本实用新型专利技术公开多截面接触式气动外径检具,包括底座,所述底座上开U型移动槽,槽内可放置多个同一检测尺寸或者不同检测尺寸的测头模块;所有的测量模块需要连接气管、并接到专用的气电量仪上进行测量工作;本实用新型专利技术结构设计合理、操作简单、使用方便,利用弹片测台模块顶在轴上贴合工件被测部分,特别适用于车加工或者磨加工的轴的外径多个位置同时测量,体现出精度高、效率快,配合专用气电量仪来实现自动采集和保存数据。现自动采集和保存数据。现自动采集和保存数据。
【技术实现步骤摘要】
多截面接触式气动外径检具
[0001]本技术涉及一种夹具,尤其涉及多截面接触式气动外径检具。
技术介绍
[0002]随着市场工业化的逐步完善和经济的高速发展以及现代人对工作成本、效率、品质的需求不断提高,机械制造行业对其设备零件的精密、质量要求也越来越高。一些对精密度要求比较高的轴类工件在加工完后,通常要求其外径进行检测,如采用人工检测,则效率低,因零件尺寸小,需检测工件数量又很大,检测人员长时间重复相同简单动作,容易疲劳,难免错检。如采用光摄影的非接触式检测,现有技术中,由于夹具往往会遮挡光线,造成检测错误;而且一次不能夹住多个工件。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种结构设计合理、操作简单、使用方便、可以移动的多截面接触式气动外径检具。
[0004]本技术的目的是这样实现的:多截面接触式气动外径检具,包括底座,所述底座上设置U型移动槽,所述U型移动槽内可放置多个同一检测尺寸或者不同检测尺寸的测头模块,所述测头模块连接气管,气管接到专用的气电量仪上进行测量工作。
[0005]作为本技术的进一步优选方案,所述U型移动槽有三个且平行设置。
[0006]作为本技术的进一步优选方案,所述气管设置在U型移动槽内。
[0007]作为本技术的进一步优选方案,所述测头模块包括气外测台模块,还包括设置在气外测台模块上的弹片测台模块。
[0008]作为本技术的进一步优选方案,所述测头模块可在U型移动槽内水平移动。
[0009]作为本技术的进一步优选方案,所述底座上至少设置一个测头模块。
[0010]与现有技术相比,本技术具有的有益效果如下:本技术公开多截面接触式气动外径检具,包括底座,所述底座上开U型移动槽,槽内可放置多个同一检测尺寸或者不同检测尺寸的测头模块(测头模块可分为气外测台模块和弹片测台模块测台模块);所有的测量模块需要连接气管、并接到专用的气电量仪上进行测量工作;本技术结构设计合理、操作简单、使用方便,将轴需要检测的部分放在对应测台模块上进行多个位置同时测量,也可以根据轴的长短自由调节位置;其中气外测台模块适用于轴表面粗糙度Ra0.8以内的磨加工尺寸的测量;弹片测台模块测台模块适用于轴表面粗糙度Ra0.8以上的粗加工尺寸的测量;可以一次测量多个位置的外径,可以根据轴的长短自由移动,体现出精度高、效率快,节省成本的优势,配合专用气电量仪来实现自动采集和保存数据。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一
些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为图1A向示意图。
[0014]图3为图1B向示意图。
[0015]图4为测头模块若干时示意图。
[0016]其中,1
‑
底座,2
‑
U型移动槽,3
‑
测头模块,4
‑
气管,5
‑
气外测台模块,6
‑
弹片测台模块。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术的保护的范围。
[0018]如图1
‑
4所示,多截面接触式气动外径检具,包括底座1,所述底座1上设置U型移动槽2,所述U型移动槽2内可放置多个同一检测尺寸或者不同检测尺寸的测头模块3,所述测头模块3连接气管4,气管4接到专用的气电量仪上进行测量工作。
[0019]优选地,所述U型移动槽2有三个且平行设置。
[0020]优选地,所述气管4设置在U型移动槽2内。
[0021]优选地,所述测头模块3包括气外测台模块5,还包括设置在气外测台模块上的弹片测台模块6。
[0022]优选地,所述测头模块3可在U型移动槽2内水平移动。
[0023]优选地,所述底座1上至少设置一个测头模块3。
[0024]实施例:
[0025]使用时,将轴水平放在测头模块3内,利用弹片测台模块6顶在轴上贴合工件被测部分,将采集的数据保存并传送给控制端。
[0026]如图1,是采用了两个测头模块3,则测量点为两个,或者说有两个轴同时进行测量,这样的设计方便同一时间多个工件进行操作,提高工作效率,而且测头模块3的数量是可以增加的,其增加的要求个数,可以根据当下施工时所要测量工件的数量决定,在一定程度上增加工作进程。
[0027]测头模块3是设置在U型移动槽2内,即测头模块3可以U型移动槽2内水平滑动,可以调整若干测头模块3之间的水平距离,方便同一时间测量同一个工件的不同点。
[0028]测头模块3底端设置弹簧装置,弹簧装置嵌在U型移动槽2内,可以实现测头模块在U型移动槽2的快速移动。
[0029]以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多截面接触式气动外径检具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置U型移动槽(2),所述U型移动槽(2)内可放置多个同一检测尺寸或者不同检测尺寸的测头模块(3),所述测头模块(3)连接气管(4),气管(4)接到专用的气电量仪上进行测量工作。2.根据权利要求1所述的多截面接触式气动外径检具,其特征在于:所述U型移动槽(2)有三个且平行设置。3.根据权利要求1所述的多截面接触式气动外径检具,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊平武,余小虎,
申请(专利权)人:无锡杜蒙仪器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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