端和信号传输端，所述检测端安装在分线槽内，能够检测分线槽处的温度值，所述信号传输端通过连接线与控制器相连，能够将检测到的温度参数值传输至控制器内。
[0010]进一步的所述排热管道底部的连接端上安装了电磁阀，该电磁阀包括孔寨段，所
述控制端与控制器相连，使控制器能够控制电磁阀的运行。
[0011]进一步的所述控制器包括控制面板、控制芯片、数字量输出模块、信号检测模块和模拟量输出模块，所述控制面板与控制芯片相连，能够设置参数值，所述控制芯片与数字量输出模块、信号检测模块和模拟量输出模块相连，其中数字量输出模块与空气压缩装置和电磁阀相连，能够控制空气压缩装置和电磁阀的运行，所述信号检测模块与压力检测传感器和温度感应装置相连，能够接收压力检测传感器和温度感应装置内的参数值，所述模拟量输出模块与电磁比例阀相连，能够控制电磁比例阀中阀体管径的大小。
附图说明
[0012]图1为技术一种密集型母线槽整体结构示意图；
[0013]图2为技术一种密集型母线槽中空气压缩装置结构示意图；
[0014]图3为技术一种密集型母线槽中排热管道结构示意图。
[0015]图中：1、壳体；2、盖板；3、控制器；4、空气压缩装置；5、温度感应装置；6、隔离板；7、排热管道；8、吸气端；9、压力检测传感器；10、电磁比例阀；11、电磁阀。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对技术的一种密集型母线槽具体实施方式做详细阐述。
[0017]如图1所示，本技术提供了一种密集型母线槽，其结构包括壳体1、安装在壳体1上的盖板2、控制器3和空气压缩装置4，所述壳体1内部具有多个分线槽，每个分线槽内装有温度感应装置5，各个分线槽之间装有隔离板6，所述盖板2安装在壳体1上后，每个分线槽与盖板2组成母线槽，用于放置线路，所述隔离板6内部为空心结构，隔离板6上具有多个散热孔，所述隔离板6内部装有排热管道7，排热管道7上具有多个散热孔，排热管道7下端设有连接端，该连接端与空气压缩装置4相连，，所述控制器3与多个温度感应装置5和空气压缩装置4相连。
[0018]如图2所示，所述空气压缩装置4包括吸气端8和控制端，所述控制端与控制器3相连，通过运行控制器3，使空气压缩装置4运行，所述吸气端8一侧与排热管道7相连，相连处装有电磁比例阀10，用于控制吸气端8处的管径，所述吸气端8的电磁比例阀10与空气压缩装置4之间装有压力检测传感器9，用于检测吸气端8处的压力值，通过运行电磁比例阀10，确保吸气端8内保持稳定的负压值，确保分线槽内的空气能够进入吸气端8内。
[0019]根据上述，其中所述压力检测传感器9包括检测端和信号传输端，所述检测端安装在吸气端8内，能够检测吸气端8处的压力值，所述信号传输端通过连接线与控制器3相连，能够将检测到的压力参数值传输至控制器3内。
[0020]根据上述，其中所述电磁比例阀10包括阀体和控制端，所述阀体安装在吸气端8内，通过运行控制端，使阀体导通，调节阀体的管径大小，所述控制端通过连接线与控制器3相连，通过控制器3向控制端内输入参数值，控制比例阀管径。
[0021]根据上述，其中所述温度感应装置5包括检测端和信号传输端，所述检测端安装在分线槽内，能够检测分线槽处的温度值，所述信号传输端通过连接线与控制器3相连，能够将检测到的温度参数值传输至控制器3内。
[0022]如图3所示，，其中所述排热管道7底部的连接端上安装了电磁阀11，该电磁阀11包
括孔寨段，所述控制端与控制器3相连，使控制器3能够控制电磁阀11的运行，控制排热管道7与空气压缩装置4之间的连接。
[0023]根据上述，其中所述控制器3包括控制面板、控制芯片、数字量输出模块、信号检测模块和模拟量输出模块，所述控制面板与控制芯片相连，能够设置参数值，所述控制芯片与数字量输出模块、信号检测模块和模拟量输出模块相连，其中数字量输出模块与空气压缩装置4和电磁阀11相连，能够控制空气压缩装置4和电磁阀11的运行，所述信号检测模块与压力检测传感器9和温度感应装置5相连，能够接收压力检测传感器9和温度感应装置5内的参数值，所述模拟量输出模块与电磁比例阀10相连，能够控制电磁比例阀10中阀体管径的大小。
[0024]根据各个分线槽内电缆的使用需求，在控制器3上设置各个线缆的温度范围值参数值，控制器3通过温度感应装置5检测到各个分线槽内的温度值。当其中一个控制器3内所设温度范围参数值低于控制器3所检测的温度值时，控制器3运行该分线槽两侧分线槽内部排热管道7处的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集型母线槽，其特征在于，包括壳体、安装在壳体上的盖板、控制器和空气压缩装置，所述壳体内部具有多个分线槽，每个分线槽内装有温度感应装置，各个分线槽之间装有隔离板，所述盖板安装在壳体上后，每个分线槽与盖板组成母线槽，用于放置线路，所述隔离板内部为空心结构，隔离板上具有多个散热孔，所述隔离板内部装有排热管道，排热管道上具有多个散热孔，排热管道下端设有连接端，该连接端与空气压缩装置相连，所述控制器与多个温度感应装置和空气压缩装置相连。2.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽，其特征在于，所述空气压缩装置包括吸气端和控制端，所述控制端与控制器相连，通过运行控制器，使空气压缩装置运行，所述吸气端一侧与排热管道相连，相连处装有电磁比例阀，用于控制吸气端处的管径，所述吸气端的电磁比例阀与空气压缩装置之间装有压力检测传感器，用于检测吸气端处的压力值。3.根据权利要求2所述的一种密集型母线槽，其特征在于，所述压力检测传感器包括检测端和信号传输端，所述检测端安装在吸气端内，能够检测吸气端处的压力值，所述信号传输端通过连接线与控制器相连，能够将检测到的压力参数值传输至控制器内。4.根据权利要求2所述的一种密集型母线槽，其特征在于，所述电磁比例阀包括阀体和控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛大业，徐岩，张静，沈辰容，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司盐城供电分公司，
类型：新型
国别省市：