本实用新型专利技术公开了用于印刷机纸板输送装置，包括支撑座，所述支撑座的上端设置有输送箱，所述输送箱的左侧开设有输入口，所述输送箱的右侧开设有印刷机本体，所述输送箱的内部安装有输送辊，所述输送辊的前侧设置有连接杆，所述输送箱的内部位于纸板本体的上方设置有压力辊。该用于印刷机纸板输送装置，利用压力辊对纸板进行压覆，避免纸板的褶皱，保证了印刷机的正常运行，且第一电动伸缩杆调节压力辊的高度，从而保证与不同尺寸纸板的贴合，提高了输送装置的实用性，利用限位板对纸板进行限位，避免纸板在输送时跑偏，第二电动伸缩杆调整限位板的位置和间距，实现对不同规格的纸板进行固定，使用范围更加广泛，提高了纸板印刷的精准性。刷的精准性。刷的精准性。
【技术实现步骤摘要】
用于印刷机纸板输送装置
[0001]本技术涉及印刷机
，具体为用于印刷机纸板输送装置。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]现有的用于印刷机纸板输送装置不能对纸板进行限位与调整，在印刷特殊规格的纸板时，不能很好对纸板进行固定，容易造成纸板偏移，导致印刷失败，使用局限较大，且纸板在印刷前如发生褶皱，容易造成印刷机的卡纸，影响印刷机的正常使用，大大降低输送装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于印刷机纸板输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于印刷机纸板输送装置不能对纸板进行限位与调整，在印刷特殊规格的纸板时，不能很好对纸板进行固定，容易造成纸板偏移，导致印刷失败，使用局限较大，且纸板在印刷前如发生褶皱，容易造成印刷机的卡纸，影响印刷机的正常使用，大大降低输送装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于印刷机纸板输送装置，包括支撑座，所述支撑座的上端设置有输送箱，所述输送箱的左侧开设有输入口，所述输送箱的右侧开设有印刷机本体，所述输送箱的内部安装有输送辊，所述输送辊的前侧设置有连接杆，所述输送辊的上端设置有纸板本体，所述输送箱的内部位于纸板本体的上方设置有压力辊，所述压力辊的边侧设置有连接板，所述连接板的内侧设置有调节板，所述调节板与输送箱通过第一电动伸缩杆活动连接，所述输送箱的内部位于输送辊的上方设置有限位板，所述限位板的内侧设置有滚轮，所述限位板与输送箱通过第二电动伸缩杆相互连接，所述输送箱的后侧设置有传动箱，所述输送箱的前侧安装有检修门，利用压力辊对纸板进行压覆，保证了纸板的平整度，避免纸板褶皱，进一步保证了印刷的正常运行与印刷质量，且通过限位板对纸板进行限位，避免纸质的偏移，同时通过第二电动伸缩杆调节限位板的位置，从而输送装置适应不同规格的纸板，提高了输送装置的实用性，操作简单便捷，适用范围广泛。
[0006]优选的，所述输入口的宽度大于纸板本体的宽度，所述输入口与印刷机本体、输送辊相互适配，便于对纸板的输送，且避免了纸板的重叠。
[0007]优选的，所述输送辊呈等间距分布，所述输送辊的后端穿过输送箱与传动箱传动连接，所述输送辊与输送箱通过轴承转动连接，利用传动箱带动所有的输送辊同步转动，保
证了输送装置的输送平稳性。
[0008]优选的，所述压力辊关于输送箱的竖直中心线对称设置有两个，所述连接板位于压力辊的前后两侧对称设置有两个，两个所述连接板分别与调节板的两端固定连接，利用压力辊对纸板进行压覆，保证了纸板的平整度。
[0009]优选的，所述限位板位于输送箱内部的前后两侧对称设置有两个，所述限位板与滚轮通过轴承转动连接，所述滚轮呈等间距分布，实现了对纸板的限位，避免纸板的跑偏，提高了印刷质量与准确度。
[0010]优选的，所述第二电动伸缩杆的固定端与输送箱固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与限位板固定连接，所述第二电动伸缩杆关于限位板的竖直中心线对称设置有两个，所述限位板与输送箱相互适配，利用第二电动伸缩杆调整限位板的位置和间距，实现了对不同规格与不同位置的印刷工作，适用范围广泛，大大提高了输送装置的实用性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于印刷机纸板输送装置，通过压力辊与第一电动伸缩杆的设置，利用压力辊对纸板进行压覆，避免纸板的褶皱，保证了印刷机的正常运行，且第一电动伸缩杆调节压力辊的高度，从而保证与不同尺寸纸板的贴合，提高了输送装置的实用性。
[0013]2、该用于印刷机纸板输送装置，通过限位板与第二电动伸缩杆的设置，利用限位板对纸板进行限位，避免纸板在输送时跑偏，第二电动伸缩杆调整限位板的位置和间距，实现对不同规格的纸板进行固定，使用范围更加广泛，提高了纸板印刷的精准性。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的横截面结构示意图；
[0017]图4为本技术的压力辊立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的限位板立体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑座；2、输送箱；3、输入口；4、印刷机本体；5、输送辊；6、连接杆；7、纸板本体；8、压力辊；9、连接板；10、调节板；11、第一电动伸缩杆；12、限位板；13、滚轮；14、第二电动伸缩杆；15、传动箱；16、检修门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：用于印刷机纸板输送装置，包括支撑座1，支撑座1的上端设置有输送箱2，输送箱2的左侧开设有输入口3，输送箱2的右侧开设有印刷机本体4，输送箱2的内部安装有输送辊5，输送辊5的前侧设置有连接杆6，输送辊5的上端设置有纸板本体7，输送箱2的内部位于纸板本体7的上方设置有压力辊8，压力辊8的边侧设置有连接板9，连接板9的内侧设置有调节板10，调节板10与输送箱2通过第一电动伸缩
杆11活动连接，输送箱2的内部位于输送辊5的上方设置有限位板12，限位板12的内侧设置有滚轮13，限位板12与输送箱2通过第二电动伸缩杆14相互连接，输送箱2的后侧设置有传动箱15，输送箱2的前侧安装有检修门16，利用压力辊8对纸板进行压覆，保证了纸板的平整度，避免纸板褶皱，进一步保证了印刷的正常运行与印刷质量，且通过限位板12对纸板进行限位，避免纸质的偏移，同时通过第二电动伸缩杆14调节限位板12的位置，从而输送装置适应不同规格的纸板，提高了输送装置的实用性，操作简单便捷，适用范围广泛。
[0022]进一步的，输入口3的宽度大于纸板本体7的宽度，所述输入口3与印刷机本体4、输送辊5相互适配，便于对纸板的输送，且避免了纸板的重叠。
[0023]进一步的，输送辊5呈等间距分布，输送辊5的后端穿过输送箱2与传动箱15传动连接，输送辊5与输送箱2通过轴承转动连接，利用传动箱15带动所有的输送辊5同步转动，保证了输送装置的输送平稳性。
[0024]进一步的，压力辊8关于输送箱2的竖直中心线对称设置有两个，连接板9位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于印刷机纸板输送装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的上端设置有输送箱（2），所述输送箱（2）的左侧开设有输入口（3），所述输送箱（2）的右侧设置有印刷机本体（4），所述输送箱（2）的内部安装有输送辊（5），所述输送辊（5）的前侧设置有连接杆（6），所述输送辊（5）的上端设置有纸板本体（7），所述输送箱（2）的内部位于纸板本体（7）的上方设置有压力辊（8），所述压力辊（8）的边侧设置有连接板（9），所述连接板（9）的内侧设置有调节板（10），所述调节板（10）与输送箱（2）通过第一电动伸缩杆（11）活动连接，所述输送箱（2）的内部位于输送辊（5）的上方设置有限位板（12），所述限位板（12）的内侧设置有滚轮（13），所述限位板（12）与输送箱（2）通过第二电动伸缩杆（14）相互连接，所述输送箱（2）的后侧设置有传动箱（15），所述输送箱（2）的前侧安装有检修门（16）。2.根据权利要求1所述的用于印刷机纸板输送装置，其特征在于：所述输入口（3）的宽度大于纸板本体（7）的宽度，所述输入口（3）与印刷机本体（4）、输送辊（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永富，李苏敏，
申请(专利权)人：上海永富印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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