一种应用于吊粒机的裁切分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于吊粒机的裁切分离装置，包括底箱，还包括吊粒机主体和对开门，所述底箱的顶部安装固定有吊粒机主体，所述吊粒机主体的侧壁安装固定有裁切框，所述底箱的顶部构造有通槽，且通槽的内沿安装固定有钢格网，所述底箱的侧壁通过铰链连接有对开门，所述底箱的顶部构造有等间距分布的吊粒槽，所述裁切框的侧壁安装固定有驱动电机，所述裁切框的顶部构造有凹槽，且凹槽内通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有移动板，所述移动板的底部安装固定有电动升降杆，所述电动升降杆的底部安装固定有裁切板。能够水平调节切刀，适应不同位置的吊粒裁切，灵活性更高，方便集中收集处理废料，经济性高。经济性高。经济性高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于吊粒机的裁切分离装置


[0001]本技术涉及吊粒机
，特别涉及一种应用于吊粒机的裁切分离装置。

技术介绍

[0002]吊粒商标被广泛地应用于人们的日常生活中，尤其在服装上尤为常见。在吊粒商标生产加工过程中，普遍采用人工方式将注塑成型后的吊粒商标与水口料分离。
[0003]申请号CN201720024428.9公布了一种应用于吊粒机的裁切分离装置，其上侧固定板装设水口料分离机构、吊绳裁切机构；水口料分离机构包括分离水平驱动气缸、分离活动座、分离竖向驱动气缸、水口夹安装座、活动水口夹；吊绳裁切机构包括裁切气缸安装座、裁切驱动气缸、上端切刀安装座、上端活动切刀；上端活动切刀正下方装设下端切刀安装座，下端切刀安装座装设下端固定切刀。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、稳定可靠性好的优点，且能够有效地实现吊粒商标与水口料分离。
[0004]上述技术的一种应用于吊粒机的裁切分离装置有以下缺点：无法水平调节切刀的位置，裁切的灵活性较差，无法适应不同位置吊粒的裁切。
[0005]为此，我们提出一种应用于吊粒机的裁切分离装置。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种应用于吊粒机的裁切分离装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种应用于吊粒机的裁切分离装置，包括底箱，还包括吊粒机主体和对开门，所述底箱的顶部安装固定有吊粒机主体，所述吊粒机主体的侧壁安装固定有裁切框，所述底箱的顶部构造有通槽，且通槽的内沿安装固定有钢格网，所述底箱的侧壁通过铰链连接有对开门；
[0009]所述底箱的顶部构造有等间距分布的吊粒槽；
[0010]所述裁切框的侧壁安装固定有驱动电机，所述裁切框的顶部构造有凹槽，且凹槽内通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有移动板，所述移动板的底部安装固定有电动升降杆，所述电动升降杆的底部安装固定有裁切板，所述裁切板的底部安装固定有切刀。
[0011]进一步的，所述底箱的顶部安装有输送带；输送带便于移动裁切后的吊粒。
[0012]进一步的，所述底箱的顶部安装固定有挡板，所述挡板的侧壁与吊粒机主体的外壁之间设有连板；挡板和连板使得裁切产生的废料不会从底箱上掉落。
[0013]进一步的，所述吊粒机主体的顶部安装有警报灯，所述警报灯与吊粒机主体电性连接；警报灯用于在故障状态下提示操作人员及时修理吊粒机主体。
[0014]进一步的，所述吊粒槽位于螺杆的正下方；保证切刀能够与吊粒接触，从而对吊粒裁切。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：驱动电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆与移动板发生相对转动，带动移动板在凹槽中水平移动，从而带动裁切板和切刀水平移动，适应不同位置的吊粒裁切，裁切的灵活性更高；裁切时产生的废料能够被挡板和连板遮挡，并通过钢格网落入底箱中，方便集中收集处理废料，提高裁切的经济性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种应用于吊粒机的裁切分离装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种应用于吊粒机的裁切分离装置的图1中A处结构的放大图。
[0018]图3为本技术一种应用于吊粒机的裁切分离装置的图1中B处结构的放大图。
[0019]图中：1、底箱；2、吊粒机主体；3、警报灯；4、裁切框；5、驱动电机；6、螺杆；7、移动板；8、电动升降杆；9、裁切板；10、切刀；11、吊粒槽；12、挡板；13、钢格网；14、输送带；15、对开门。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种应用于吊粒机的裁切分离装置，包括底箱1，还包括吊粒机主体2和对开门15，所述底箱1的顶部安装固定有吊粒机主体2，所述吊粒机主体2的侧壁安装固定有裁切框4，所述底箱1的顶部构造有通槽，且通槽的内沿安装固定有钢格网13，所述底箱1的侧壁通过铰链连接有对开门15；
[0022]所述底箱1的顶部构造有等间距分布的吊粒槽11；
[0023]所述裁切框4的侧壁安装固定有驱动电机5，所述裁切框4的顶部构造有凹槽，且凹槽内通过轴承转动连接有螺杆6，所述螺杆6螺纹连接有移动板7，所述移动板7的底部安装固定有电动升降杆8，所述电动升降杆8的底部安装固定有裁切板9，所述裁切板9的底部安装固定有切刀10。
[0024]其中，所述底箱1的顶部安装有输送带14；输送带14便于移动裁切后的吊粒。
[0025]其中，所述底箱1的顶部安装固定有挡板12，所述挡板12的侧壁与吊粒机主体2的外壁之间设有连板；挡板12和连板使得裁切产生的废料不会从底箱1上掉落。
[0026]其中，所述吊粒机主体2的顶部安装有警报灯3，所述警报灯3与吊粒机主体2电性连接；警报灯3用于在故障状态下提示操作人员及时修理吊粒机主体2。
[0027]其中，所述吊粒槽11位于螺杆6的正下方；保证切刀10能够与吊粒接触，从而对吊粒裁切。
[0028]需要说明的是，本技术为一种应用于吊粒机的裁切分离装置，吊粒机主体2将吊粒生产出来后，吊粒落入吊粒槽11中，电动升降杆8降下裁切板9，裁切板9底部的切刀10对吊粒进行裁切，同时驱动电机5的输出轴带动螺杆6转动，螺杆6与移动板7发生相对转动，带动移动板7在凹槽中水平移动，裁切板9和切刀10随移动板7水平移动，对不同吊粒槽11中的吊粒依次进行裁切，裁切产生的废料从钢格网13中落入底箱1中，定期处理底箱1中收集的废料，随后人工取出吊粒放置在输送带14上进行下一道工序即可。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于吊粒机的裁切分离装置，包括底箱(1)，其特征在于，还包括吊粒机主体(2)和对开门(15)，所述底箱(1)的顶部安装固定有吊粒机主体(2)，所述吊粒机主体(2)的侧壁安装固定有裁切框(4)，所述底箱(1)的顶部构造有通槽，且通槽的内沿安装固定有钢格网(13)，所述底箱(1)的侧壁通过铰链连接有对开门(15)；所述底箱(1)的顶部构造有等间距分布的吊粒槽(11)；所述裁切框(4)的侧壁安装固定有驱动电机(5)，所述裁切框(4)的顶部构造有凹槽，且凹槽内通过轴承转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)螺纹连接有移动板(7)，所述移动板(7)的底部安装固定有电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)的底部安装固定有裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海飞，
申请(专利权)人：海盐鑫美印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：