一种高透明高收缩PE收缩膜挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高透明高收缩PE收缩膜挤出设备，涉及塑料膜设备领域，包括挤出区域和冷却区域，挤出区域包括挤出装置，挤出装置包括驱动电机、绞龙轴、绞龙叶片、夹板，出料管接在冷却区域的冷却箱进口处，冷却箱的外围设有冷凝水层，冷却箱的出口处设有挤出膜头。本实用新型专利技术通过将挤出装置的后端设置朝向中部倾斜的夹板，方便原料更好的挤出，提高良品率，同时通过在绞龙叶片上设置保护层，减少绞龙叶片的损伤，提高绞龙轴的寿命，通过在出料管的后方设置冷却箱，利用冷却箱外部的冷凝水层对原料降温冷却，通过热交换去除热度，然后通过挤压膜头和冷却风环，进行挤压和再次冷却，提高了良品率和冷却效率。提高了良品率和冷却效率。提高了良品率和冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高透明高收缩PE收缩膜挤出设备


[0001]本技术涉及塑料膜设备领域，特别涉及一种高透明高收缩PE收缩膜挤出设备。

技术介绍

[0002]PE材料是聚乙烯，是塑料材料中用量最大的品种，是由聚乙烯合成的高分子材料。具有以下特点，卓越的透气性、有效隔离水分、排出热气和湿气，具有极好的手感、极佳的机械性能和延展性能、化学性好不易腐蚀。传统的PE膜挤出装置，挤出末端不具有收紧口，无法有效提高挤出膜的品质，提高良品率，冷却的部分也只靠膜头部分冷却，整体的冷却效率慢。为了解决上述的问题，本技术提出了一种高透明高收缩PE收缩膜挤出设备。

技术实现思路

[0003]（1）要解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的高透明高收缩PE收缩膜挤出设备。
[0005]（2）技术方案
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供了这样一种高透明高收缩PE收缩膜挤出设备，包括挤出区域和冷却区域，所述挤出区域包括挤出装置，所述挤出装置包括驱动电机，所述驱动电机与挤出仓内的绞龙轴相连，所述绞龙轴上等距分布有绞龙叶片，所述挤出仓的最右端设有出料口，所述出料口处设有朝向中部设置的夹板，所述出料口朝外设有出料管，所述出料管的口径小于出料口的口径，所述出料管的另一端接在所述冷却区域的冷却箱进口处，所述冷却箱的外围设有冷凝水层，所述冷却箱的出口处设有挤出膜头，所述挤出膜头上套有冷却风环，所述挤出膜头的送料后端设有膜管，所述膜管的出料处设有导向板，所述导向板的后端设有压辊。
[0007]优选地，所述夹板包括上层夹板和下层夹板，所述上层夹板倾斜朝下设置，所述下层夹板倾斜朝上设置，所述上层夹板和下层夹板的末端设有所述出料口，所述夹板左侧焊接在挤出仓右端、右侧安装在稳定座上。
[0008]优选地，所述绞龙轴上的绞龙叶片从左往右波峰高度变短，靠近出料口一侧的所述绞龙叶片外边缘堆焊有一层耐磨保护层。
[0009]优选地，所述绞龙轴与稳定座之间的距离小于7cm。
[0010]优选地，所述挤出装置的左端设有下料仓，所述下料仓内设有振动器。
[0011]优选地，所述出料管安装在所述出料口外端、并通过密封套旋紧锁定。
[0012]优选地，所述冷凝水层内部设有流动的冷凝水。
[0013]优选地，所述导向板为“人”字形设置、包括上下两层板，上下两层板之间夹接有出料管，上下两层板的夹口距离为PE膜的厚度。
[0014]（3）有益效果
[0015]本技术的优点在于：本技术通过将挤出装置的后端设置朝向中部倾斜的夹板，方便原料更好的挤出，提高良品率，同时通过在绞龙叶片上设置保护层，减少绞龙叶片的损伤，提高绞龙轴的寿命，通过在出料管的后方设置冷却箱，利用冷却箱外部的冷凝水层对原料降温冷却，通过热交换去除热度，然后通过挤压膜头和冷却风环，进行挤压和再次冷却，提高了良品率和冷却效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]附图标记为：1
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挤出装置，11
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驱动电机，12
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绞龙轴，13
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绞龙叶片，14
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出料口，15
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夹板，16
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稳定座，2
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下料仓，3
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出料管，4
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冷却箱，5
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挤出膜头，6
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冷却风环，7
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膜管，8
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导向板，9
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压辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1所示，本技术所述的一种高透明高收缩PE收缩膜挤出设备，包括挤出区域和冷却区域，所述挤出区域包括挤出装置1，所述挤出装置1包括驱动电机11，所述驱动电机11与挤出仓内的绞龙轴12相连，所述绞龙轴12上等距分布有绞龙叶片13，所述挤出仓的最右端设有出料口14，所述出料口14处设有朝向中部设置的夹板15，所述出料口14朝外设有出料管3，所述出料管3的口径小于出料口14的口径，所述出料管3的另一端接在所述冷却区域的冷却箱4进口处，所述冷却箱4的外围设有冷凝水层，所述冷却箱4的出口处设有挤出膜头5，所述挤出膜头5上套有冷却风环6，所述挤出膜头5的送料后端设有膜管7，所述膜管7的出料处设有导向板8，所述导向板8的后端设有压辊9。
[0022]为了更进一步提高挤出PE收缩膜的效果，本技术还包括所述夹板15包括上层夹板和下层夹板，所述上层夹板倾斜朝下设置，所述下层夹板倾斜朝上设置，所述上层夹板和下层夹板的末端设有所述出料口14，所述夹板15左侧焊接在挤出仓右端、右侧安装在稳定座16上；所述绞龙轴12上的绞龙叶片13从左往右波峰高度变短，靠近出料口14一侧的所述绞龙叶片13外边缘堆焊有一层耐磨保护层；所述绞龙轴12与稳定座16之间的距离小于7cm；所述挤出装置1的左端设有下料仓2，所述下料仓2内设有振动器；所述出料管3安装在所述出料口14外端、并通过密封套旋紧锁定；所述冷凝水层内部设有流动的冷凝水；所述导向板8为“人”字形设置、包括上下两层板，上下两层板之间夹接有出料管3，上下两层板的夹口距离为PE膜的厚度。
[0023]在本技术使用的过程中，通过将原料导入下料仓，利用挤出仓中的绞龙轴和绞龙叶片搅拌且向右侧输料，在图中绞龙轴为一根，而在实际生产中，为了提高搅拌效率和送料效率会设置两根绞龙轴同时作用于原料，通过搅拌并将原料传送至右端，再在夹板的作用下，通过出料口推出加工的原料，原料在挤出加工后，通过出料管进入冷却箱先行冷
却，冷却箱的外层设有冷凝水层，冷凝水层设置流动的冷凝水，原料挤出冷却箱后通过挤出膜头、冷却风环然后经过膜管、导向板后从压辊的中部挤出。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透明高收缩PE收缩膜挤出设备，其特征在于：包括挤出区域和冷却区域，所述挤出区域包括挤出装置（1），所述挤出装置（1）包括驱动电机（11），所述驱动电机（11）与挤出仓内的绞龙轴（12）相连，所述绞龙轴（12）上等距分布有绞龙叶片（13），所述挤出仓的最右端设有出料口（14），所述出料口（14）处设有朝向中部设置的夹板（15），所述出料口（14）朝外设有出料管（3），所述出料管（3）的口径小于出料口（14）的口径，所述出料管（3）的另一端接在所述冷却区域的冷却箱（4）进口处，所述冷却箱（4）的外围设有冷凝水层，所述冷却箱（4）的出口处设有挤出膜头（5），所述挤出膜头（5）上套有冷却风环（6），所述挤出膜头（5）的送料后端设有膜管（7），所述膜管（7）的出料处设有导向板（8），所述导向板（8）的后端设有压辊（9）。2.根据权利要求1所述的一种高透明高收缩PE收缩膜挤出设备，其特征在于，所述夹板（15）包括上层夹板和下层夹板，所述上层夹板倾斜朝下设置，所述下层夹板倾斜朝上设置，所述上层夹板和下层夹板的末端设有所述出料口（14），所述夹板（15）左侧焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金团，黄共全，
申请(专利权)人：泉州华建塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：