高分子材料加工用成型装置制造方法及图纸

技术编号:32879806 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-02 12:13
本实用新型专利技术公开了高分子材料加工用成型装置,包括操作台、支撑杆和动力组,操作台底端的四周均固定有支撑结构,支撑杆的顶端固定有动力组,升降压板的两侧均设置有导向结构,导向结构包括导向杆、固定圈、滑套和固定板,固定板固定于操作台顶端的两侧,固定板的顶端固定有导向杆。本实用新型专利技术通过设置有导向结构可便于进行导向,在进行使用时滑套固定在升降压板的内部,固定圈将滑套固定住,固定板将导向杆固定在操作台的顶端,升降压板在进行移动时带动滑套,滑套在导向杆的外部滑动,导向杆与滑套之间配合可对升降压板进行导向,防止升降压板偏移造成影响,实现了便于进行导向。实现了便于进行导向。实现了便于进行导向。

【技术实现步骤摘要】
高分子材料加工用成型装置


[0001]本技术涉及高分子材料加工
,特别涉及高分子材料加工用成型装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步,我国的科技水平也在不断的提升,高分子材料是一种新型材料,使用前需要进行加工成型,需要使用到成型装置来操作,所以就会使用到专门的高分子材料加工用成型装置。
[0003]但是市面上现有的高分子材料加工用成型装置在使用时,不便于导向,容易出现歪斜,所以现开发出高分子材料加工用成型装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供高分子材料加工用成型装置,用以解决现有的高分子材料加工用成型装置不便于进行导向,容易出现歪斜的缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:高分子材料加工用成型装置,包括操作台、支撑杆和动力组,所述操作台底端的四周均固定有支撑结构,所述操作台的顶端安装有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有固定结构,所述支撑杆的顶端固定有动力组,所述动力组的底端安装有升降压板,且升降压板的底端设置有成型模具,所述升降压板的两侧均设置有导向结构,所述导向结构包括导向杆、固定圈、滑套和固定板,所述固定板均固定于操作台顶端的两侧,所述固定板的顶端固定有导向杆。
[0006]可选的,所述导向杆的外部设置有滑套,且滑套的顶端与底端均固定有固定圈。
[0007]可选的,所述导向杆设置有两个,所述导向杆关于操作台的垂直中心线呈对称分布。
[0008]可选的,所述固定结构包括固定块、固定槽、限位块和限位弹簧,所述固定块固定于支撑杆的底端,所述固定槽均设置于操作台内部的两侧,所述固定槽内部的两侧均设置有限位弹簧,且限位弹簧的一侧固定有限位块。
[0009]可选的,所述限位块设置有两个,所述限位块关于固定槽的垂直中心线呈对称分布。
[0010]可选的,所述支撑结构包括螺槽、螺柱和支撑脚,所述螺槽均设置于操作台内部底端的四周,所述螺槽的内部活动连接有螺柱,且螺柱的底端固定有支撑脚。
[0011]可选的,所述螺槽设置有多个,所述螺槽与螺柱之间构成螺纹连接。
[0012]本技术提供的高分子材料加工用成型装置,其优点在于:通过设置有导向结构可便于进行导向,在进行使用时滑套固定在升降压板的内部,固定圈将滑套固定住,固定板将导向杆固定在操作台的顶端,升降压板在进行移动时带动滑套,滑套在导向杆的外部滑动,导向杆与滑套之间配合可对升降压板进行导向,防止升降压板偏移造成影响,实现了便于进行导向;
[0013]通过设置有固定结构可便于将支撑杆进行固定,在进行使用时将支撑杆拿起,把支撑杆底端的固定块对准固定槽并插入,此时固定块挤压限位块,固定块向内部挤压限位弹簧,当固定块完全插入后,限位弹簧在弹力作用下推动限位块与固定块之间卡合,可将固定块与固定槽之间固定住,实现了便于将支撑杆进行固定;
[0014]通过设置有支撑结构可对操作台进行支撑,在进行使用前将螺柱拧入螺槽的内部,根据使用环境的不同对螺柱拧入螺槽内部的深度进行调节,接着支撑脚支撑在地面上,螺柱对支撑脚进行支撑,实现了对操作台进行支撑。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例提供的高分子材料加工用成型装置的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术一实施例提供的高分子材料加工用成型装置的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术一实施例提供的图1中A处正视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术一实施例提供的支撑结构正视局部剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术一实施例提供的导向结构三维结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明:
[0022]1、操作台;2、支撑杆;3、导向结构;301、导向杆;302、固定圈;303、滑套;304、固定板;4、动力组;5、升降压板;6、成型模具;7、固定结构;701、固定块;702、固定槽;703、限位块;704、限位弹簧;8、支撑结构;801、螺槽;802、螺柱;803、支撑脚。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

图5,本技术一实施例提供一种高分子材料加工用成型装置,包括:操作台1、支撑杆2和动力组4,操作台1底端的四周均固定有支撑结构8,操作台1的顶端安装有支撑杆2,支撑杆2的底端设置有固定结构7,支撑杆2的顶端固定有动力组4,动力组4
的底端安装有升降压板5,且升降压板5的底端设置有成型模具6,升降压板5的两侧均设置有导向结构3。
[0026]导向结构3包括:导向杆301、固定圈302、滑套303和固定板304,导向杆301设置有两个。固定板304固定于操作台1顶端的两侧,固定板304的顶端固定有导向杆301,导向杆301的外部设置有滑套303,且滑套303的顶端与底端均固定有固定圈302,导向杆301关于操作台1的垂直中心线呈对称分布,可实现导向。
[0027]具体地,如图1和图5所示,使用该结构时,首先,滑套303固定在升降压板5的内部,固定圈302将滑套303固定住,固定板304将导向杆301固定在操作台1的顶端。升降压板5在进行移动时带动滑套303,滑套303在导向杆301的外部滑动,导向杆301与滑套303之间配合可对升降压板5进行导向,防止升降压板5偏移造成影响。
[0028]固定结构7包括:固定块701、固定槽702、限位块703和限位弹簧704,固定块701固定于支撑杆2的底端,固定槽702设置于操作台1内部的两侧,固定槽702内部的两侧均设置有限位弹簧704,且限位弹簧704的一侧固定有限位块703,限位块703设置有两个,限位块703关于固定槽702的垂直中心线呈对称分布,可实现固定。
[0029]具体地,如图1和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料加工用成型装置,包括:操作台(1)、支撑杆(2)和动力组(4),其特征在于:所述操作台(1)底端的四周均固定有支撑结构(8),所述操作台(1)的顶端安装有支撑杆(2);所述支撑杆(2)的底端设置有固定结构(7),所述支撑杆(2)的顶端固定有动力组(4);所述动力组(4)的底端安装有升降压板(5),且升降压板(5)的底端设置有成型模具(6),所述升降压板(5)的两侧均设置有导向结构(3),所述导向结构(3)包括:导向杆(301)、固定圈(302)、滑套(303)和固定板(304),所述固定板(304)固定于操作台(1)顶端的两侧,所述固定板(304)的顶端固定有导向杆(301)。2.根据权利要求1所述的高分子材料加工用成型装置,其特征在于:所述导向杆(301)的外部设置有滑套(303),且滑套(303)的顶端与底端均固定有固定圈(302)。3.根据权利要求1所述的高分子材料加工用成型装置,其特征在于:所述导向杆(301)设置有两个,所述导向杆(301)关于操作台(1)的垂直中心线呈对称分布。4.根据权利要求1所述的高分子材料加工用成...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞国益郭文政郭峰
申请(专利权)人:宁夏圣泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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