一种新型镀铜吹风风嘴制造技术

技术编号:32868191 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-02 11:55
本实用新型专利技术提供了一种新型镀铜吹风风嘴,该实用新型专利技术包括风嘴主壳体和引风装置,引风装置包括第一引风装置和第二引风装置,第一引风装置设置在风嘴主壳体的左侧,第二引风装置设置在风嘴主壳体的右侧,风嘴主壳体内设置有进风道,第一引风装置通过第一连通管与第一进气口相连通,第一引风装置通过第三连通管与进风道相连通,第二引风装置通过第二连通管与第二进气口相连通,第二引风装置通过第四连通管与进风道相连通,第一进气口处设置有第一滤网,第二进气口处设置有第二滤网。本实用新型专利技术能够提高其使用寿命,对空气进行过滤,避免对镀铜质量造成影响。质量造成影响。质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型镀铜吹风风嘴


[0001]本技术涉及镀铜吹风
,特别是涉及一种新型镀铜吹风风嘴。

技术介绍

[0002]化学镀铜技术起始于1947年,初始阶段化学镀铜液的稳定性很差,溶液易自动分解,且施镀范围不能控制,所有与溶液接触的地方都有沉积物。而真正意义上的商品化学镀铜出现于20世纪50年代,随着印制线路板(PCB)通孔金属化的发展,化学镀铜得到了最早的应用。现在,经过50多年的开发研究,形成了相对完善的化学镀的溶液化学知识以及工艺技术基础,并建立了初步的基础理论体系。化学镀铜是在有钯等催化活性物质的表面,通过甲醛等还原剂的作用,使铜离子还原析出。化学镀铜相对于电镀铜具有基体范围广泛,镀层厚度均匀,工艺设备简单,镀层性能良好等优势。添加吹风工序使镀液成分更加稳定,保证了镀铜质量。
[0003]然而,现有的新型镀铜吹风风嘴存在使用寿命短,不具有空气过滤功能的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种新型镀铜吹风风嘴,使其能够提高其使用寿命,对空气进行过滤,避免对镀铜质量造成影响。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供的技术方案如下:
[0006]一种新型镀铜吹风风嘴,包括风嘴主壳体和引风装置,所述引风装置包括第一引风装置和第二引风装置,所述第一引风装置设置在所述风嘴主壳体的左侧,所述第二引风装置设置在所述风嘴主壳体的右侧,所述风嘴主壳体内设置有进风道,所述第一引风装置包括第一引风主壳体和第一风机,所述第一风机安装在所述第一引风主壳体的内部,所述第一引风主壳体的左端通过第一连通管与第一进气口相连通,所述第一引风主壳体的右端通过第三连通管与所述进风道相连通,所述第二引风装置包括第二引风主壳体和第二风机,所述第二风机安装在所述第二引风主壳体的内部,所述第二引风主壳体的右端通过第二连通管与第二进气口相连通,所述第二引风主壳体的左端通过第四连通管与所述进风道相连通。
[0007]进一步的,所述第一引风主壳体的内部还设置有第一过滤装置,所述第一过滤装置设置在所述第一风机的左侧,所述第一过滤装置包括第一滤网和第二滤网,所述第一滤网和所述第二滤网之间设置有第一过滤层,所述第二引风主壳体的内部还设置有第二过滤装置,所述第二过滤装置设置在所述第二风机的右侧,所述第二过滤装置包括第三滤网和第四滤网,所述第三滤网和所述第四滤网之间设置有第二过滤层。
[0008]进一步的,所述风嘴主壳体的内壁上端固定安装有导风板,所述导风板的左侧设置有第一出风口,所述导风板的右侧设置有第二出风口。
[0009]进一步的,所述进风道通过连通口与所述导风板的内部相连通,所述连通口包括第一连通口和第二连通口,所述第一连通口设置在所述导风板的左上端,所述第二连通口
设置在所述导风板的右上端。
[0010]进一步的,所述导风板的下端安装有热阻丝。
[0011]进一步的,所述风嘴主壳体采用陶瓷材料制成。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0013]1、风嘴主壳体采用陶瓷材料制成,陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高耐磨性,并且陶瓷材料在高温下不易氧化,并对酸、碱、盐具有良好的抗腐蚀能力的特点,能够提高风嘴主壳体的使用寿命;
[0014]2、第一引风主壳体的内部还设置有第一过滤装置,第一过滤装置设置在第一风机的左侧,通过第一过滤装置对通过第一进气口进入的空气进行过滤,第二引风主壳体的内部还设置有第二过滤装置,第二过滤装置设置在第二风机的右侧,通过第二过滤装置对通过第二进气口进入的空气进行过滤;
[0015]3、第一过滤层和第二过滤层采用椰维炭材料制成,椰维炭材料是以椰壳为原料,经高温活化、碳化处理,同时负载光触媒、碳纤维而成的一种新型椰维炭,其对有机气体吸附能力比普通椰维炭高5倍至以上,吸附速率更快。
[0016]综上,该种新型镀铜吹风风嘴具有广泛的实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的新型镀铜吹风风嘴存在使用寿命短,不具有空气过滤功能的问题,具有广泛的推广价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术第一引风装置的结构示意图;
[0019]图3是本技术第二引风装置的结构示意图。
[0020]主要元件符号说明:
[0021]1‑
风嘴主壳体、2

第一引风装置、201

第一引风主壳体、202

第一风机、203

第一滤网、204

第二滤网、205

第一过滤层、3

第二引风装置、301

第二引风主壳体、302

第二风机、303

第三风机、304

第四风机、305

第二过滤层、4

第一进气口、5

第二进气口、6

第一连通管、7

第二连通管、8

第三连通管、9

第四连通管、10

进风道、11

第一连通口、12

第二连通口、13

导风板、14

第一出风口、15

第二出风孔、16

热阻丝。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明,但所举实例不作为对本技术的限定。
[0023]如图1

3所示,本技术的实施例包括风嘴主壳体1和引风装置,风嘴主壳体1采用陶瓷材料制成,陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高耐磨性,并且陶瓷材料在高温下不易氧化,并对酸、碱、盐具有良好的抗腐蚀能力的特点,引风装置包括第一引风装置2和第二引风装置3,第一引风装置2设置在风嘴主壳体1的左侧,第二引风装置设置在风嘴主壳体的右侧,风嘴主壳体内设置有进风道,第一引风装置包3括第一引风主壳体201和第一风机202,第一风机202安装在第一引风主壳体201的内部,第一引风主壳体201的左端通过第一连通管6与第一进气口4相连通,第一引风主壳体201的右端通过第三连通管8与进风道10相连
通,第二引风装置3包括第二引风主壳体301和第二风机302,第二风机302安装在第二引风主壳体301的内部,第二引风主壳体301的右端通过第二连通管7与第二进气口5相连通,第二引风主壳体301的左端通过第四连通管9与进风道10相连通,第一引风主壳体201的内部还设置有第一过滤装置,第一过滤装置设置在第一风机202的左侧,通过第一过滤装置对通过第一进气口4进入的空气进行过滤,第一过滤装置包括第一滤网203和第二滤网204,第一滤网203和第二滤网204本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型镀铜吹风风嘴,包括风嘴主壳体和引风装置,其特征在于,所述引风装置包括第一引风装置和第二引风装置,所述第一引风装置设置在所述风嘴主壳体的左侧,所述第二引风装置设置在所述风嘴主壳体的右侧,所述风嘴主壳体内设置有进风道,所述第一引风装置包括第一引风主壳体和第一风机,所述第一风机安装在所述第一引风主壳体的内部,所述第一引风主壳体的左端通过第一连通管与第一进气口相连通,所述第一引风主壳体的右端通过第三连通管与所述进风道相连通,所述第二引风装置包括第二引风主壳体和第二风机,所述第二风机安装在所述第二引风主壳体的内部,所述第二引风主壳体的右端通过第二连通管与第二进气口相连通,所述第二引风主壳体的左端通过第四连通管与所述进风道相连通。2.如权利要求1所述的一种新型镀铜吹风风嘴,其特征在于,所述第一引风主壳体的内部还设置有第一过滤装置,所述第一过滤装置设置在所述第一风机的左侧,所述第一过滤装置包括第一滤网和第二滤网,所述第一滤网和所述第二滤网之间设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔绍宾艾春光陈浮王冰
申请(专利权)人:锦州北方精工焊材有限公司
类型:新型
国别省市:

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