可反向导出料带的裁切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及裁切设备的技术领域，提供了一种可反向导出料带的裁切机构，包括：第一侧；第二侧，与第一侧相对；裁切座，具有移送通道，移送通道从裁切座靠近第一侧的一端向第二侧延伸；导向座，设置在裁切座的靠近第二侧的一侧；导料杆，从导向座向第一侧延伸，导料杆具有导料槽，导向座具有供移送通道内的料带移入并将料带导出至导料槽内的导向通道；输送机构，用于将料带经移送通道、导向通道送入导料槽中；以及，切刀组件，用于对裁切座上的料带进行裁切。与现有技术对比，本实用新型专利技术提供的可反向导出料带的裁切机构，不仅能够提高设备空间使用率，节省设备制造成本。节省设备制造成本。节省设备制造成本。

【技术实现步骤摘要】
可反向导出料带的裁切机构


[0001]本技术涉及裁切设备的
，尤其是涉及一种可反向导出料带的裁切机构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，自动化技术得到了较为快速的发展。尤其是在生产制造行业，自动化的应用提高了工作效率，在产品的裁切和转运过程中，需要设置裁切机构将产品裁切下来。传统的生产设备上的裁切机构，其导料方式一般都是料带沿着一个方向运动，进从裁切机构的一侧导进，再从另一侧导出，此结构的裁切机构，体积较大，设备空间占用率高，并容易造成转盘吸嘴取料受限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可反向导出料带的裁切机构，以解决现有技术中存在的裁切机构，空间占用率高，不便于取料的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种可反向导出料带的裁切机构，包括：第一侧；第二侧，与第一侧相对；裁切座，具有供料带移动的移送通道，移送通道从裁切座靠近第一侧的一端向第二侧延伸；导向座，设置在裁切座的靠近第二侧的一侧；导料杆，从导向座向第一侧延伸，导料杆具有供料带移动的导料槽，导向座具有供移送通道内的料带移入并将料带导出至导料槽内的导向通道；输送机构，用于将料带经移送通道、导向通道送入导料槽中；以及，切刀组件，用于对裁切座上的料带进行裁切。
[0005]本技术的技术方案具有以下优点：该可反向导出料带的裁切机构，包括具有移送通道的裁切座、具有导向通道的导向座、具有导料槽的导料杆、切刀组件和输送机构，输送机构可将料带经移送通道、导向通道送入导料槽中，移送通道从裁切机构的第一侧向第二侧延伸，导料杆从导向座向裁切机构的第一侧延伸，这样，采用输送机构将料带从裁切机构的第一侧送入裁切座的移送通道内，通过切刀组件对料带进行裁切，输送机构再将裁切后的料带经导向通道送入导料槽中,以通过导料槽从裁切机构的第一侧导出，这样，料带的导入和导出均位于同一侧，即设置在裁切机构的第一侧上，这样，不仅能够提高设备空间使用率，节省设备制造成本，并可供取料机构于该第一侧取出裁切后的料带，以便下料。
[0006]在一实施例中，导向通道位于导向座的靠近裁切座的一侧，导向通道从导向座的顶端向下并向第二侧弧形延伸
[0007]在一实施例中，导料杆从导向座向第一侧并向下倾斜延伸。
[0008]在一实施例中，输送机构包括用于与料带相抵的第一输送轮、用于与料带相抵的第二输送轮以及驱动第一输送轮和第二输送轮转动的输送驱动件；裁切座位于第一输送轮和第二输送轮之间，导向座罩设于第二输送轮。
[0009]在一实施例中，输送机构还包括用于将料带抵压在第一输送轮上的第一压轮组件和/或用于将料带抵压在第二输送轮上的第二压轮组件。
[0010]在一实施例中，第一输送轮和/或第二输送轮的外周凸设有凸点，用以与料带配合定位。
[0011]在一实施例中，该可反向导出料带的裁切机构还包括与裁切座连接的安装座，导料杆穿设于安装座。
[0012]在一实施例中，切刀组件包括上切刀、下切刀和能够使上切刀相对下切刀移动以裁切料带的切刀驱动件，下切刀安装于裁切座。
[0013]在一实施例中，切刀组件还包括可升降移动地安装在安装座上的联动杆和安装在切刀驱动件上的操作件；联动杆的两端分别延伸至安装座之外，并分别与上切刀和操作件连接；切刀驱动件能够驱动操作件转动，操作件转动以带动联动杆相对安装座移动。
[0014]在一实施例中，裁切座内设置有用于与上切刀相抵的缓冲组件。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的可反向导出料带的裁切机构的立体示意图一；
[0016]图2是本技术实施例提供的可反向导出料带的裁切机构的立体示意图二；
[0017]图3是本技术实施例提供的可反向导出料带的裁切机构的分解示意图；
[0018]图4是本技术实施例提供的裁切座、安装座及导料杆的立体示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]100
‑
裁切机构；1a
‑
第一侧；1b
‑
第二侧；10
‑
裁切座；11
‑
移送通道；20
‑
导向座；21
‑
导向通道；30
‑
导料杆；31
‑
导料槽；40
‑
输送机构；41
‑
第一输送轮；42
‑
第二输送轮；43
‑
输送驱动件；44
‑
同步带传动机构；45
‑
第一压轮组件；451
‑
第一压轮；452
‑
第一压板；453
‑
第一弹簧；46
‑
第二压轮组件；461
‑
第二压轮；462
‑
第二压板；463
‑
第二弹簧；50
‑
切刀组件；51
‑
上切刀；52
‑
下切刀；53
‑
切刀驱动件；54
‑
联动杆；55
‑
操作件；551
‑
滑槽；56
‑
刀头座；57
‑
轴承；58
‑
定位销；60
‑
检测光纤；70
‑
基座；80
‑
安装座；81
‑
装配槽；90
‑
缓冲组件；91
‑
缓冲块；92
‑
缓冲弹簧；200
‑
料带。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。
[0023]为叙述方便，下文中所称的“前”“后”“左”“右”“上”“下”与附图本身的前、后、左、右、上、下方向一致，但并不对本技术的结构起限定作用。
[0024]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少
一个。
[0025]如图1至图4所示，为本技术提供的一较佳实施例。
[0026]参见图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可反向导出料带的裁切机构，其特征在于，包括：第一侧；第二侧，与所述第一侧相对；裁切座，具有供所述料带移动的移送通道，所述移送通道从所述裁切座靠近所述第一侧的一端向所述第二侧延伸；导向座，设置在所述裁切座的靠近所述第二侧的一侧；导料杆，从所述导向座向所述第一侧延伸，所述导料杆具有供所述料带移动的导料槽，所述导向座具有供所述移送通道内的料带移入并将所述料带导出至导料槽内的导向通道；输送机构，用于将所述料带经所述移送通道、所述导向通道送入所述导料槽中；以及切刀组件，用于对所述裁切座上的所述料带进行裁切。2.根据权利要求1所述的可反向导出料带的裁切机构，其特征在于，所述导向通道位于所述导向座的靠近所述裁切座的一侧，所述导向通道从所述导向座的顶端向下并向所述第二侧弧形延伸。3.根据权利要求1所述的可反向导出料带的裁切机构，其特征在于，所述导料杆从所述导向座向所述第一侧并向下倾斜延伸。4.根据权利要求1所述的可反向导出料带的裁切机构，其特征在于，所述输送机构包括用于与所述料带相抵的第一输送轮、用于与所述料带相抵的第二输送轮以及驱动所述第一输送轮和第二输送轮转动的输送驱动件；所述裁切座位于所述第一输送轮和第二输送轮之间，所述导向座罩设于所述第二输送轮。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯白华，乔旭晨，
申请(专利权)人：深圳市三一联光智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：