电控箱制造技术

技术编号:32870800 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-02 12:00
本实用新型专利技术提供了一种电控箱,包括:箱体,箱体的侧壁具有散热区域,散热区域具有在高度方向排列的多排第一散热孔,每排第一散热孔均和箱体内的腔体连通;防水罩,设置在箱体外侧,防水罩罩住散热区域,防水罩具有在高度方向排列的多排第二散热孔;其中,在高度方向上,多排第一散热孔和多排第二散热孔交错设置,任意相邻两排第一散热孔之间均具有一排第二散热孔。通过本实用新型专利技术提供的技术方案,可以在实现电控箱防水的同时,保证散热效果。保证散热效果。保证散热效果。

【技术实现步骤摘要】
电控箱


[0001]本技术涉及电气设备
,具体而言,涉及一种电控箱。

技术介绍

[0002]目前,对于放置在室外的电控箱,为了考虑箱体散热,通常会在电控箱侧面设置散热孔;为了防止雨水进入电控箱,对电器元件造成短路,通常会在电控箱侧面设置防水罩将散热孔罩住。
[0003]但在现有技术中电控箱的防水罩仅仅在下端设有通风口,使得通风面积减小,通风效果变弱,从而影响电控箱的散热效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电控箱,以在实现电控箱防水的同时,保证散热效果。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供了一种电控箱,包括:箱体,箱体的侧板具有散热区域,散热区域具有在高度方向排列的多排第一散热孔,每排第一散热孔均和箱体内的腔体连通;防水罩,设置在箱体外侧,防水罩罩住散热区域,防水罩具有在高度方向排列的多排第二散热孔;其中,在高度方向上,多排第一散热孔和多排第二散热孔交错设置,任意相邻两排第一散热孔之间均具有一排第二散热孔。
[0006]进一步地,在高度方向上,相邻两排第一散热孔的间距为2L,相邻两排第二散热孔的间距为2L;其中,相邻的一排第一散热孔和一排第二散热孔在高度方向上的间距为L。
[0007]进一步地,防水罩包括防水板、围板和翻边,围板一侧的边沿和防水罩的边沿连接,围板另一侧的边沿和翻边的边沿连接,防水板和翻边平行,防水板和围板垂直,多排第二散热孔设置在防水板上,其中,翻边和箱体连接,防水板和围板罩住散热区域,防水板朝向散热区域。
[0008]进一步地,防水板包括板体和设置在板体上的多个第一挡水件,防水板和每个第一挡水件之间的通道形成一个第二散热孔。
[0009]进一步地,板体和第一挡水件一体成型,或板体和第一挡水件可拆卸连接,第一散热孔的出口朝向下方。
[0010]进一步地,箱体包括设置在侧板上的多个第二挡水件,侧板和每个第二挡水件之间的通道形成一个第一散热孔。
[0011]进一步地,侧板和第二挡水件一体成型,或侧板和第二挡水件可拆卸连接,第二散热孔的出口朝向下方。
[0012]进一步地,防水罩的下方具有和电控箱外部连通的通风口。
[0013]进一步地,第一散热孔和第二散热孔均为沿水平方向延伸的长条形孔。
[0014]进一步地,散热区域为多个,多个散热区域分布在箱体的不同侧壁上,防水罩为多个,多个防水罩和多个散热区域一一对应地设置。
[0015]应用本技术的技术方案,提供了一种电控箱,包括:箱体,箱体的侧壁具有散
热区域,散热区域具有在高度方向排列的多排第一散热孔,每排第一散热孔均和箱体内的腔体连通;防水罩,设置在箱体外侧,防水罩罩住散热区域,防水罩具有在高度方向排列的多排第二散热孔;其中,在高度方向上,多排第一散热孔和多排第二散热孔交错设置,任意相邻两排第一散热孔之间均具有一排第二散热孔。在该方案中,通过防水罩罩住散热区域,并且防雨罩上设有多排第二散热孔,多排第二散热孔形成了较大的通风面积,这样在保证防水罩防水性能的基础上,又能够增大通风面积,从而提升电控箱的散热效果。其中,在高度方向上,将多排第一散热孔和多排第二散热孔交错设置,这样第一散热孔和第二散热孔不会在水平方向重叠,可防止横漂雨水进入箱体内,从而提升防水效果。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了本技术的实施例提供的电控箱的结构示意图;
[0018]图2示出了图1中A

A位置的剖视图。
[0019]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0020]10、箱体;11、散热区域;12、第一散热孔;13、侧板;14、第二挡水件;
[0021]20、防水罩;21、第二散热孔;22、防水板;221、板体;222、第一挡水件;23、围板;24、翻边;25、通风口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图2所示,本技术的实施例提供了一种电控箱,包括:箱体10,箱体10的侧板13具有散热区域11,散热区域11具有在高度方向排列的多排第一散热孔12,每排第一散热孔12均和箱体10内的腔体连通;防水罩20,设置在箱体10外侧,防水罩20罩住散热区域11,防水罩20具有在高度方向排列的多排第二散热孔21;其中,在高度方向上,多排第一散热孔12和多排第二散热孔21交错设置,高度方向上任意相邻两排第一散热孔12之间均具有一排第二散热孔21。
[0024]其中,散热孔可以理解为直孔或者延伸方向有变化的孔,还可以理解为有一定长度的通道。散热孔可以是在板状结构上直接打孔成型,或者是冲压成型的孔或通道成型,或者是不同的结构件围绕形成的区域组成等。
[0025]在该方案中,通过防水罩20罩住散热区域11,并且防水罩20上设有多排第二散热孔21,多排第二散热孔21形成了较大的通风面积。其中,在高度方向上,将多排第一散热孔12和多排第二散热孔21交错设置,这样第一散热孔12和第二散热孔21不会在水平方向重叠,可防止横漂雨水进入箱体10内,从而提升防水效果。这样在保证防水罩20防水性能的基
础上,又能够增大通风面积,从而提升电控箱的散热效果。
[0026]其中,每排第一散热孔12包括在水平方向排列的多个第一散热孔12;每排第二散热孔21包括在水平方向排列的多个第二散热孔21;在相邻的一排第一散热孔12和一排第二散热孔21中,多个第一散热孔12和多个第二散热孔21一一对应设置。在水平方向上设置多个第一散热孔12和第二散热孔21,能够增大通风面积,提升电控箱的散热效果。将多个第一散热孔12和多个第二散热孔21一一对应设置,当风吹过第二散热孔21时,能够比较容易地进入第一散热孔12,从而提升了电控箱的通风效果。
[0027]具体地,在高度方向上,相邻两排第一散热孔12的间距为2L,相邻两排第二散热孔21的间距为2L;其中,相邻的一排第一散热孔12和一排第二散热孔21在高度方向上的间距为L。如图2所示,第二散热孔21与第一散热孔12在水平方向上交错设置。通过上述对于第一散热孔12和第二散热孔21的位置限定,实现了一排第二散热孔21位于相邻两排第一散热孔12的中心,这样保证了第一散热孔12和第二散热孔21不会在水平方向重叠,可防止横漂雨水进入箱体10内,从而提升防水效果。其中,当第二散热孔21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控箱,其特征在于,包括:箱体(10),所述箱体(10)的侧板(13)具有散热区域(11),所述散热区域(11)具有在高度方向排列的多排第一散热孔(12),每排所述第一散热孔(12)均和所述箱体(10)内的腔体连通;防水罩(20),设置在所述箱体(10)外侧,所述防水罩(20)罩住所述散热区域(11),所述防水罩(20)具有在高度方向排列的多排第二散热孔(21);其中,在高度方向上,多排所述第一散热孔(12)和多排所述第二散热孔(21)交错设置,任意相邻两排所述第一散热孔(12)之间均具有一排所述第二散热孔(21)。2.根据权利要求1所述的电控箱,其特征在于,在高度方向上,相邻两排所述第一散热孔(12)的间距为2L,相邻两排所述第二散热孔(21)的间距为2L;其中,相邻的一排所述第一散热孔(12)和一排所述第二散热孔(21)在高度方向上的间距为L。3.根据权利要求1所述的电控箱,其特征在于,所述防水罩(20)包括防水板(22)、围板(23)和翻边(24),所述围板(23)一侧的边沿和所述防水罩(20)的边沿连接,所述围板(23)另一侧的边沿和所述翻边(24)的边沿连接,所述防水板(22)和所述翻边(24)平行,所述防水板(22)和所述围板(23)垂直,多排所述第二散热孔(21)设置在所述防水板(22)上,其中,所述翻边(24)和所述箱体(10)连接,所述防水板(22)和所述围板(23)罩住所述散热区域(11),所述防水板(22)朝向所述散热区域(11)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰杨圣赵龙张媛媛何洪炜
申请(专利权)人:浙江盾安机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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