盖板及电芯盖制造技术

本申请涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种盖板及电芯盖，包括本体，在所述本体上形成有在第一方向上贯穿所述本体的防爆阀孔，所述本体具有围合成所述防爆阀孔的内壁，在所述内壁上形成有加强筋，所述盖板在第一平面内的投影中所述加强筋为沿所述防爆阀孔的边沿延伸的条状，所述第一平面垂直于所述第一方向。本申请的目的在于针对现有电芯的盖板变形容易导致防爆阀变形的问题，提供一种盖板及电芯盖。盖。盖。

【技术实现步骤摘要】
盖板及电芯盖


[0001]本申请涉及电池
，具体而言，涉及一种盖板及电芯盖。

技术介绍

[0002]现有电池技术中，电芯的盖板与铝壳通过激光焊接固定，由于激光焊使盖板产生热变形，从而对安装于防爆阀孔的防爆阀产生变形效应，导致盖板与铝壳之间焊接完成后防爆阀的开启压力不稳定，从而导致电芯使用过程中防爆阀容易提前开启的问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于针对现有电芯的盖板变形容易导致防爆阀变形的问题，提供一种盖板及电芯盖。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：
[0005]本申请的一个方面提供一种盖板，包括本体，在所述本体上形成有在第一方向上贯穿所述本体的防爆阀孔，所述本体具有围合成所述防爆阀孔的内壁，在所述内壁上形成有加强筋，所述盖板在第一平面内的投影中所述加强筋为沿所述防爆阀孔的边沿延伸的条状，所述第一平面垂直于所述第一方向。
[0006]可选地，所述加强筋具有防爆阀安装部。本申请实施例所提供的盖板在使用时，防爆阀可以安装在所述防爆阀安装部，这使得加强筋对所述内壁支撑外，也为防爆阀提供支撑，使防爆阀不易变形。当然，防爆阀也可以不直接与加强筋连接，而是使防爆阀与本体直接连接。
[0007]可选地，所述加强筋包括位于所述防爆阀孔内的第一加强部，以及在所述第一方向上伸出所述防爆阀孔的第二加强部，所述第二加强部固定于所述第一加强部，所述盖板在第一平面内的投影中所述第二加强部为沿所述防爆阀孔的边沿延伸的条状。也就是说，在防爆阀孔的位置第二加强部相当于在第一方向上增加了本体的厚度，进而在防爆阀孔处增加了本体的抗弯能力，使所述内壁不易变形，使安装于防爆阀孔的防爆阀不易变形，同时，由于所述盖板在第一平面内的投影中所述第二加强部为沿所述防爆阀孔的边沿延伸的条状，第二加强部对所述内壁起到了支撑作用，进而增加了所述内壁的强度，使安装于防爆阀孔的防爆阀不易变形。当然，也可以不设置第二加强部，而使加强筋全部位于防爆阀孔内。
[0008]可选地，所述盖板在第一平面内的投影中所述第一加强部为沿所述防爆阀孔的边沿延伸的条状。这样，第二加强部至少能够在防爆阀孔处增加本体的抗弯能力，第一加强部至少能够对所述内壁起到支撑作用，进而使加强筋对所述内壁的加强作用更加可靠，使安装于防爆阀孔的防爆阀不易变形。当然，第一加强部还可以为块状结构，仅增加所述内壁的局部强度，而使第二加强部为长度相对较大的条状。
[0009]可选地，所述加强筋还包括第三加强部，所述第三加强部形成于所述第二加强部，所述第三加强部沿所述第二加强部的长度方向延伸以在所述第一加强部和所述第三加强
部之间形成直角形槽口。也就是说，所述盖板在第一平面内的投影中所述第三加强部同样为条状，使在所述第一加强部和所述第三加强部结合，增加了加强筋整体的抗弯强度，提高设置了加强筋后的所述内壁的抗变形能力，使安装于防爆阀孔防爆阀不易变形。
[0010]可选地，所述盖板在第一平面内的投影中所述第三加强部位于所述防爆阀孔内，且所述第三加强部、所述第一加强部和所述内壁由内到外依次排列。当然，本申请实施例中还可以使第三加强部和所述内壁位于所述第一加强部的同一侧。
[0011]可选地，所述加强筋还包括第四加强部，所述第四加强部形成于所述第二加强部，且所述第一加强部、所述第二加强部和所述第四加强部在所述第一方向上依次排列，所述第四加强部沿所述第二加强部的长度方向延伸，以在所述第四加强部和所述第二加强部之间形成直角形槽口。也就是说，所述盖板在第一平面内的投影中所述第四加强部同样为条状，所述第四加强部和所述第二加强部之间集合，增加了加强筋的抗弯能力。使本申请实施例中所述的直角形包括严格的直角形和近似直角形。
[0012]可选地，所述加强筋还包括第三加强部，所述第三加强部形成于所述第二加强部，所述第三加强部沿所述第二加强部的长度方向延伸；所述盖板在第一平面内的投影中所述第三加强部位于所述防爆阀孔内，且所述第三加强部、所述第一加强部和所述内壁由内到外依次排列；所述加强筋具有防爆阀安装部，防爆阀安装部为所述第四加强部和所述第二加强部之间形成直角形槽口，所述第三加强部靠近所述防爆阀安装部以支撑防爆阀。
[0013]可选地，所述盖板在第一平面内的投影中所述加强筋形成的封闭图形。也就是说，所述盖板在第一平面内的投影中所述加强筋为沿所述防爆阀孔的边沿延伸形成一个封闭图形，这在平行于第一平面的方向上为所述内壁提供了较全面的支撑。优选的，加强筋的延伸方向平行于第一平面，当加强筋沿弧形延伸时，该弧形所在平面平行于第一平面。进一步优选的，使加强筋本身即是一个首尾相连的封闭结构，这使得加强筋自身强度更大，能够为所述内壁以及防爆阀提供更好的支撑。
[0014]本申请的另一个方面提供一种电芯盖，包括防爆阀和本申请实施例所提供的盖板，所述加强筋具有防爆阀安装部，所述防爆阀安装于所述防爆阀安装部。本申请实施例中，防爆阀安装部优选的位于本体面向电芯壳体的一侧。
[0015]本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
[0016]本申请所提供的盖板及电芯盖，所述盖板在第一平面内的投影中所述加强筋为沿所述防爆阀孔的边沿延伸的条状，加强了防爆阀孔的内壁的强度，使加强筋形成于所述内壁，则使加强筋直接对内壁形成支撑，使加强筋对内壁的加强效果更加直接明显，减小在盖板与电池壳体焊接等情况下所述内壁变形的几率，进而减小安装于防爆阀孔的防爆阀产生变形的几率，使在电芯使用过程中防爆阀不易提前开启。
[0017]本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本申请的具体实践可以了解到。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的电芯盖的一种实施方式的俯视结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的电芯盖的一种实施方式的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100
‑
本体；
[0024]110
‑
内壁；
[0025]200
‑
防爆阀保护片；
[0026]300
‑
防爆阀；
[0027]400
‑
加强筋；
[0028]410
‑
第一加强部；
[0029]420
‑
第二加强部；
[0030]430
‑
第四加强部；
[0031]440
‑
第三加强部；
[0032]500
‑
防爆阀安装部；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盖板，其特征在于，包括本体(100)，在所述本体(100)上形成有在第一方向上贯穿所述本体(100)的防爆阀孔(600)，所述本体(100)具有围合成所述防爆阀孔(600)的内壁(110)，在所述内壁(110)上形成有加强筋(400)，所述盖板在第一平面内的投影中所述加强筋(400)为沿所述防爆阀孔(600)的边沿延伸的条状，所述第一平面垂直于所述第一方向。2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述加强筋(400)具有防爆阀安装部(500)。3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述加强筋(400)包括位于所述防爆阀孔(600)内的第一加强部(410)，以及在所述第一方向上伸出所述防爆阀孔(600)的第二加强部(420)，所述第二加强部(420)固定于所述第一加强部(410)，所述盖板在第一平面内的投影中所述第二加强部(420)为沿所述防爆阀孔(600)的边沿延伸的条状。4.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述盖板在第一平面内的投影中所述第一加强部(410)为沿所述防爆阀孔(600)的边沿延伸的条状。5.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述加强筋(400)还包括第三加强部(440)，所述第三加强部(440)形成于所述第二加强部(420)，所述第三加强部(440)沿所述第二加强部(420)的长度方向延伸以在所述第一加强部(410)和所述第三加强部(440)之间形成直角形槽口。6.根据权利要求5所述的盖板，其特征在于，所述盖板在第一平面内的投影中所述第三加强部(440)位于所述防爆阀孔(600)内，且所述第三加强部(440)、所述第一加强部(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：