一种工件平台机构制造技术

技术编号:32881152 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-02 12:14
本发明专利技术公开了一种工件平台机构,其包括平台底座、工件主轴支撑机构和工件支撑机构,平台底座上设有两个相对设置的工件主轴支撑机构,在平台底座上位于两个工件主轴支撑机构之间设有至少两个工件支撑机构,通过在平台底座上设置可以滑移工件主轴支撑机构和工件支撑机构,用于航空发动机涡轮叶片在机床外部与涡轮叶片加工主轴连接,通过在工件主轴支撑机构上设有工件主轴支座水平驱动机构,在工件支撑机构设有支撑架升降机构,将工件与工件主轴调节至统一高度,同一轴线,使工件与工件加工主轴进行精确安装。轴进行精确安装。轴进行精确安装。

【技术实现步骤摘要】
一种工件平台机构


[0001]本专利技术涉及涡轮加工
,尤其涉及一种工件平台机构。

技术介绍

[0002]当前国内急需大量先进的航空发动机,并且要求高性能、高可靠、长寿命。涡轮转子作为航空发动机中的重要组成部件,高速旋转的叶片负责将高温高压的气流吸入燃气机,以维持引擎的工作。为了能保证在高温高压的极端环境下长时间稳定的工作,在对航空发动机加工过程中需要将其安装在机床上,并在高速旋转的过程中,通过砂轮对航空发送机的叶尖进行磨削,以保证涡轮转子的加工精度,因工件支撑机构无法在机床内部进行安装,因此不便于直接将涡轮转子与机床上的工件主轴进行安装。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种工件平台机构,以克服机床内部无法安装工件支撑机构,不便于直接与机床上的工件主轴进行安装的技术问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:
[0005]一种工件平台机构,包括:平台底座、工件主轴支撑机构和工件支撑机构,所述平台底座上设有两个相对设置的所述工件主轴支撑机构,在所述平台底座上位于两个所述工件主轴支撑机构之间设有至少两个所述工件支撑机构;
[0006]所述工件主轴支撑机构包括工件主轴支座、支撑块以及工件主轴支座水平驱动机构,所述工件主轴支座设置在所述平台底座上,所述工件主轴支座上设有支撑块,所述工件主轴支座水平驱动机构设置在所述工件主轴支座上并能驱动所述工件主轴支座在所述平台底座上水平运动;
[0007]所述工件支撑机构包括支撑架底座、支撑架、支撑块以及支撑架升降机构,所述支撑架底座设置在所述平台底座上,所述支撑架底座上设有所述支撑架,所述支撑架上设有所述支撑块,所述支撑架升降机构设置在所述支撑架底座上并能够驱动所述支撑架升降。
[0008]进一步的,所述平台底座上设有线轨和齿条,所述工件主轴支座水平驱动机构包括第一手轮、芯轴和齿轮,所述芯轴一端伸入所述工件主轴支座内部,所述齿轮通过胀套与所述芯轴连接,所述芯轴的另一端穿过把手轴承座与所述第一手轮连接,所述把手轴承座上设有第一固定把手,所述齿条与所述齿轮啮合。
[0009]进一步的,所述支撑架升降机构包括第二手轮、支撑架芯轴、楔块和螺杆,所述支撑架芯轴伸入由所述支撑架底座与支撑座连接形成的腔体内,所述支撑架芯轴的另一端固定有所述支撑套,所述支撑架芯轴上通过螺钉固定有楔块,在所述楔块的上方设有固定在连接板上的螺杆,所述连接板固定在所述支撑架的下方,所述第二手轮固定在所述支撑套上,在所述支撑套和所述支撑架底座之间设有把手固定座,在所述把手固定座上设有第二固定把手。
[0010]进一步的,所述工件支撑机构还设有锁止机构,所述锁止机构包括固定螺栓,所述
固定螺栓穿过所述支撑架底座与平台底座上的固定压板接触。
[0011]进一步的,所述工件主轴支撑机构和工件支撑机构的底部均设有四个调整机构,所述调整机构包括滑块和滑动压块,所述滑块与所述平台底座上的线轨滑接,所述滑块的外侧通过螺钉固定所述滑块压块。
[0012]进一步的,所述第一手轮和第二手轮的中部均通过螺钉固定有手轮锁紧块。
[0013]进一步的,所述工件主轴支座的顶部还设有圆弧支座,所述圆弧支座上设有定位块。
[0014]进一步的,所述平台底座的两端设有外侧防撞块,在所述外侧防撞块的内侧固定尼龙块。
[0015]进一步的,在两个所述工件支撑机构之间设有两个内侧防撞块,所述内侧防撞块的外侧固定有尼龙块,两个所述内侧防撞块之间隔有一定距离。
[0016]有益效果:本专利技术提供了一种工件平台机构,通过在平台底座上设置可以滑移工件主轴支撑机构和工件支撑机构,用于航空发动机涡轮转子在机床外部与加工主轴连接,通过在工件主轴支撑机构上设有工件主轴支座水平驱动机构,在工件支撑机构设有支撑架升降机构,将工件与工件主轴调节至统一高度,同一轴线,使工件与工件加工主轴进行精确安装。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术公开的一种工件平台机构结构示意图;
[0019]图2为本专利技术公开的一种工件平台机构俯视图;
[0020]图3为本专利技术公开的一种工件平台机构工件主轴支撑机构侧视图;
[0021]图4为本专利技术公开的一种工件平台机构工件支撑机构侧视图;
[0022]图5为本专利技术公开的一种工件平台机构中部剖视图;
[0023]图6为本专利技术公开的一种工件平台机构驱动结构剖视图;
[0024]图7为本专利技术公开的一种工件平台机构升降结构剖视图;
[0025]图中:1、平台底座,2、工件主轴支撑机构,3、工件支撑机构,4、线轨,5、齿条固定块,6、齿条,7、调整地脚,8、滑块,9、工件主轴支座水平驱动机构,10、齿轮,11、支撑架升降机构,12、导向压板,13、连接板,14、支撑架,15、胀套,16、无油衬套,17、滑块压块,18、圆弧支座,19、定位块,20、支撑块,21、外侧防撞板,22、尼龙块,23、内侧防撞块,24、固定压板,25、手轮锁紧块,26、支撑座,27、固定座压盖,28、工件主轴支座,901、第一手轮,902、芯轴,903、把手轴承座,904、第一固定把手,1101、第二手轮,1102、支撑架芯轴,1103、楔块,1104、支撑套,1105、支撑架底座,1106、螺杆,1107、把手固定座,1108、第二固定把手,1109、固定螺栓,1110、平通平键,1111、限位螺钉。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本实施例提供了一种工件平台机构,如图1和图2所示,包括:平台底座1、工件主轴支撑机构2和工件支撑机构3,所述平台底座1上设有两个相对设置的所述工件主轴支撑机构2,在所述平台底座1上位于两个所述工件主轴支撑机构2之间设有至少连个所述工件支撑机构3,需要说明的是,此装置用于支撑航空发动机的涡轮转子,对高速旋转的涡轮叶片的端部进行加工,工件支撑机构主要用来支撑工件,两侧的工件主轴支撑机构分别支撑动力端工件主轴和支撑端工件主轴,具体的使用方式为:首先将工件用工件支撑机构进行支撑,调整到与工件主轴支撑机构同高度,将两侧的工件主轴支撑机构移动至工件两端,工件两端通过静压夹具分别与动力端工件主轴与支撑端工件主轴连接;
[0028]所述工件主轴支撑机构2包括工件主轴支座28、支撑块20以及工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件平台机构,其特征在于,包括:平台底座(1)、工件主轴支撑机构(2)和工件支撑机构(3),所述平台底座(1)上设有两个相对设置的所述工件主轴支撑机构(2),在所述平台底座(1)上位于两个所述工件主轴支撑机构(2)之间设有至少两个所述工件支撑机构(3);所述工件主轴支撑机构(2)包括工件主轴支座(28)、支撑块(20)以及工件主轴支座水平驱动机构(9),所述工件主轴支座(28)设置在所述平台底座(1)上,所述工件主轴支座(28)上设有支撑块(20),所述工件主轴支座水平驱动机构(9)设置在所述工件主轴支座(28)上并能驱动所述工件主轴支座(28)在所述平台底座(1)上水平运动;所述工件支撑机构(3)包括支撑架底座(1105)、支撑架(14)、定位块(19)以及支撑架升降机构(11),所述支撑架底座(1105)设置在所述平台底座(1)上,所述支撑架底座(1105)上设有所述支撑架(14),所述支撑架(14)上设有所述支撑块(20),所述支撑架升降机构(11)设置在所述支撑架底座(1105)上并能够驱动所述支撑架(14)升降。2.根据权利要求1所述的一种工件平台机构,其特征在于,所述平台底座(1)上设有线轨(4)和齿条(6),所述工件主轴支座水平驱动机构(9)包括第一手轮(901)、芯轴(902)和齿轮(10),所述芯轴(902)一端伸入所述工件主轴支座(28)内部,所述齿轮(10)通过胀套(15)与所述芯轴(902)连接,所述芯轴(902)的另一端穿过把手轴承座(903)与所述第一手轮(901)连接,所述把手轴承座(903)上设有第一固定把手(904),所述齿条(6)与所述齿轮(10)啮合。3.根据权利要求1所述的一种工件平台机构,其特征在于,所述支撑架升降机构(11)包括第二手轮(1101)、支撑架芯轴(1102)、楔块(1103)和螺杆(1106),所述支撑架芯轴(1102)伸入由所述支撑架底座(1105)与支撑座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺行健尹书强杜长林张海波王峰张国靖张鹤
申请(专利权)人:科德数控股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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