本实用新型专利技术属于平压平模切机领域，尤其是一种平压平模切机上料装置，针对现有平压平模切机的上料装置自动化程度较低，还需要人工辅助上料，且在上料摆放后还需要人工调整和对齐位置，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括上料架、两个升降板、驱动机构、上料放置板、两个纠正推板和两个纠正控制机构，两个所述升降板均滑动安装在上料架上，所述上料放置板滑动连接在两个升降板之间，所述驱动机构设置在上料架上，所述驱动机构与两个升降板相连接，两个升降板的一侧均固定安装有连接座。本实用新型专利技术的平压平模切机的上料装置自动化程度较高，不仅可以自动上料，且在上料时还可自动调整和对齐物料位置。对齐物料位置。对齐物料位置。
【技术实现步骤摘要】
一种平压平模切机上料装置
[0001]本技术涉及平压平模切机
，尤其涉及一种平压平模切机上料装置。
技术介绍
[0002]随着包装机械的发展，食品包装、礼品包装、酒水包装越来越显的重要，包装盒形状不一、各具特色，平压平模切机是制品包装机械中使用最早的包装机械产品，平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机，模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压，然而现有的平压平模切机的上料装置自动化程度较低，还需要人工辅助上料，且在上料摆放后还需要人工调整和对齐位置，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平压平模切机上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种平压平模切机上料装置，包括上料架、两个升降板、驱动机构、上料放置板、两个纠正推板和两个纠正控制机构，两个所述升降板均滑动安装在上料架上，所述上料放置板滑动连接在两个升降板之间，所述驱动机构设置在上料架上，所述驱动机构与两个升降板相连接，两个升降板的一侧均固定安装有连接座，两个所述连接座相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有伸缩杆，所述纠正推板固定安装在对应的伸缩杆上，两个伸缩杆的一端均固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接在安装槽的内壁上，所述纠正控制机构设置在对应的升降板上，所述纠正控制机构与对应的纠正推板相连接，所述驱动机构包括两个螺纹杆、两个连接块、两个带轮、驱动轮一、驱动轮二和伺服电机，所述上料架的两侧均开设有固定槽，两个升降板的一侧均固定安装有连接块，所述连接块滑动连接在对应的固定槽内，两个固定槽内均转动安装有螺纹杆，两个连接块上均开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个螺纹杆的顶端均固定安装有带轮，两个所述带轮传动连接有同一个皮带。
[0006]具体的，所述带轮的顶部固定安装有驱动轮一，所述上料架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轮二，所述驱动轮二与驱动轮一啮合。
[0007]具体的，所述纠正控制机构包括安装板、凸轮、蜗轮、传动杆、蜗杆、齿轮和齿条，所述升降板的一侧固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有圆杆，所述圆杆的两端分别固定安装有凸轮和蜗轮，所述凸轮与纠正推板的一侧相接触，所述升降板上转动安装有传动杆，所述传动杆的两端分别固定安装有蜗杆和齿轮，所述固定槽的顶部内壁上固定安装有齿条，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0008]具体的，所述升降板的一侧固定安装有两个辅助轮，两个辅助轮分别与上料放置板的两侧相接触。
[0009]具体的，所述上料放置板的底部固定安装有若干个支撑底杆，若干个支撑底杆的底端均转动安装有万向轮。
[0010]具体的，所述固定槽的顶部内壁上开设有辅助孔，螺纹杆转动安装在辅助孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012](1)本技术的一种平压平模切机上料装置，可以带动物料自动上料，省时省力，且在上料的过程中还可对堆叠放置的物料自动纠正和对齐位置。
[0013](2)本技术的一种平压平模切机上料装置，大大提高了上料和加工效率，自动化程度较高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0015]图1为本技术提出的一种平压平模切机上料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种平压平模切机上料装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种平压平模切机上料装置的上料架、升降板、辅助轮和带轮的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种平压平模切机上料装置的A部分结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种平压平模切机上料装置的B部分结构示意图。
[0020]图中：1、上料架；2、升降板；3、上料放置板；4、支撑底杆；5、辅助轮；6、伸缩杆；7、纠正推板；8、安装板；9、凸轮；10、蜗轮；11、传动杆；12、蜗杆；13、齿轮；14、齿条；15、连接块；16、螺纹杆；17、带轮；18、驱动轮一；19、伺服电机；20、驱动轮二。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，一种平压平模切机上料装置，包括上料架1、两个升降板2、上料放置板3和两个纠正推板7，两个所述升降板2均滑动安装在上料架1上，所述上料放置板3滑动连接在两个升降板2之间，两个升降板2的一侧均固定安装有连接座，两个所述连接座相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有伸缩杆6，所述纠正推板7固定安装在对应的伸缩杆6上，两个伸缩杆6的一端均固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接在安装槽的内壁上，所述上料架1的两侧均开设有固定槽，两个升降板2的一侧均固定安装有连接块15，所述连接块15滑动连接在对应的固定槽内，两个固定槽内均转动安装有螺纹杆16，两个连接块15上均开设有螺纹孔，所述螺纹杆16螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个螺纹杆16的
顶端均固定安装有带轮17，两个所述带轮17传动连接有同一个皮带，所述带轮17的顶部固定安装有驱动轮一18，所述上料架1的一侧固定安装有伺服电机19，所述伺服电机19的输出轴上固定连接有驱动轮二20，所述驱动轮二20与驱动轮一18啮合，所述升降板2的一侧固定安装有安装板8，所述安装板8上转动安装有圆杆，所述圆杆的两端分别固定安装有凸轮9和蜗轮10，所述凸轮9与纠正推板7的一侧相接触，所述升降板2上转动安装有传动杆11，所述传动杆11的两端分别固定安装有蜗杆12和齿轮13，所述固定槽的顶部内壁上固定安装有齿条14，所述蜗杆12与蜗轮10啮合。
[0023]本实施例中，升降板2的一侧固定安装有两个辅助轮5，两个辅助轮5分别与上料放置板3的两侧相接触。
[0024]本实施例中，上料放置板3的底部固定安装有若干个支撑底杆4，若干个支撑底杆4的底端均转动安装有万向轮。
[0025]本实施例中，固定槽的顶部内壁上开设有辅助孔，螺纹杆16转动安装在辅助孔内。
[0026]本实施例中，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平压平模切机上料装置，其特征在于，包括上料架(1)、两个升降板(2)、驱动机构、上料放置板(3)、两个纠正推板(7)和两个纠正控制机构，两个所述升降板(2)均滑动安装在上料架(1)上，所述上料放置板(3)滑动连接在两个升降板(2)之间，所述驱动机构设置在上料架(1)上，所述驱动机构与两个升降板(2)相连接，两个升降板(2)的一侧均固定安装有连接座，两个所述连接座相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有伸缩杆(6)，所述纠正推板(7)固定安装在对应的伸缩杆(6)上，两个伸缩杆(6)的一端均固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接在安装槽的内壁上，所述纠正控制机构设置在对应的升降板(2)上，所述纠正控制机构与对应的纠正推板(7)相连接，所述驱动机构包括两个螺纹杆(16)、两个连接块(15)、两个带轮(17)、驱动轮一(18)、驱动轮二(20)和伺服电机(19)，所述上料架(1)的两侧均开设有固定槽，两个升降板(2)的一侧均固定安装有连接块(15)，所述连接块(15)滑动连接在对应的固定槽内，两个固定槽内均转动安装有螺纹杆(16)，两个连接块(15)上均开设有螺纹孔，所述螺纹杆(16)螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个螺纹杆(16)的顶端均固定安装有带轮(17)，两个所述带轮(17)传动连接有同一个皮带。2.根据权利要求1所述的一种平压平模切机上料装置，其特征在于，所述带轮(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广彬，
申请(专利权)人：廊坊市嘉联包装装潢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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