套筒工件自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套筒工件自动输送装置，包括装置主体，以及固定于装置主体上的填料机构、上料机构、拨料机构、顶升机构、输送机构及控制电箱，填料机构、上料机构、拨料机构、顶升机构及输送机构分别与控制电箱电性连接，上料机构位于填料机构的一侧，拨料机构位于上料机构的一侧，顶升机构位于拨料机构的一端，输送机构位于顶升机构的上方，填料机构、上料机构、拨料机构、顶升机构及输送机构均采用气缸驱动。本实用新能够实现套筒工件的自动输送，且该输送装置产生的噪音小。且该输送装置产生的噪音小。且该输送装置产生的噪音小。

【技术实现步骤摘要】
套筒工件自动输送装置


[0001]本技术涉及工件输送设备
，更具体的说，是一种套筒工件自动输送装置。

技术介绍

[0002]汽车行业零件加工焊接过程中，需要应用到各种各样的零件输送设备，但大多数工件还是使用振动盘输送。以套筒工件为例，套筒工件在输送时，首先将套筒工件放置于振动盘内，然后通过振动的方式将套筒工件向前输送。但是振动盘在运行时噪音较大，给生产车间的人工带来了噪音困扰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种套筒工件自动输送装置，该自动输送装置能够实现套筒工件的自动输送，且产生的噪音小。
[0004]其技术方案如下：
[0005]套筒工件自动输送装置，包括装置主体，以及固定于所述装置主体上的填料机构、上料机构、拨料机构、顶升机构、输送机构及控制电箱，所述填料机构、上料机构、拨料机构、顶升机构及输送机构分别与所述控制电箱电性连接，所述上料机构位于所述填料机构的一侧，所述拨料机构位于所述上料机构的一侧，所述顶升机构位于所述拨料机构的一端，所述输送机构位于所述顶升机构的上方，所述填料机构、上料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.套筒工件自动输送装置，其特征在于，包括装置主体，以及固定于所述装置主体上的填料机构、上料机构、拨料机构、顶升机构、输送机构及控制电箱，所述填料机构、上料机构、拨料机构、顶升机构及输送机构分别与所述控制电箱电性连接，所述上料机构位于所述填料机构的一侧，所述拨料机构位于所述上料机构的一侧，所述顶升机构位于所述拨料机构的一端，所述输送机构位于所述顶升机构的上方，所述填料机构、上料机构、拨料机构、顶升机构及输送机构均采用气缸驱动。2.如权利要求1所述的套筒工件自动输送装置，其特征在于，所述填料机构包括填料支架、料斗及料盒，所述填料支架固定于装置主体上，所述料斗固定于所述填料支架上，所述料斗底部一侧设有出料口，所述料盒位于所述出料口的下方，所述料盒通过料盒底座固定于装置主体上。3.如权利要求2所述的套筒工件自动输送装置，其特征在于，所述填料机构还包括推料组件，所述推料组件包括推料驱动气缸及推料板，所述推料驱动气缸固定于填料支架上，所述推料板与推料驱动气缸相连，所述推料板位于料斗底部，所述推料板的一端部穿过料斗底部后位于出料口，所述推料驱动气缸带动所述推料板前后移动，所述推料板在移动过程中将料斗内的套筒工件从出料口推送至料盒。4.如权利要求2所述的套筒工件自动输送装置，其特征在于，所述填料机构还包括感应开关，所述感应开关位于所述料盒的上方，所述感应开关的感应方向朝向所述料盒内部，所述感应开关与所述控制电箱电性相连。5.如权利要求1至4任一项所述的套筒工件自动输送装置，其特征在于，所述上料机构包括上料驱动气缸、顶升连接板、第一顶升板，第二顶升板、第一顶升固定板及第二顶升固定板，所述上料驱动气缸固定于所述第二顶升固定板上，所述顶升连接板与上料驱动气缸相连，所述第一顶升板、第二顶升板的底部均与所述顶升连接板相连，所述第二顶升固定板与第一顶升固定板相连，所述第二顶升板位于第一顶升固定板与第二顶升固定板之间，所述第一顶升固定板位于第一顶升板与第二顶升板之间。6.如权利要求5所述的套筒工件自动输送装置，其特征在于，所述第一顶升固定板的顶部形成第一顶升台阶，所述上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向荣，梁有琼，
申请(专利权)人：广东谷田精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：