一种防水式散热母线槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种防水式散热母线槽，涉及母线槽领域。该防水式散热母线槽，包括前槽体和后槽体，所述前槽体和后槽体之间插接，前槽体和后槽体的内部固定安装有支撑托架，支撑托架的底面开设有缺口，托架的中部插接有导电板，所述后槽体的上表面固定安装有金属散热板，金属散热板的前后两侧进行导斜角。该防水式散热母线槽，将前槽体和后槽体拼接并通过沉头螺钉固定，通过金属散热片能够起到散热的效果，同时水落在金属散热片上时向两侧滑落到前槽体上，前槽体的底端两侧设置有导流板能够引导水流向下流动，同时能够通过自然风通过风道时流速的增加带动，前槽体和后槽体内部的热空气排出，通过这样的设置能够保证散热的同时避免进水。免进水。免进水。

【技术实现步骤摘要】
一种防水式散热母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种防水式散热母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]现有的母线槽为了散热通常采用开设散热孔的方式进行散热，但是通过散热孔容易进水，所以需要一种能够避免水进入母线槽内部并且能够散热的母线槽。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水式散热母线槽，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防水式散热母线槽，包括前槽体和后槽体，所述前槽体和后槽体之间插接，前槽体和后槽体的内部固定安装有支撑托架，支撑托架的底面开设有缺口，托架的中部插接有导电板，所述后槽体的上表面固定安装有金属散热板，金属散热板的前后两侧进行导斜角，金属散热板的边缘与后槽体的上表面平齐，所述前槽体的底端开设有散热孔，前槽体的底端两侧固定安装有导流板，前槽体的底端固定安装有风道，风道位于两个导流板之间，风道与散热孔连接并贯通。
[0006]优选的，所述前槽体的前后两端开设有凹槽，后槽体的前后两端固定安装有插环，插环插接在凹槽的内部。
[0007]优选的，所述插环的四角螺纹连接有沉头螺栓，沉头螺钉与前槽体螺纹连接。
[0008]优选的，所述风道的截面形状为两个小端连接并贯通的喇叭形，风道位于前槽体的正下方。
[0009]优选的，所述散热孔的形状为凸台形，散热孔顶端的直径大于底端的直径。
[0010]优选的，所述导流板的形状为半环形，导流板的侧面上下两端与前槽体的侧面平齐。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该防水式散热母线槽，将前槽体和后槽体拼接并通过沉头螺钉固定，通过金属散热片能够起到散热的效果，同时水落在金属散热片上时向两侧滑落到前槽体上，前槽体的底端两侧设置有导流板能够引导水流向下流动，同时能够通过自然风通过风道时流速的增加带动，前槽体和后槽体内部的热空气排出，通过这样的设置能够保证散热的同时避免进水。
[0013]2、该防水式散热母线槽，前槽体的前后两端开设有凹槽，后槽体的前后两端固定安装有插环，插环插接在凹槽的内部，通过这样的设置能够实现拼接。插环的四角螺纹连接有沉头螺栓，沉头螺钉与前槽体螺纹连接，通过这样的设置能够使得连接的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术半剖示意图；
[0015]图2为本技术前槽半剖示意图；
[0016]图3为本技术后槽半剖示意图；
[0017]图4为本技术前侧半剖侧视图。
[0018]其中，前槽体
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1、后槽体
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2、支撑托架
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3、缺口
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4、导电板
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5、金属散热板
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6、散热孔
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7、导流板
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8、风道
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9、凹槽
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10、插环
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11、沉头螺栓
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12。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例提供一种防水式散热母线槽：
[0021]实施例一，如图1
‑
4所示，包括前槽体1和后槽体2，前槽体1和后槽体2之间插接，前槽体1的前后两端开设有凹槽10，后槽体2的前后两端固定安装有插环11，插环11插接在凹槽10的内部，通过这样的设置能够实现拼接。插环11的四角螺纹连接有沉头螺栓12，沉头螺钉与前槽体1螺纹连接，通过这样的设置能够使得连接的稳定性。
[0022]前槽体1和后槽体2的内部固定安装有支撑托架3，支撑托架3的底面开设有缺口4，托架的中部插接有导电板5，后槽体2的上表面固定安装有金属散热板6，金属散热板6的前后两侧进行导斜角，金属散热板6的边缘与后槽体2的上表面平齐，前槽体1的底端开设有散热孔7，散热孔7的形状为凸台形，散热孔7顶端的直径大于底端的直径，通过这样的设置能够避免水进入前槽体1内。
[0023]前槽体1的底端两侧固定安装有导流板8，导流板8的形状为半环形，导流板8的侧面上下两端与前槽体1的侧面平齐，通过这样的设置能够避免占用多余空间。
[0024]前槽体1的底端固定安装有风道9，风道9位于两个导流板8之间，风道9与散热孔7连接并贯通。风道9的截面形状为两个小端连接并贯通的喇叭形，风道9位于前槽体1的正下方，通过这样的设置能够保证空气流通是改变流速。
[0025]在使用时，将前槽体1和后槽体2拼接并通过沉头螺钉固定，通过金属散热片能够起到散热的效果，同时水落在金属散热片上时向两侧滑落到前槽体1上，前槽体1的底端两侧设置有导流板8能够引导水流向下流动，同时能够通过自然风通过风道时流速的增加带动，前槽体1和后槽体2内部的热空气排出。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水式散热母线槽，包括前槽体(1)和后槽体(2)，其特征在于：所述前槽体(1)和后槽体(2)之间插接，前槽体(1)和后槽体(2)的内部固定安装有支撑托架(3)，支撑托架(3)的底面开设有缺口(4)，托架()的中部插接有导电板(5)；所述后槽体(2)的上表面固定安装有金属散热板(6)，金属散热板(6)的前后两侧进行导斜角，金属散热板(6)的边缘与后槽体(2)的上表面平齐；所述前槽体(1)的底端开设有散热孔(7)，前槽体(1)的底端两侧固定安装有导流板(8)，前槽体(1)的底端固定安装有风道(9)，风道(9)位于两个导流板(8)之间，风道(9)与散热孔(7)连接并贯通。2.根据权利要求1所述的一种防水式散热母线槽，其特征在于：所述前槽体(1)的前后两端开设有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永，
申请(专利权)人：苏上升，
类型：新型
国别省市：