一种新型PETG镜面大板的平贴设备制造技术

技术编号:32879723 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-02 12:12
本实用新型专利技术公开一种新型PETG镜面大板的平贴设备,包括支撑腿和进料平台,所述支撑腿的顶端安装有进料平台,所述进料平台的前端设置有加工控制机柜,所述加工控制机柜的左端设置有调节握把,所述加工控制机柜的后端设置有显示屏和调节按钮,然后大板在进料平台表面前进的时候两边就会有辅助进料装置进行辅助定位,由于辅助进料装置内部设置了轴承连接的橡胶皮层,所以在进行定位的时候不会伤害到板面,也不会对板面的移动造成影响,内部的平贴滚筒就会在板面上进行平贴了,这样在使用的时候人工就不需要费时费力的进行板面的定位了,这样就能够大大的增加整体的工作效率,这样在使用的时候就会更加的便捷,切生产出来的产品更加的美观。更加的美观。更加的美观。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PETG镜面大板的平贴设备


[0001]本技术属于平贴设备相关
,具体涉及一种新型PETG镜面大板的平贴设备。

技术介绍

[0002]PETG是一种透明、非结晶型共聚酯,PETG常用的共聚单体为1,4

环己烷二甲醇,全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯

1,4

环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4

环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物,与PET比较多了1,4

环己烷二甲醇共聚单体,与PCT比多了乙二醇共聚单体,因此,PETG的性能和PET、PCT大不相同。PETG板材具有突出的韧性和高抗冲击强度,其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍,并具有很宽的加工范围,高的机械强度和优异的柔性,比起PVC透明度高,光泽好,容易印刷并具有环保优势,PETG是一种非结晶性共聚酯。在其生产过程中,由于一定数量的乙二醇被1,可预防结晶化,进而改善加工制造和透明度。其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛用于板材、片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规机加工修饰。
[0003]现有的PETG镜面大板的平贴设备技术存在以下问题:现有的用于平贴的PETG镜面大板的平贴设备主要是用来平贴用的,而整个PETG镜面大板的平贴设备主要是通过内部的平贴滚筒来实现的,通过内部的平贴滚筒虽然能起到平贴的作用,但是在平贴之间需要把料进入机器的内部,这时候需要把板面摆正了进去才行,不然平贴出来的效果就会十分的差,但是在人工摆正的时候又会十分的耽误时间,大大的降低了工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型PETG镜面大板的平贴设备,以解决上述
技术介绍
中提出的通过内部的平贴滚筒虽然能起到平贴的作用,但是在平贴之间需要把料进入机器的内部,这时候需要把板面摆正了进去才行,不然平贴出来的效果就会十分的差,但是在人工摆正的时候又会十分的耽误时间,大大的降低了工作的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型PETG镜面大板的平贴设备,包括支撑腿和进料平台,所述支撑腿的顶端安装有进料平台,所述进料平台的前端设置有加工控制机柜,所述加工控制机柜的左端设置有调节握把,所述加工控制机柜的后端设置有显示屏和调节按钮,所述显示屏设置在调节按钮的左侧,所述加工控制机柜的右侧设置有挡板,所述挡板与加工控制机柜之间连接有伸缩气缸,所述加工控制机柜的右端设置有平贴滚筒,所述加工控制机柜的前端设置有出料平台,所述进料平台的顶端设置有辅助进料装置,所述辅助进料装置包括固定块、橡胶皮层、固定层、轴承和连接杆,所述固定块设置在进料平台的顶端,所述固定块的内壁底端设置有连接杆,所述连接杆的外壁设置有轴承,所述轴承的外壁设置有固定层,所述固定层的外壁设置有橡胶皮层。
[0006]优选的,所述支撑腿的整体由不锈钢金属制成,所述支撑腿的截面形状为长方形,所述支撑腿的外壁涂刷有白色的金属油漆。
[0007]优选的,所述进料平台的顶端为水平设置,所述进料平台的顶端经过抛光处理。
[0008]优选的,所述调节握把可以顺时针转动也可以逆时针转动,所述调节握把的手柄外壁设置有橡胶保护套。
[0009]优选的,所述出料平台的顶端高度与进料平台的顶端高度相同,所述出料平台的整体形状为长方形。
[0010]优选的,所述辅助进料装置可以让进料的大板垂直的进入内部,所述辅助进料装置不会降低大板进去的速度,所述辅助进料装置与进料平台通过焊接固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种新型PETG镜面大板的平贴设备,具备以下有益效果:
[0012]本技术通过在该用于平贴的PETG镜面大板的平贴设备上添加辅助进料装置,而新添加的辅助进料装置在使用的时候首先把大板放置在进料平台上,然后大板在进料平台表面前进的时候两边就会有辅助进料装置进行辅助定位,由于辅助进料装置内部设置了轴承连接的橡胶皮层,所以在进行定位的时候不会伤害到板面,也不会对板面的移动造成影响,接着大板进入到内部,内部的平贴滚筒就会在板面上进行平贴了,这样在使用的时候人工就不需要费时费力的进行板面的定位了,这样就能够大大的增加整体的工作效率,这样在使用的时候就会更加的便捷,切生产出来的产品更加的美观。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0014]图1为本技术提出的一种新型PETG镜面大板的平贴设备结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种新型PETG镜面大板的平贴设备结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种新型PETG镜面大板的平贴设备结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种新型PETG镜面大板的平贴设备结构示意图;
[0018]图中:1、支撑腿;2、加工控制机柜;3、进料平台;4、调节握把;5、显示屏;6、调节按钮;7、伸缩气缸;8、平贴滚筒;9、挡板;10、辅助进料装置;11、出料平台;12、固定块;13、橡胶皮层;14、固定层;15、轴承;16、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型PETG镜面大板的平贴设备,包括支撑腿1和进料平台3,支撑腿1的整体由不锈钢金属制成,这样设计可以在使用的时候更加的稳定,支撑腿1的截面形状为长方形,支撑腿1的外壁涂刷有白色的金属油漆,样设计可以防止外部生锈,支撑腿1的顶端安装有进料平台3,进料平台3的前端设置有加工控
制机柜2,进料平台3的顶端为水平设置,样设计可以在进料的时候更加的平稳,进料平台3的顶端经过抛光处理,加工控制机柜2的左端设置有调节握把4,调节握把4可以顺时针转动也可以逆时针转动,调节握把4的手柄外壁设置有橡胶保护套,样设计可以在使用的时候更加的舒适,加工控制机柜2的后端设置有显示屏5和调节按钮6,显示屏5设置在调节按钮6的左侧,加工控制机柜2的右侧设置有挡板9。
[0021]一种新型PETG镜面大板的平贴设备,包括挡板9与加工控制机柜2之间连接有伸缩气缸7,加工控制机柜2的右端设置有平贴滚筒8,加工控制机柜2的前端设置有出料平台1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型PETG镜面大板的平贴设备,包括支撑腿(1)和进料平台(3),其特征在于:所述支撑腿(1)的顶端安装有进料平台(3),所述进料平台(3)的前端设置有加工控制机柜(2),所述加工控制机柜(2)的左端设置有调节握把(4),所述加工控制机柜(2)的后端设置有显示屏(5)和调节按钮(6),所述显示屏(5)设置在调节按钮(6)的左侧,所述加工控制机柜(2)的右侧设置有挡板(9),所述挡板(9)与加工控制机柜(2)之间连接有伸缩气缸(7),所述加工控制机柜(2)的右端设置有平贴滚筒(8),所述加工控制机柜(2)的前端设置有出料平台(11),所述进料平台(3)的顶端设置有辅助进料装置(10),所述辅助进料装置(10)包括固定块(12)、橡胶皮层(13)、固定层(14)、轴承(15)和连接杆(16),所述固定块(12)设置在进料平台(3)的顶端,所述固定块(12)的内壁底端设置有连接杆(16),所述连接杆(16)的外壁设置有轴承(15),所述轴承(15)的外壁设置有固定层(14),所述固定层(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:施正晓沈英陈珊珊
申请(专利权)人:江苏格调新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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