本实用新型专利技术公开了一种轴套生产用取放料装置，涉及轴套生产用集料装置技术领域，为解决目前市面上的轴套取放料装置只能对轴套进行收集，轴套只能杂乱地堆放在一起，不便于进行计数和存储的问题。所述放料框的上端设置有框沿，所述框沿上端的两侧均固定安装有固定座，一侧所述固定座的上方设置有第一导料板，另一侧所述固定座的上方设置有固定板，所述第一导料板一端的下端面与固定座之间固定设置有第一升降电动伸缩杆，另一侧所述固定座的上方设置有滑动座，所述滑动座的上方设置有第二升降电动伸缩杆，所述第二升降电动伸缩杆上方固定设置有支撑座，所述支撑座的上方设置有调节丝杆，所述固定板的一侧转动连接有第二导料板。板。板。
【技术实现步骤摘要】
一种轴套生产用取放料装置
[0001]本技术涉及轴套生产用集料装置
，具体为一种轴套生产用取放料装置。
技术介绍
[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。在轴套的生产加工中，物料通常需要由取放料装置来对物料进行放料和集料并输送到生产线进行后续生产的装置。
[0003]目前市面上的轴套取放料装置只能对轴套进行收集，轴套只能杂乱地堆放在一起，不便于进行计数和存储，所以我们提出了一种轴套生产用取放料装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轴套生产用取放料装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的轴套取放料装置只能对轴套进行收集，轴套只能杂乱地堆放在一起，不便于进行计数和存储的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴套生产用取放料装置，包括放料框，所述放料框的上端设置有框沿，所述框沿上端的两侧均固定安装有固定座，一侧所述固定座的上方设置有第一导料板，另一侧所述固定座的上方设置有固定板，所述第一导料板一端的下端面与固定座之间固定设置有第一升降电动伸缩杆，另一侧所述固定座的上方设置有滑动座，所述滑动座的上方设置有第二升降电动伸缩杆，所述第二升降电动伸缩杆上方固定设置有支撑座，所述支撑座的上方设置有调节丝杆，且调节丝杆与固定板的下端传动连接，所述固定板的一侧转动连接有第二导料板。
[0006]优选的，另一侧所述固定座的上端设置有滑轨，且滑动座的下端与滑轨滑动连接。
[0007]优选的，所述第二导料板上端靠近滑动座的一端与支撑座的一端之间设置有角度电动伸缩杆，且角度电动伸缩杆的两端分别与第二导料板上端靠近滑动座的一端和支撑座的一端转动连接。
[0008]优选的，所述第二导料板的中间位置处设置有中心板，所述中心板上端的两侧均设置有延伸板，所述延伸板远离中心板的一侧设置有延伸板限位边，所述中心板下端的两侧对称设置有中心板限位边。
[0009]优选的，所述中心板限位边的上端与延伸板限位边的下端之间设置有弹性限位边，所述延伸板的下端与中心板限位边的上端转动连接。
[0010]优选的，所述中心板的内部分别设置有第一延伸板槽和第二延伸板槽，且第一延伸板槽位于第二延伸板槽的上方，一侧所述延伸板与第一延伸板槽滑动连接，另一侧所述延伸板与第二延伸板槽滑动连接，一侧所述延伸板与第一延伸板槽的内壁以及另一侧所述延伸板与第二延伸板槽的内壁之间均设置有压缩弹簧，所述延伸板为扇形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置第一导料板对承接的轴套进行引导，通过第一升降电动伸缩杆和第二升降电动伸缩杆的设置可有效对第一导料板和第二导料板的高度进行调节，从而盛接对不同高度车床加工的轴套，通过滑轨和滑动座的配合可对固定板的横向位置进行调节，同时角度电动伸缩杆对第二导料板和固定板之间的夹角可进行调节，而调节丝杆可对第二导料板和固定板的纵向位置进行调节，从而可将轴套引导至放料框的不同位置，从而可以实现对轴套的有序码放，通过中心板和延伸板的配合在进行放料框边缘位置轴套堆放时可进行有效收缩，解决了目前市面上的轴套取放料装置只能对轴套进行收集，轴套只能杂乱地堆放在一起，不便于进行计数和存储的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1的A区局部放大图；
[0015]图3为本技术中第二导料板和固定板的俯视图；
[0016]图4为本技术中第二导料板的结构示意图。
[0017]图中：1、放料框；2、框沿；3、第一导料板；4、固定座；5、第一升降电动伸缩杆；6、第二导料板；7、固定板；8、调节丝杆；9、第二升降电动伸缩杆；10、支撑座；11、角度电动伸缩杆；12、滑轨；13、滑动座；14、中心板；15、延伸板；16、中心板限位边；17、延伸板限位边；18、弹性限位边；19、第一延伸板槽；20、第二延伸板槽；。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种轴套生产用取放料装置，包括放料框1，放料框1的上端设置有框沿2，框沿2上端的两侧均固定安装有固定座4，一侧固定座4的上方设置有第一导料板3，另一侧固定座4的上方设置有固定板7，第一导料板3一端的下端面与固定座4之间固定设置有第一升降电动伸缩杆5，另一侧固定座4的上方设置有滑动座13，滑动座13的上方设置有第二升降电动伸缩杆9，第二升降电动伸缩杆9上方固定设置有支撑座10，支撑座10的上方设置有调节丝杆8，且调节丝杆8与固定板7的下端传动连接，固定板7的一侧转动连接有第二导料板6，通过固定座4与框沿2的适配安装让第一导料板3和第二导料板6更加稳定，固定板7给第二导料板6提供稳定支撑，滑动座13给第二升降电动伸缩杆9提供支撑，支撑座10给调节丝杆8提供支撑，通过第二升降电动伸缩杆9和第一升降电动伸缩杆5的伸缩可匹配不同的车床高度，同时在轴套层叠码放时也可对高度进行调节，调节丝杆8对轴套码放时的纵向位置进行调节。
[0020]进一步，另一侧固定座4的上端设置有滑轨12，且滑动座13的下端与滑轨12滑动连接，通过滑动连接让轴套码放时的横向位置进行调节。
[0021]进一步，第二导料板6上端靠近滑动座13的一端与支撑座10的一端之间设置有角度电动伸缩杆11，且角度电动伸缩杆11的两端分别与第二导料板6上端靠近滑动座13的一
端和支撑座10的一端转动连接，通过角度电动伸缩杆11的设置可对第二导料板6和固定板7之间的夹角进行调节，从而实现对不同横向位置和水平高度轴套的码放作业。
[0022]进一步，第二导料板6的中间位置处设置有中心板14，中心板14上端的两侧均设置有延伸板15，延伸板15远离中心板14的一侧设置有延伸板限位边17，中心板14下端的两侧对称设置有中心板限位边16，通过中心板限位边16和延伸板限位边17的配合可有效地防止轴套的滑落。
[0023]进一步，中心板限位边16的上端与延伸板限位边17的下端之间设置有弹性限位边18，延伸板15的下端与中心板限位边16的上端转动连接，通过转动连接让延伸板15可有序的收入第一延伸板槽19和第二延伸板槽20内。
[0024]进一步，中心板14的内部分别设置有第一延伸板槽19和第二延伸板槽20，且第一延伸板槽19位于第二延伸板槽20的上方，一侧延伸板15与第一延伸板槽19滑动连接，另一侧延伸板15与第二延伸板槽20滑动连接，一侧延伸板15与第一延伸板槽19的内壁以及另一侧延伸板15与第二延伸板槽20的内壁之间均设置有压缩弹簧，延伸板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴套生产用取放料装置，包括放料框(1)，其特征在于：所述放料框(1)的上端设置有框沿(2)，所述框沿(2)上端的两侧均固定安装有固定座(4)，一侧所述固定座(4)的上方设置有第一导料板(3)，另一侧所述固定座(4)的上方设置有固定板(7)，所述第一导料板(3)一端的下端面与固定座(4)之间固定设置有第一升降电动伸缩杆(5)，另一侧所述固定座(4)的上方设置有滑动座(13)，所述滑动座(13)的上方设置有第二升降电动伸缩杆(9)，所述第二升降电动伸缩杆(9)上方固定设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)的上方设置有调节丝杆(8)，且调节丝杆(8)与固定板(7)的下端传动连接，所述固定板(7)的一侧转动连接有第二导料板(6)。2.根据权利要求1所述的一种轴套生产用取放料装置，其特征在于：另一侧所述固定座(4)的上端设置有滑轨(12)，且滑动座(13)的下端与滑轨(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种轴套生产用取放料装置，其特征在于：所述第二导料板(6)上端靠近滑动座(13)的一端与支撑座(10)的一端之间设置有角度电动伸缩杆(11)，且角度电动伸缩杆(11)的两端分别与第二导料板(6)上端靠近滑动座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏巍，
申请(专利权)人：武汉华海纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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