纸板进料导向装置制造方法及图纸

技术编号:35052207 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-28 10:55
本实用新型专利技术公开了纸板进料导向装置,包括放料箱,其安装在所述传送座的左端,所述放料箱下侧安装有第一液压缸,所述第一液压缸左侧安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆左端安装有推板,所述放料箱右侧设置有分层机构,限位架,其安装在所述传送座的上端右侧,所述限位架下侧安装有第三液压缸,所述第三液压缸后侧安装有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆后端安装有侧方限位板。该纸板进料导向装置可以直接放置一摞纸板,可以自动将一摞纸板一块一块推入传送带上,同时还可以自动调整限位板的位置,自动对纸板进行限位,无需手动调整。无需手动调整。无需手动调整。

【技术实现步骤摘要】
纸板进料导向装置


[0001]本技术涉及纸板进料导向
,具体为纸板进料导向装置。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业中,纸板在传送的进料的过程中,需要对纸板进行引导,将纸板传送到机器之中,通过机器自动对纸板进行加工,从而降低人工的成本,提高效率。
[0003]如公开号为CN211441354U的一种自动糊盒机纸板进料导向装置,对待糊盒的纸板进行了有效的导向,从而避免了纸板翘边、褶皱情况的发生,保证了纸板进料的正常,从而保证了糊出纸盒的良品率,并所述避免了糊盒机因纸板翘边出现卡纸、堵塞的情况,保证设备正常使用,对导向板的高度进行了有效的调整,从而使得导向板适用于厚度不同的纸板,提高了导向板的适用范围,但其装置还是存在一定的缺陷;
[0004]1、现有的纸板进料导向装置在上料的时候,大多都是将纸板一块一块放到传送带上,通过传送带带动纸板移动进料,不能够一次直接堆放一摞纸板。
[0005]2、现有的纸板进料导向装置在进料的过程中都是通过限位板对纸板进行限位,使得纸板在进料的过程中摆正位置,而这些限位板的位置都是手动进行调整的,无法自动进行调整。
[0006]针对上述问题,急需在原有纸板进料导向装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供纸板进料导向装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的纸板进料导向装置在上料的时候,大多都是将纸板一块一块放到传送带上,通过传送带带动纸板移动进料,不能够一次直接堆放一摞纸板,现有的纸板进料导向装置在进料的过程中都是通过限位板对纸板进行限位,使得纸板在进料的过程中摆正位置,而这些限位板的位置都是手动进行调整的,无法自动进行调整的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:纸板进料导向装置,包括传送座,还包括:
[0009]放料箱,其安装在所述传送座的左端,所述放料箱下侧安装有第一液压缸,所述第一液压缸左侧安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆左端安装有推板,所述放料箱右侧设置有分层机构;
[0010]限位架,其安装在所述传送座的上端右侧,所述限位架下侧安装有第三液压缸,所述第三液压缸后侧安装有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆后端安装有侧方限位板。
[0011]优选的,所述推板设置在放料箱的内部下侧,所述推板通过第一伸缩杆与放料箱形成滑动结构。
[0012]优选的,所述放料箱左上侧安装有铰链,所述铰链左侧安装有箱门,所述箱门通过铰链与放料箱形成转动结构。
[0013]优选的,所述箱门前后两侧连接有锁扣,所述锁扣右侧连接有放料箱,所述箱门左
端下侧安装有把手。
[0014]优选的,所述分层机构包括有第二液压缸、第二伸缩杆和分层挡板,所述第二液压缸安装在放料箱右端上侧,所述第二液压缸上侧安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆上端安装有分层挡板,所述分层挡板通过第二伸缩杆与放料箱形成滑动结构。
[0015]优选的,所述传送座左右两侧安装有两个转轴,所述转轴表层连接有传送带,所述传送带通过转轴与传送座形成转动结构,所述传送座前端左侧安装有电机,所述电机后穿过传送座与左侧转轴相连接。
[0016]优选的,所述侧方限位板设有两个位于传送带上方的前后两侧,所述侧方限位板通过第三伸缩杆与传送带形成滑动结构。
[0017]优选的,所述限位架上端安装有第四液压缸,所述限位架内侧顶端安装有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆上侧穿过限位架与第四液压缸相连接,所述第四伸缩杆下端安装有顶部限位板,所述顶部限位板通过第四伸缩杆与限位架形成升降结构。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纸板进料导向装置可以直接放置一摞纸板,可以自动将一摞纸板一块一块推入传送带上,同时还可以自动调整限位板的位置,自动对纸板进行限位,无需手动调整。
[0019]1.放料箱下侧安装有第一液压缸,第一液压缸左侧安装有第一伸缩杆,推板通过第一伸缩杆与放料箱形成滑动结构,放料箱右侧设置有分层机构,分层机构包括有第二液压缸、第二伸缩杆和分层挡板,第二液压缸安装在放料箱右端上侧,所述第二液压缸上侧安装有第二伸缩杆,分层挡板通过第二伸缩杆与放料箱形成滑动结构,将一摞纸板直接放置在放料箱之中,分层挡板通过第二伸缩杆根据纸板的厚度调整出口的高度,使得出口处一次只能移动一块纸板,推板通过第一伸缩杆将最低端的纸板一块一块推至传送带上,可以直接放置一摞纸板。
[0020]2.限位架下侧安装有第三液压缸,第三液压缸后侧安装有第三伸缩杆,侧方限位板设有两个位于传送带上方的前后两侧,侧方限位板通过第三伸缩杆与传送带形成滑动结构,顶部限位板通过第四伸缩杆与限位架形成升降结构,左右两侧的侧方限位板通过第三伸缩杆在传送带上左右滑动,从而自动调整纸板的左右限位宽度,顶部限位板通过第四伸缩杆自动进行升降,从而自动调整纸板的限位厚度。
附图说明
[0021]图1为本技术正面结构示意图;
[0022]图2为本技术放料箱正面剖视结构示意图;
[0023]图3为本技术传送座正面剖视结构示意图;
[0024]图4为本技术传送座侧面结构示意图;
[0025]图5为本技术限位架俯视剖视结构示意图。
[0026]图中:1、放料箱;2、铰链;3、箱门;4、把手;5、锁扣;6、第一液压缸;7、第一伸缩杆;8、推板;9、分层机构;901、第二液压缸;902、第二伸缩杆;903、分层挡板;10、传送座;11、电机;12、转轴;13、传送带;14、限位架;15、第三液压缸;16、第三伸缩杆;17、侧方限位板;18、第四液压缸;19、第四伸缩杆;20、顶部限位板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:纸板进料导向装置,包括:放料箱1、铰链2、箱门3、把手4、锁扣5、第一液压缸6、第一伸缩杆7、推板8、分层机构9、第二液压缸901、第二伸缩杆902、分层挡板903、传送座10、电机11、转轴12、传送带13、限位架14、第三液压缸15、第三伸缩杆16、侧方限位板17、第四液压缸18、第四伸缩杆19、顶部限位板20;
[0029]请参阅图1和图2,放料箱1,其安装在传送座10的左端,放料箱1下侧安装有第一液压缸6,第一液压缸6左侧安装有第一伸缩杆7,第一伸缩杆7左端安装有推板8,放料箱1右侧设置有分层机构9,推板8设置在放料箱1的内部下侧,推板8通过第一伸缩杆7与放料箱1形成滑动结构,放料箱1左上侧安装有铰链2,铰链2左侧安装有箱门3,箱门3通过铰链2与放料箱1形成转动结构,箱门3前后两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板进料导向装置,包括传送座(10),其特征在于:还包括:放料箱(1),其安装在所述传送座(10)的左端,所述放料箱(1)下侧安装有第一液压缸(6),所述第一液压缸(6)左侧安装有第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)左端安装有推板(8),所述放料箱(1)右侧设置有分层机构(9);限位架(14),其安装在所述传送座(10)的上端右侧,所述限位架(14)下侧安装有第三液压缸(15),所述第三液压缸(15)后侧安装有第三伸缩杆(16),所述第三伸缩杆(16)后端安装有侧方限位板(17)。2.根据权利要求1所述的纸板进料导向装置,其特征在于,所述推板(8)设置在放料箱(1)的内部下侧,所述推板(8)通过第一伸缩杆(7)与放料箱(1)形成滑动结构。3.根据权利要求1所述的纸板进料导向装置,其特征在于,所述放料箱(1)左上侧安装有铰链(2),所述铰链(2)左侧安装有箱门(3),所述箱门(3)通过铰链(2)与放料箱(1)形成转动结构。4.根据权利要求3所述的纸板进料导向装置,其特征在于,所述箱门(3)前后两侧连接有锁扣(5),所述锁扣(5)右侧连接有放料箱(1),所述箱门(3)左端下侧安装有把手(4)。5.根据权利要求1所述的纸板进料导向装置,其特征在于,所述分层机构(9)包括有第二液压缸(901)、第二伸缩杆(902)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永富李苏敏
申请(专利权)人:上海永富印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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