一种高压除鳞箱挡水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压除鳞箱挡水装置，在除鳞箱的入口上方倾斜设置有一块挡水板，该挡水板底部不与板坯接触，主要是遮挡除鳞水喷溅在板坯上之后反溅上去的水和氧化铁渣；在除鳞箱中部设置有一根穿芯轴；在穿芯轴上设置有一根空心挡水辊，该挡水辊的内径比穿芯轴的外径大150mm，即该挡水辊可以上下左右移动150mm。本实用新型专利技术既能完全挡住除鳞水的喷溅，又能改变挡水装置与板坯之间的摩擦状态，在提高挡水效果的同时，又能显著延长挡水装置的使用寿命。装置的使用寿命。装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压除鳞箱挡水装置


[0001]本技术涉及一种高压除鳞箱挡水装置，属于轧钢生产时使用的除鳞箱结构的改进。

技术介绍

[0002]目前的高压除鳞箱挡水装置主要有板式、链式、环式等三种结构型式。这三种型式的挡水装置都有较大的缺点和不足，分别如下：1、板式结构，板坯只能一个方向运行，如果反方向运行就必须把挡水板翻起足够的高度，否则就会损坏挡水板。2、链式结构，其实就是依靠密集排列的链条来挡水，由于链条间必然有缝隙，因此不可能挡住全部的水，所以封水效果不好。而且，由于链条底部与钢板表面存在滑动摩擦，因此链条的摩擦很快，使用寿命短。3、环式结构，其实是链式结构的改进型，这种结构消除了链条间的缝隙，但挡水环的底部与板坯仍然是滑动摩擦，因此挡水环的使用寿命依然不长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高压除鳞箱挡水装置，既能完全挡住除鳞水的喷溅，又能改变挡水装置与板坯之间的摩擦状态，在提高挡水效果的同时，又能显著延长挡水装置的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压除鳞箱挡水装置，在除鳞箱的入口上方倾斜设置有一块挡水板，该挡水板底部不与板坯接触，主要是遮挡除鳞水喷溅在板坯上之后反溅上去的水和氧化铁渣；在除鳞箱中部设置有一根穿芯轴；在穿芯轴上设置有一根空心挡水辊，该挡水辊的内径比穿芯轴的外径大150mm，即该挡水辊可以上下左右移动150mm。
[0005]当没有板坯通过除鳞箱时，挡水辊处于最低位；当板坯通过除鳞箱时，挡水辊向斜上方移动，并在挡水辊自重的作用下紧紧压靠在板坯上，同时在板坯运动的带动下，挡水辊以穿芯轴的外圆为支点转动。如此，挡水辊与板坯只是滚动摩擦，因此使用寿命长。
附图说明
[0006]下面将结合附图对本技术作进一步详细的描述。
[0007]图1为本技术的主视结构示意图。
具体实施方式
[0008]请参阅附图1，本技术结构完全改变了原有的结构型式，首先在除鳞箱6的入口上部设置一块挡水板2，该挡水板2不与板坯5接触，主要是遮挡除鳞水管1喷溅在板坯上之后反溅上去的水和氧化铁渣；其次、在除鳞箱中部设置一根穿芯轴4，穿芯轴4的底座可以安装于除鳞箱6侧板上；最后在穿芯轴4上设置装一根空心挡水辊3。该挡水辊3的内径比穿芯轴4的外径大150mm，即该挡水辊可以上下左右移动150mm。当没有板坯通过除鳞箱时，挡
水辊3处于最低位（低于板坯5的上表面）；当板坯5通过除鳞箱6时（无论前进或后退），挡水辊3均可以沿着板坯5行进方向的斜上方移动，并在挡水辊3自重的作用下紧紧压靠在板坯5上，同时在板坯5移动的作用下，挡水辊3以穿芯轴4的外圆为支点转动。如此，挡水辊与板坯只是滚动摩擦，因此使用寿命长本技术挡水辊3在长度方向上是完整的，没有任何间隙，因此可以完全遮挡喷溅出来的除鳞水和氧化铁渣；挡水辊3与板坯5之间是滚动摩擦，因此至少可以延长使用寿命1倍。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压除鳞箱挡水装置，包括除鳞箱，其特征是：在除鳞箱的入口上方倾斜设置有一块挡水板，该挡水板底部不与板坯接触，主要是遮挡除鳞水喷溅在板坯上之后反溅上去的水和氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新顺，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：