一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于轴承漏气性检测技术领域，具体为一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机，包括安装架、放置台和水箱，所述安装架为底部两侧垂直设置有支撑板的钢板，两个所述支撑板之间水平方向设置有直线电机，所述直线电机的输出座底部竖直方向设置有气缸，所述气缸的输出端设置有连接架，所述连接架的主视剖面图呈“n”形。该实用新型专利技术，启动气缸并下降带动夹板到放置台上，启动微型电动缸带动夹板对放置台上的轴承进行加持，再通过直线电机带动该轴承移动至水箱上，再继续启动气缸，将该轴承送入水箱中和水体接触，通过可视窗观察有无气泡，从而检测该轴承有无漏气情况，依次完成所有的待抽样检测的轴承，本装置代替人工，机械化程度高。化程度高。化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机


[0001]本技术涉及轴承漏气性检测
，具体为一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机。

技术介绍

[0002]在某些对密封性要求较高的使用场景中，需要轴承内圈和外圈之间具有较高的密封性，因此，在轴承加工时，会使用密封垫对轴承内圈和外圈进行密封。并且在轴承加工完成后，需要对轴承的密封性进行抽样检测，以保证轴承的密封性达到使用要求。
[0003]在抽样检测的过程中，大多数是通过人工将轴承置于水中，并观察水中有无气泡产生，自动化程度低，较为不便，因此需要研发一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机，其包括：
[0007]安装架，所述安装架为底部两侧垂直设置有支撑板的钢板，两个所述支撑板之间水平方向设置有直线电机，所述直线电机的输出座底部竖直方向设置有气缸，所述气缸的输出端设置有连接架，所述连接架的主视剖面图呈“n”形，所述连接架内侧壁水平方向对称设置有微型电动缸，所述微型电动缸的输出端设置有连接板，所述连接板的主视剖面图呈“L”形，所述连接板底端一侧设置有夹板，两个所述夹板夹持轴承；
[0008]放置台，所述安装架下方靠右设置有所述放置台，所述放置台底壁中心竖直方向贯穿固定设置有套管，所述套管为空芯圆柱体，所述放置台底部竖直方向设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴穿过所述套管底壁的开孔，所述套管内腔放置有多个轴承，最底部的轴承下压所述电动推杆的输出轴顶端；
[0009]水箱，所述安装架下方靠左设置有所述水箱，所述水箱为顶壁敞开的空芯矩形体，所述水箱前侧壁设置有可视窗。
[0010]作为本技术所述的一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机的一种优选方案，其中：所述夹板的俯视剖面图呈符合轴承外圈的倒“U”形。
[0011]作为本技术所述的一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机的一种优选方案，其中：所述夹板远离所述连接板一侧设置有防滑垫。
[0012]作为本技术所述的一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机的一种优选方案，其中：所述套管顶端和所述放置台表面共面。
[0013]作为本技术所述的一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机的一种优选方案，其中：两个所述夹板和所述套管中心和所述水箱顶壁开口中心三者共面。
[0014]作为本技术所述的一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机的一种优选方案，其中：所述水箱外侧壁底部连通内腔设置有排水管，所述排水管设置有控制阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将多个待抽样检测的轴承放入套管中，通过电动推杆可将最上方的一个轴承顶出放置台的台面，方便夹板单独夹取；启动气缸并下降带动夹板到放置台上，启动微型电动缸带动夹板对放置台上的轴承进行加持，再通过直线电机带动该轴承移动至水箱上，再继续启动气缸，将该轴承送入水箱中和水体接触，通过可视窗观察有无气泡，从而检测该轴承有无漏气情况，依次完成所有的待抽样检测的轴承，本装置代替人工，机械化程度高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术夹板夹持轴承后主视结构示意图；
[0018]图2为本技术被夹持的轴承送入水箱后主视结构示意图；
[0019]图3为本技术夹板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术放置台俯视结构示意图；
[0021]图中：安装架100、直线电机110、气缸120、连接架130、微型电动缸140、连接板150、夹板160、防滑垫170、放置台200、套管210、电动推杆220、水箱300、可视窗310、排水管320、控制阀330。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]图1
‑
图4示出的是本技术一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机一实施方式的结构示意图，请参阅图1
‑
图4，本实施方式的一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机，其包括：
[0027]安装架100，安装架100为底部两侧垂直设置有支撑板的钢板，两个支撑板之间水平方向设置有直线电机110，直线电机110的输出座底部竖直方向设置有气缸120，气缸120的输出端设置有连接架130，连接架130的主视剖面图呈“n”形，连接架130内侧壁水平方向对称设置有微型电动缸140，微型电动缸140的输出端设置有连接板150，连接板150的主视剖面图呈“L”形，连接板150底端一侧设置有夹板160，两个夹板160夹持轴承；
[0028]放置台200，安装架100下方靠右设置有放置台200，放置台200底壁中心竖直方向贯穿固定设置有套管210，套管210为空芯圆柱体，放置台200底部竖直方向设置有电动推杆220，电动推杆220的输出轴穿过套管210底壁的开孔，套管210内腔放置有多个轴承，最底部的轴承下压电动推杆220的输出轴顶端；
[0029]水箱300，安装架100下方靠左设置有水箱300，水箱300为顶壁敞开的空芯矩形体，水箱300前侧壁设置有可视窗310。
[0030]夹板160的俯视剖面图呈符合轴承外圈的倒“U”形，这样设置，有助于夹板160夹持轴承；
[0031]夹板160远离连接板150一侧设置有防滑垫170，这样设置，提高了夹板160夹持轴承时候的摩擦力；
[0032]套管210顶端和放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车轴承高精度漏气性检测试验机，其特征在于，包括：安装架(100)，所述安装架(100)为底部两侧垂直设置有支撑板的钢板，两个所述支撑板之间水平方向设置有直线电机(110)，所述直线电机(110)的输出座底部竖直方向设置有气缸(120)，所述气缸(120)的输出端设置有连接架(130)，所述连接架(130)的主视剖面图呈“n”形，所述连接架(130)内侧壁水平方向对称设置有微型电动缸(140)，所述微型电动缸(140)的输出端设置有连接板(150)，所述连接板(150)的主视剖面图呈“L”形，所述连接板(150)底端一侧设置有夹板(160)，两个所述夹板(160)夹持轴承；放置台(200)，所述安装架(100)下方靠右设置有所述放置台(200)，所述放置台(200)底壁中心竖直方向贯穿固定设置有套管(210)，所述套管(210)为空芯圆柱体，所述放置台(200)底部竖直方向设置有电动推杆(220)，所述电动推杆(220)的输出轴穿过所述套管(210)底壁的开孔，所述套管(210)内腔放置有多个轴承，最底部的轴承下压所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮治国，刘娟，董娜娜，叶云飞，何可林，
申请(专利权)人：安徽三松机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：