一种轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及发泡陶瓷保温板制备技术领域，具体涉及一种轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备方法及装置；包括输送架、支架、混料箱、粉碎桶、转动单元、布料单元和压制单元，将各种原料输送至混料箱中混合均匀后，输送至粉碎桶的内部，启动转动单元，利用从动齿轮带动粉碎桶转动，使得钢球在离心力的作用下，在粉碎桶的内部运动对粉碎桶内的原料进行粉碎，粉碎后的原料粉末掉落至布料单元内，利用布料单元将原料粉末依次布料在多个布料模具内，然后将布料模具输送至压制单元处，将原料粉末压制成陶瓷坯体，采用上述结构可以加快发泡陶瓷坯体的制备效率。备效率。备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备方法及装置


[0001]本专利技术涉及发泡陶瓷保温板制备
，尤其涉及一种轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备方法及装置。

技术介绍

[0002]发泡陶瓷保温装饰板是以发泡陶瓷为基体，同时表面带有装饰图案的具有保温装饰一体化效果的板材。
[0003]发泡陶瓷保温装饰板在制备过程中往往需要将各种原料依次经过混合、粉碎、布料和压制后形成发泡陶瓷坯体，然后在坯体上涂设装饰涂料后，经过烧制而成。
[0004]但现有的发泡陶瓷保温装饰板在制备成坯体的过程中，混合、粉碎、布料和压制各个流程相对独立，在各个流程之间需要对原料进行转运，导致制备效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备方法及装置，解决现有技术中的现有的发泡陶瓷保温装饰板在制备成坯体的过程中，混合、粉碎、布料和压制各个流程相对独立，在各个流程之间需要对原料进行转运，导致制备效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备装置，所述轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备装置包括输送架、支架、混料箱、粉碎桶、转动单元、布料单元和压制单元，所述输送架上设置有多个布料模具，所述支架与所述输送架拆卸连接，并位于所述输送架的上方，所述支架的顶部设置有所述混料箱，所述支架上设置有放置板，所述放置板位于所述混料箱的下方，所述粉碎桶的一端与所述放置板活动连接，所述粉碎桶的另一端与所述混料箱的输出端相对应，所述粉碎桶的内部设置有多个钢球；
[0007]所述粉碎桶与所述放置板活动连接的一端设置有从动齿轮，所述放置板上设置有所述转动单元，所述转动单元的输出端与所述从动齿轮相对应，所述支架上还设置有所述布料单元，所述布料单元位于所述放置板的下方，所述布料单元的输入端与所述粉碎桶的输出端相对应，所述布料单元的输出端与所述布料模具相对应，所述输送架上还设置有所述压制单元，所述压制单元位于所述支架远离所述输送架的输入端的一侧，所述压制单元的输出端与所述布料模具相对应。
[0008]将用于制备发泡陶瓷基板的各种原料输送至所述混料箱中，混合均匀后，输送至所述粉碎桶的内部，启动所述转动单元，利用所述从动齿轮带动所述粉碎桶转动，从而使得所述粉碎桶内的所述钢球在离心力的作用下，在所述粉碎桶的内部运动，从而对所述粉碎桶内的原料进行粉碎，粉碎后的原料粉末自然掉落至所述布料单元内，利用所述布料单元将原料粉末依次布料在多个所述布料模具内，当完成布料后的所述布料模具输送至所述压制单元处，利用所述压制单元将原料粉末压制成陶瓷坯体，采用上述结构可以加快发泡陶瓷坯体的制备效率。
[0009]其中，所述转动单元包括伺服电机、齿轮变速箱和输出齿轮，所述伺服电机与所述
放置板拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿轮相对应。
[0010]启动所述伺服电机，利用所述齿轮变速箱加快所述伺服电机的输出转速后，带动所述输出齿轮转动，由于所述输出齿轮与所述从动齿轮相啮合，从而通过所述从动齿轮带动所述粉碎桶快速转动。
[0011]其中，所述粉碎桶包括桶体、第一中空管和第二中空管，所述桶体的一端设置有所述第一中空管，所述桶体的另一端设置有所述第二中空管，所述第一中空管与所述放置板活动连接，所述第二中空管与所述桶体的连接处设置有筛分网。
[0012]所述粉碎桶由所述桶体、所述第一中空管和所述第二中空管构成，使得混合后的原料通过所述第一中空管进入到所述桶体的内部，当原料粉碎至小于所述筛分网的筛分孔的大小后，粉碎后的原料粉末通过所述第二中空管输送至所述布料单元处。
[0013]其中，所述第二中空管包括管体和两个限位环，所述管体的外部套设有两个所述限位环，两个所述限位环分别位于所述放置板的两侧。
[0014]在所述管体的外部套设两个所述限位环，两个所述限位环分别位于所述放置板的两侧，从而利用所述限位环将所述第二中空管的位置固定，使得所述转动单元的输出端始终与所述从动齿轮相啮合。
[0015]其中，每个所述限位环均包括第一半环和第二半环，所述管体上设置有两个卡槽，所述第一半环和所述第二半环的内壁均设置有卡块，所述卡块与所述卡槽相适配，所述第一半环和所述第二半环的两端均设置有连接块，所述第一半环上的所述连接块与所述第二半环上的所述连接块螺栓连接。
[0016]将所述第一半环和所述第二半环套设在所述管体的外部，使得所述卡块卡入至对应的所述卡槽内后，利用螺栓将所述第一半环上的所述连接块与所述第二半环上的所述连接块固定，从而完成所述限位环的安装。
[0017]本专利技术还提供一种采用如上述所述的轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备装置的制备方法，步骤如下：
[0018]将用于制备发泡陶瓷基板的各种原料输送至所述混料箱中，混合均匀后，输送至所述粉碎桶的内部；
[0019]启动所述转动单元，利用所述从动齿轮带动所述粉碎桶转动，从而使得所述粉碎桶内的所述钢球在离心力的作用下，在所述粉碎桶的内部运动，从而对所述粉碎桶内的原料进行粉碎；
[0020]粉碎后的原料粉末自然掉落至所述布料单元内，利用所述布料单元将原料粉末依次布料在多个所述布料模具内；
[0021]当完成布料后的所述布料模具输送至所述压制单元处，利用所述压制单元将原料粉末压制成陶瓷坯体；
[0022]在陶瓷坯体上涂设装饰层后放入到烧制窑内进行烧制，从而制得轻质发泡陶瓷保温复合装饰板。
[0023]首先将用于制备发泡陶瓷基板的各种原料输送至所述混料箱中，混合均匀后，输送至所述粉碎桶的内部，然后启动所述转动单元，利用所述从动齿轮带动所述粉碎桶转动，从而使得所述粉碎桶内的所述钢球在离心力的作用下，在所述粉碎桶的内部运动，从而对
所述粉碎桶内的原料进行粉碎，粉碎后的原料粉末自然掉落至所述布料单元内，利用所述布料单元将原料粉末依次布料在多个所述布料模具内，当完成布料后的所述布料模具输送至所述压制单元处，利用所述压制单元将原料粉末压制成陶瓷坯体，最后在陶瓷坯体上涂设装饰层后放入到烧制窑内进行烧制，从而制得轻质发泡陶瓷保温复合装饰板。
[0024]本专利技术的一种轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备方法及装置，包括输送架、支架、混料箱、粉碎桶、转动单元、布料单元和压制单元，将用于制备发泡陶瓷基板的各种原料输送至所述混料箱中，混合均匀后，输送至所述粉碎桶的内部，启动所述转动单元，利用所述从动齿轮带动所述粉碎桶转动，从而使得所述粉碎桶内的所述钢球在离心力的作用下，在所述粉碎桶的内部运动，从而对所述粉碎桶内的原料进行粉碎，粉碎后的原料粉末自然掉落至所述布料单元内，利用所述布料单元将原料粉末依次布料在多个所述布料模具内，当完成布料后的所述布料模具输送至所述压制单元处，利用所述压制单元将原料粉末压制成陶瓷坯体，采用上述结构可以加快发泡陶瓷坯体的制备效率。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备装置，其特征在于，所述轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备装置包括输送架、支架、混料箱、粉碎桶、转动单元、布料单元和压制单元，所述输送架上设置有多个布料模具，所述支架与所述输送架拆卸连接，并位于所述输送架的上方，所述支架的顶部设置有所述混料箱，所述支架上设置有放置板，所述放置板位于所述混料箱的下方，所述粉碎桶的一端与所述放置板活动连接，所述粉碎桶的另一端与所述混料箱的输出端相对应，所述粉碎桶的内部设置有多个钢球；所述粉碎桶与所述放置板活动连接的一端设置有从动齿轮，所述放置板上设置有所述转动单元，所述转动单元的输出端与所述从动齿轮相对应，所述支架上还设置有所述布料单元，所述布料单元位于所述放置板的下方，所述布料单元的输入端与所述粉碎桶的输出端相对应，所述布料单元的输出端与所述布料模具相对应，所述输送架上还设置有所述压制单元，所述压制单元位于所述支架远离所述输送架的输入端的一侧，所述压制单元的输出端与所述布料模具相对应。2.如权利要求1所述的轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备装置，其特征在于，所述转动单元包括伺服电机、齿轮变速箱和输出齿轮，所述伺服电机与所述放置板拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿轮相对应。3.如权利要求1所述的轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备装置，其特征在于，所述粉碎桶包括桶体、第一中空管和第二中空管，所述桶体的一端设置有所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建琼，邓超，张立，
申请(专利权)人：东台市豪威节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：