一种吸油烟机制造技术

技术编号:32866723 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-02 11:52
本实用新型专利技术公开了一种吸油烟机,包括:风柜组件,其包括箱体和具有进风口的风机;集烟罩,其设置于所述箱体的底部并连通所述箱体,所述集烟罩设有至少一个供烟气通过的进烟口;整流组件,其设置于所述箱体内并靠近所述进风口布置,所述整流组件包括整流板和导流板,所述整流板位于所述进风口的下方,且其相对两端分别连接或抵接所述箱体的左右两侧壁,在所述整流板上设有供油烟通过的若干梳气部,所述导流板设置于所述进风口的上方并连接所述整流板,所述导流板用于将其上的油污导流至所述整流板。本实用新型专利技术的吸油烟机,一方面能够的气流进行整流,减少紊流产生,提高油脂分离度,另一方面解决了箱体顶部容易挂油的现象。一方面解决了箱体顶部容易挂油的现象。一方面解决了箱体顶部容易挂油的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机


[0001]本技术涉及吸油烟机
,尤其涉及一种吸油烟机。

技术介绍

[0002]为提高家用油烟机吸烟效果,目前使用的方案之一是进行分区控制,油烟机由单腔变为双腔结构。现有带双腔结构的吸油烟机,活动翻板一般设置在集烟罩外侧,左右控制活动翻板,实现双腔双控,而左右进风口大小一般设置为相同,风机在实际安装中不在箱体中部位置,从而导致左右腔的风量与噪音不相同,最终导致左右腔吸烟效果不一致,使其中一腔的吸烟效果较差。
[0003]另外,箱体顶板的油路常常会被忽视,以及与顶板连接的箱体围板的上折边容易挂油,吸油烟机使用一段时间后存在滴油到灶台现象。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本技术提出一种吸油烟机,一方面能够的气流进行整流,减少紊流产生,提高油脂分离度,另一方面解决了箱体顶部容易挂油的现象。
[0005]根据上述提供的一种吸油烟机,其通过如下技术方案来实现:
[0006]一种吸油烟机,包括:风柜组件,其包括箱体和具有进风口的风机;集烟罩,其设置于所述箱体的底部并连通所述箱体,所述集烟罩设有至少一个供烟气通过的进烟口;整流组件,其设置于所述箱体内并靠近所述进风口布置,所述整流组件包括整流板和导流板,所述整流板位于所述进风口的下方,且其相对两端分别连接或抵接所述箱体的左右两侧壁,在所述整流板上设有供油烟通过的若干梳气部,所述导流板设置于所述进风口的上方并连接所述整流板,所述导流板用于将其上的油污导流至所述整流板。
[0007]在一些实施方式中,所述整流板呈“V”字形、口径由下往上逐渐增大的“U”字形或者朝上开口的下弧形中的任一种,在所述整流板的相对两侧面分别设有若干所述梳气部;所述导流板呈倒“V”字形、口径由上往下逐渐增大的倒“U”字形或者朝下开口的上弧形中的任一种。
[0008]在一些实施方式中,所述梳气部为滤油孔,或者所述梳气部包括滤油孔和消声孔。
[0009]在一些实施方式中,在所述导流板上设有若干降噪孔,在所述导流板、所述箱体的顶部和所述箱体的侧壁上端之间形成有降噪空腔。
[0010]在一些实施方式中,所述整流组件还包括相对布置的两个侧板,两个所述侧板分别抵接或连接所述箱体的左右两侧壁,所述导流板的相对两端分别通过两个所述侧板与所述整流板相连接。
[0011]在一些实施方式中,所述整流组件还包括背板,所述背板的上下两端分别连接所述导流板和所述整流板,并且所述背板抵接或连接所述风机面向所述整流组件的一面,所述背板对应所述进风口的位置处设有供烟气通过的通孔。
[0012]在一些实施方式中,所述背板还设有环绕所述通孔并朝向所述风机方向延伸的翻边,所述翻边穿过所述进风口伸入到所述风机内。
[0013]在一些实施方式中,还包括导油组件,所述导油组件的上端连接所述整流板的底部,下端延伸至所述集烟罩内,用于将从所述整流板流下的油污导流至所述集烟罩内部。
[0014]在一些实施方式中,所述导油组件延伸至所述风机的底部下方,在所述风机的底部设有位于所述导油组件上方的漏油孔,所述导油组件还用于将从所述漏油孔滴落的流体导流至所述集烟罩内部。
[0015]在一些实施方式中,还包括调节组件和驱动组件,所述调节组件可活动地设置于所述整流板的上方或者下方,用于调整所述整流板的相对两侧面的进烟面积,所述驱动组件的输出端连接所述调节组件。
[0016]在一些实施方式中,所述调节组件包括两个翻板,两个所述翻板分别可转动地设置于所述整流板的相对两侧面的上方,每个所述翻板与所述驱动组件的输出端通过连杆组件相连接。
[0017]在一些实施方式中,所述调节组件包括翻板和转轴,所述翻板设置于所述整流板的顶面中间位置,且其将所述整流板分为左右两部分,所述转轴的相对两端分别连接所述翻板和所述驱动组件的输出端。
[0018]在一些实施方式中,所述驱动组件包括两个第一驱动器,两个所述第一驱动器分别设置于所述整流板的顶面中间位置,并且两个所述第一驱动器的输出端分别连接两个所述连杆组件;或者,或具有双输出端的第二驱动器,所述第二驱动器设置于所述整流板的顶面中间位置,并且所述第二驱动器的两个输出端分别连接两个所述连杆组件。
[0019]与现有技术相比,本技术的至少包括以下有益效果:
[0020]本技术的吸油烟机,通过在进风口的下方设置具有若干梳气部的整流板,整流板的相对两端分别连接或抵接箱体的左右两侧壁,并且在进风口的上方设置连接整流板的导流板,一方面能够的气流进行整流,减少紊流产生,提高油脂分离度,另一方面导流板能够将其上的油污导流至整流板,不仅避免油污直接从导流板上竖直向下滴落到吸油烟机下方的灶台上,而且阻止油烟向上逃逸至箱体的顶部,从而解决了箱体的顶部容易挂油的现象。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例1中吸油烟机的剖视图,图中隐去了集烟罩的顶板;
[0022]图2是本技术实施例1中风机、整流组件和导油组件的爆炸图;
[0023]图3是本技术实施例1中风机、整流组件和导油组件的剖视图;
[0024]图4是本技术实施例2中整流组件、调节组件、驱动组件和连杆组件的结构示意图;
[0025]图5是本技术实施例2中调节组件、驱动组件和连杆组件的爆炸图;
[0026]图6是本技术实施例3中整流组件和调节组件的结构示意图。
[0027]图中:11

箱体,12

风机,121

进风口,122

漏油孔,123

U形支架;
[0028]2‑
集烟罩,201

进烟口;
[0029]3‑
油网组件;
[0030]4‑
整流组件,41

整流板,411

滤油孔,412

消声孔,42

导流板,421

降噪孔,43

侧板,44

背板,441

通孔,442

翻边;
[0031]5‑
降噪空腔;
[0032]6‑
导油组件,61

连接板,62

左倾斜板,63

右倾斜板;
[0033]7‑
调节组件,71

翻板,72

第一铰接板,73

第二铰接板,74

安装支架,741

折边,75

转轴;
[0034]8‑
驱动组件,81

第一驱动器;
[0035]9‑
连杆组件。
具体实施方本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机,其特征在于,包括:风柜组件,其包括箱体(11)和具有进风口(121)的风机(12);集烟罩(2),其设置于所述箱体(11)的底部并连通所述箱体(11),所述集烟罩(2)设有至少一个供烟气通过的进烟口(201);整流组件(4),其设置于所述箱体(11)内并靠近所述进风口(121)布置,所述整流组件(4)包括整流板(41)和导流板(42),所述整流板(41)位于所述进风口(121)的下方,且其相对两端分别连接或抵接所述箱体(11)的左右两侧壁,在所述整流板(41)上设有供油烟通过的若干梳气部,所述导流板(42)设置于所述进风口(121)的上方并连接所述整流板(41),所述导流板(42)用于将其上的油污导流至所述整流板(41)。2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述整流板(41)呈“V”字形、口径由下往上逐渐增大的“U”字形或者朝上开口的下弧形中的任一种,在所述整流板(41)的相对两侧面分别设有若干所述梳气部;所述导流板(42)呈倒“V”字形、口径由上往下逐渐增大的倒“U”字形或者朝下开口的上弧形中的任一种。3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述梳气部为滤油孔(411),或者所述梳气部包括滤油孔(411)和消声孔(412)。4.根据权利要求2所述的一种吸油烟机,其特征在于,在所述导流板(42)上设有若干降噪孔(421),在所述导流板(42)、所述箱体(11)的顶部和所述箱体(11)的侧壁上端之间形成有降噪空腔(5)。5.根据权利要求1所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述整流组件(4)还包括相对布置的两个侧板(43),两个所述侧板(43)分别抵接或连接所述箱体(11)的左右两侧壁,所述导流板(42)的相对两端分别通过两个所述侧板(43)与所述整流板(41)相连接。6.根据权利要求1

5任一项所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述整流组件(4)还包括背板(44),所述背板(44)的上下两端分别连接所述导流板(42)和所述整流板(41),并且所述背板(44)抵接或连接所述风机(12)面向所述整流组件(4)的一面,所述背板(44)对应所述进风口(121)的位置处设有供烟气通过的通孔(441)。7.根据权利要求6所述的一种吸油烟机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗家胜潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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