一种高散热性抗震球铁水冷中间壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热性抗震球铁水冷中间壳，包括水冷中间壳主体和开设在水冷中间壳主体上的注水口，所述注水口内插接有引流杆，所述引流杆外壁固定有转动座，所述转动座上套设有套环，所述套环通过牵引绳连接与堵头。通过插接在注水口上的引流杆，使冷却液能够快速沿引流杆内壁向内注入，再通过连接在堵头的牵引绳，使堵头打开时能够让牵引绳带动套环沿转动座转动，避免了堵头的意外掉落，有效提高了装置的实用性，再通过设置的滑槽、活动块、滑块、复位弹簧、胶条和拉把的相互配合，使两组活动块在复位弹簧弹力作用下对注液管形成夹持作用，避免了注液管在注液过程中意外脱离引流杆内部，确保了注液管的正常注液。确保了注液管的正常注液。确保了注液管的正常注液。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热性抗震球铁水冷中间壳


[0001]本技术涉及涡轮增压器
，特别是涉及一种高散热性抗震球铁水冷中间壳。

技术介绍

[0002]涡轮增压器是目前发动机上最重要的部件之一，在发动机排量一定的情况下，其可以有效提高发动机输出功率，已到达节能降耗的作用。涡轮增压器的工作原理是由发动机排出的废气推动涡轮转动，涡轮带动同轴的叶轮转动已到达压缩空气的作用。连接涡轮与叶轮的转子轴通过浮动轴承安装在中间壳内，涡轮增压器的转速一般较高，尤其是汽油机的涡轮增压器转速可到达每分钟几十万转，因此对中间壳的散热性能要求较高，汽油机用的中间壳一般设计为水冷式中间壳，相比普通的风冷式中间壳在其内部的油腔外设计有一圈水腔，工作时在水腔内通入循环的冷却液以到达散热的目的，现有的高散热性抗震球铁水冷中间壳基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进的。
[0003]然而现有的高散热性抗震球铁水冷中间壳上多数开设有外置的注水口，便于从而外界直接注射冷却液，但是由于注水口上采用的都是传统的分离式堵头，容易在注射冷却液的过程中意外掉落，并且因为堵头的体积较小，掉落后难以观察发现，需要花费时间重新配备新的堵头，为此我们提出一种高散热性抗震球铁水冷中间壳以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高散热性抗震球铁水冷中间壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高散热性抗震球铁水冷中间壳，包括水冷中间壳主体和开设在水冷中间壳主体上的注水口，所述注水口内插接有引流杆，所述引流杆外壁固定有转动座，所述转动座上套设有套环，所述套环通过牵引绳连接与堵头，所述堵头底端外壁胶粘有密封块，所述堵头一侧外壁开设有扣槽，所述引流杆内设置有夹持组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括活动仓、滑槽、活动块、滑块、复位弹簧、胶条和拉把，所述引流杆两侧皆开设有活动仓，所述活动仓内壁两侧皆开设有滑槽，所述活动仓内皆安装有活动块，所述活动块外壁皆固定有滑块，所述滑块皆嵌入滑槽内，且滑块皆通过复位弹簧与滑槽内壁形成弹性连接，两组所述活动块相背离一端皆固定有拉把。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述引流杆内壁呈倾斜状设计，所述密封块呈与引流杆内壁相结合的倾斜状设计。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉把呈圆弧状设计，且拉把外壁设置有防滑纹路。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述活动块相对一端外壁等间距胶粘
有多组胶条。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块外壁与滑槽内壁充分接触，所述滑块与滑槽呈滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过插接在注水口上的引流杆，使冷却液能够快速沿引流杆内壁向内注入，再通过连接在堵头的牵引绳，使堵头打开时能够让牵引绳带动套环沿转动座转动，避免了堵头的意外掉落，有效提高了装置的实用性；
[0013]2、通过设置的滑槽、活动块、滑块、复位弹簧、胶条和拉把的相互配合，使两组活动块在复位弹簧弹力作用下对注液管形成夹持作用，避免了注液管在注液过程中意外脱离引流杆内部，确保了注液管的正常注液。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一状态立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二状态立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A的放大图；
[0018]图5为本技术的图2中B的放大图；
[0019]图6为本技术的图3中C的放大图。
[0020]其中：1、水冷中间壳主体；2、注水口；3、引流杆；4、转动座；5、套环；6、牵引绳；7、堵头；8、密封块；9、扣槽；10、活动仓；11、滑槽；12、活动块；13、滑块；14、复位弹簧；15、胶条；16、拉把。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图6所示，一种高散热性抗震球铁水冷中间壳，包括水冷中间壳主体1和开设在水冷中间壳主体1上的注水口2，注水口2内插接有引流杆3，引流杆3外壁固定有转动座4，转动座4上套设有套环5，套环5通过牵引绳6连接与堵头7，堵头7底端外壁胶粘有密封块8，引流杆3内壁呈倾斜状设计，密封块8呈与引流杆3内壁相结合的倾斜状设计，使密封块8减小与引流杆3内壁的间隙，提高了密封块8的密封性能，堵头7一侧外壁开设有扣槽9，引流杆3内设置有夹持组件；
[0024]通过插接在注水口2上的引流杆3，使冷却液能够快速沿引流杆3内壁向内注入，再通过连接在堵头7的牵引绳6，使堵头7打开时能够让牵引绳6带动套环5沿转动座4转动，避免了堵头7的意外掉落，有效提高了装置的实用性。
[0025]在其他实施例中，夹持组件包括活动仓10、滑槽11、活动块12、滑块13、复位弹簧14、胶条15和拉把16，引流杆3两侧皆开设有活动仓10，活动仓10内壁两侧皆开设有滑槽11，活动仓10内皆安装有活动块12，活动块12外壁皆固定有滑块13，滑块13皆嵌入滑槽11内，且滑块13皆通过复位弹簧14与与滑槽11内壁形成弹性连接，两组活动块12相背离一端皆固定有拉把16；
[0026]当通过注液管向引流杆3内注入冷却液时，先向拉动拉动拉把16，使两组活动块12带动两组滑槽11沿滑块13进行滑动，两组复位弹簧14受到滑块13的挤压形变蓄力，随后将注液管插入引流杆3内，然后解除对两组拉把16的拉力，使两组活动块12在复位弹簧14弹力作用下对注液管形成夹持作用，避免了注液管在注液过程中意外脱离引流杆3内部，确保了注液管的正常注液。
[0027]在其他实施例中，拉把16呈圆弧状设计，且拉把16外壁设置有防滑纹路；
[0028]通过该设计，增加了拉把16与手部的摩擦力，便于对拉把16进行拉动。
[0029]在其他实施例中，两组活动块12相对一端外壁等间距胶粘有多组胶条15；
[0030]通过该设计，增加了活动块12与注液管的摩擦力，确保了活动块12对注液管的稳定夹持。
[0031]在其他实施例中，滑块13外壁与滑槽11内壁充分接触，滑块13与滑槽11呈滑动连接；
[0032]通过该设计，当滑块13在活动块12的带动沿滑槽11内进行滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热性抗震球铁水冷中间壳，包括水冷中间壳主体(1)和开设在水冷中间壳主体(1)上的注水口(2)，其特征在于：所述注水口(2)内插接有引流杆(3)，所述引流杆(3)外壁固定有转动座(4)，所述转动座(4)上套设有套环(5)，所述套环(5)通过牵引绳(6)连接与堵头(7)，所述堵头(7)底端外壁胶粘有密封块(8)，所述堵头(7)一侧外壁开设有扣槽(9)，所述引流杆(3)内设置有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种高散热性抗震球铁水冷中间壳，其特征在于：所述夹持组件包括活动仓(10)、滑槽(11)、活动块(12)、滑块(13)、复位弹簧(14)、胶条(15)和拉把(16)，所述引流杆(3)两侧皆开设有活动仓(10)，所述活动仓(10)内壁两侧皆开设有滑槽(11)，所述活动仓(10)内皆安装有活动块(12)，所述活动块(12)外壁皆固定有滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪峰，倪红兵，
申请(专利权)人：南通市嘉诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：