一种新型稀土晕染釉料定量加料机构制造技术

技术编号:32873099 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-02 12:03
本实用新型专利技术涉及釉料加料技术领域,尤其是一种新型稀土晕染釉料定量加料机构,包括箱体,箱体的顶部通过螺钉固定安装有箱盖,箱体的侧面上方通过固定连通的管道固定安装有进料槽,进料槽的顶部铰接有槽盖,箱体的侧面下方设有安装机构,安装机构用于将箱体安装在外部晕染釉料加工设备的进料口处,箱体的侧面固定安装有透视窗,箱体内底部固定嵌入有电子秤,电子秤的顶部与箱体内底部相齐平,箱体的外部固定连接有电子显示屏;滑落进箱体内的釉料会掉落至箱体内底部的电子秤上,电子秤会对其顶部的釉料进行定量秤重,安装在转动板下方的刮刀结合挡板方便将电子秤顶部的釉料往出料口处刮动,从而实现对釉料的定量加料操作。从而实现对釉料的定量加料操作。从而实现对釉料的定量加料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型稀土晕染釉料定量加料机构


[0001]本技术涉及釉料加料领域,尤其涉及一种新型稀土晕染釉料定量加料机构。

技术介绍

[0002]釉料就是景泰蓝作品中的景泰蓝画所用到的颜料,又叫珐琅釉料,它非常的通透,颜色有立体感,是稀土晕染过程中不可缺少的材料。
[0003]在稀土晕染时需经常往制备晕染釉料的设备中添加釉料,现有的添加机构只是简单的在设备的顶部固定连通一个进料箱,通过进料箱管往设备内部手动添加釉料时,容易出现加多或加少的现象,不能准确的掌握所添加釉料的份量,延长釉料的添加时间,并且进料箱内壁容易沾附釉料,不利于釉料完全进入晕染釉料加工设备内,为此,我们提出了一种新型稀土晕染釉料定量加料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型稀土晕染釉料定量加料机构。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种新型稀土晕染釉料定量加料机构,包括箱体,所述箱体的顶部通过螺钉固定安装有箱盖,所述箱体的侧面上方通过固定连通的管道固定安装有进料槽,所述进料槽的顶部铰接有槽盖,所述箱体的侧面下方设有安装机构,所述安装机构用于将箱体安装在外部晕染釉料加工设备的进料口处,所述箱体的侧面固定安装有透视窗,所述箱体内底部固定嵌入有电子秤,所述电子秤的顶部与箱体内底部相齐平,所述箱体的外部固定连接有电子显示屏,所述箱体内底部中间转动连接有转轴,所述转轴的上端贯穿箱盖并延伸至其外部后设有限位机构,所述限位机构用于阻挡转轴进行转动,位于箱体内的所述转轴表面固定连接有两个挡板,所述挡板的底部固定安装有刮刀,所述刮刀的底部与箱体内底部相接触,所述箱体的底部开设有出料口,所述转轴的侧面下方固定连接有密封板,所述密封板的底部与箱体内底部相接触,所述密封板用于对出料口进行密封遮挡;工作时,将箱体放置在晕染釉料加工设备的顶部,并使得箱体的下端插设进晕染釉料加工设备的进料口内,然后借助安装机构将箱体与晕染釉料加工设备进行连接,翻转打开进料槽顶部的槽盖,将需要添加的釉料从进料槽经过管道输送进箱体内,滑落进箱体内的釉料会掉落至箱体内底部的电子秤上,电子秤会对其顶部的釉料进行定量秤重,设置的电子显示屏,方便操作人员观察加入釉料的重量,到达需要的釉料重量后,操作限位机构脱离对转轴的限位,然后利用限位机构带动安装有挡板的转轴进行转动,同时会带动密封板一同转动脱离对出料口的遮挡,安装在挡板下方的刮刀结合挡板方便将电子秤顶部的釉料往出料口处刮动,随后定量后的釉料从出料口进入晕染釉料加工设备内,从而实现对釉料的定量加料操作,设置的透视窗,方便操作人员观察箱体内部情况,设置的挡板,方便对电子秤的两侧进行遮挡,使得滑落进箱体内的釉料全部落入电子秤顶部进行称重处理,同时方便对箱体内壁上沾附的釉料进行刮动,避免出现浪费现象的发生,设
置的刮刀,方便将电子秤顶部的釉料刮动干净,避免釉料的浪费。
[0006]优选的,所述安装机构包括环板,所述环板固定连接在箱体的侧面下方,所述环板的顶部等距开设有多个安装孔;工作时,将箱体放置在晕染釉料加工设备的顶部,并使得箱体的下端插设进晕染釉料加工设备的进料口内,然后借助外部螺栓穿过安装孔后与晕染釉料加工设备固定连接,利用环板将箱体与晕染釉料加工设备进行连接。
[0007]优选的,所述限位机构包括安装板,所述安装板固定连接在转轴的侧面上方,所述安装板的顶部边缘设有两个矩形板,两个所述矩形板的下端依次贯穿安装板和箱盖并延伸至箱体内部,所述矩形板的侧面设有弹性复位机构,所述弹性复位机构用于在矩形板的下端移出至箱体外后推动矩形板复位;工作时,初始状态下两个矩形板的下端在弹性复位机构的弹性支撑下插设在箱体内,从而实现对安装板的限位,避免转轴出现转动现象的发生,但需要转动转轴往晕染釉料加工设备内加料时,将两个矩形板向上拉动,矩形板上移的过程中会压缩弹性复位机构,当两个矩形板的下端延伸至箱体外后,推动矩形板进行转动,同时带动与转轴相连的安装板进行转动,转动完成复位后,松开拉动矩形板的力,压缩的弹性复位机构复原,推动矩形板下移复位插设进箱体内,实现对安装板的限位,从而避免转轴出现转动的现象发生。
[0008]优选的,两个所述矩形板的顶部共同固定连接有拉环,所述拉环的表面设有防滑垫;工作时,借助防滑垫增加手掌与拉环之间的摩擦,有利于使用者握住拉环实现对两个矩形板的拉动。
[0009]优选的,所述弹性复位机构包括两个限位板和两个T型柱,两个所述限位板分别固定连接在两个矩形板相背的一侧,两个所述限位板的底部与箱盖的顶部相接触,两个所述T型柱的下端分别贯穿安装板并延伸至其外部后与矩形板侧面的限位板顶部固定连接,两个所述限位板的顶部分别与安装板的底部之间固定连接有弹簧,两个所述弹簧分别套设在T型柱的表面;工作时,限位板会随着矩形板一同上移,上移的限位板会向上顶起T型柱一同进行移动,同时会借助安装板实现对弹簧的压缩,当矩形板的下端从箱体内移出时,方便操作转轴进行转动,转轴转动再次复位后,松开拉动矩形板上移的力,被压缩的弹簧会复原产生向下的推动力,从而推动连接有T型柱的限位板下移复位与箱盖顶部相贴,同时带动矩形板下移贯穿箱盖插设进箱体内,实现对于连接有转轴的安装板进行限位,避免转轴继续转动的现象发生。
[0010]优选的,所述密封板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的两侧分别与两个挡板之间固定连接有连接环;工作时,设置的带有连接环的固定板,利用连接环将固定板与挡板固定连接,有利于加强转轴带动挡板和密封板转动时的稳定性。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:滑落进箱体内的釉料会掉落至箱体内底部的电子秤上,电子秤会对其顶部的釉料进行定量秤重,利用限位机构带动安装有挡板的转轴进行转动,同时会带动密封板一同转动脱离对出料口的遮挡,安装在挡板下方的刮刀结合挡板方便将电子秤顶部的釉料往出料口处刮动,随后定量后的釉料从出料口进入晕染釉料加工设备内,从而实现对釉料的定量加料操作,设置的挡板,方便对电子秤的两侧进行遮挡,使得滑落进箱体内的釉料全部落入电子秤顶部进行称重处理,同时方便对箱体内壁上沾附的釉料进行刮动,避免出现浪费现象的发生,设置的刮刀,方便将电子秤顶部的釉料刮动干净,避免釉料的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术正视图;
[0013]图2为本技术整体结构示意图;
[0014]图3为本技术第一剖视图;
[0015]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0016]图5为本技术电子秤和出料口结构示意图;
[0017]图6为本技术挡板和刮刀结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、透视窗;3、环板;4、安装孔;5、进料槽;6、连接环;7、箱盖;8、转轴;9、挡板;10、刮刀;11、电子秤;12、出料口;13、密封板;14、固定板;15、安装板;16、矩形板;17、限位板;18、T型柱;19、弹簧;20、拉环;21、电子显示屏。
具体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型稀土晕染釉料定量加料机构,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部通过螺钉固定安装有箱盖(7),其特征在于,所述箱体(1)的侧面上方通过固定连通的管道固定安装有进料槽(5),所述进料槽(5)的顶部铰接有槽盖,所述箱体(1)的侧面下方设有安装机构,所述安装机构用于将箱体(1)安装在外部晕染釉料加工设备的进料口处,所述箱体(1)的侧面固定安装有透视窗(2),所述箱体(1)内底部固定嵌入有电子秤(11),所述电子秤(11)的顶部与箱体(1)内底部相齐平,所述箱体(1)的外部固定连接有电子显示屏(21),所述箱体(1)内底部中间转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的上端贯穿箱盖(7)并延伸至其外部后设有限位机构,所述限位机构用于阻挡转轴(8)进行转动,位于箱体(1)内的所述转轴(8)表面固定连接有两个挡板(9),所述挡板(9)的底部固定安装有刮刀(10),所述刮刀(10)的底部与箱体(1)内底部相接触,所述箱体(1)的底部开设有出料口(12),所述转轴(8)的侧面下方固定连接有密封板(13),所述密封板(13)的底部与箱体(1)内底部相接触,所述密封板(13)用于对出料口(12)进行密封遮挡。2.根据权利要求1所述的一种新型稀土晕染釉料定量加料机构,其特征在于,所述安装机构包括环板(3),所述环板(3)固定连接在箱体(1)的侧面下方,所述环板(3)的顶部等距开设有多个安装孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种新型稀土晕染釉...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘科锋齐昊王加冕郭丽清李洋樊佩贤贾敬恩张洪峰
申请(专利权)人:包头职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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