一种塑料软管生产成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料软管生产成型设备，包括设备箱，所述设备箱的下表面靠近四角固定连接有支撑脚，所述设备箱的前表面活动连接有操作箱门，所述设备箱的两侧表面固定连接有拆卸板，所述设备箱的上表面一端固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧表面固定连接有电机，所述支撑座的另一侧表面固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有导料管，所述导料管的上表面固定连接有投料漏斗，所述导料管的一端固定连接有挤出管，所述设备箱的上表面位于挤出管的下方固定连接有辅助板。本实用新型专利技术所述的一种塑料软管生产成型设备，可以对刚成型挤出的塑料软管进行夹取，方便观察软管的成型状况，并且可以对刚成型的塑料软管头部进行切断。进行切断。进行切断。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料软管生产成型设备


[0001]本技术涉及管材成型设备领域，特别涉及一种塑料软管生产成型设备。

技术介绍

[0002]塑料软管生产成型设备是由电机和挤出管等设备组成的，可以快速的对塑料软管进行生产；然而现阶段的塑料软管生产成型设备存在一些不足，刚成型挤出的塑料软管的头部大多是畸形的，因此需要进行切断，但是成型设备上并没有方便切断软管头部的装置，需要在塑料软管完全挤出后才能进行切断，并且塑料软管在生产的过程中，其刚开始挤出的部分需要保证稳定挤出，这样才能保证后续的软管在挤出时更加稳定，但是目前的生产设备在挤出塑料软管的时候，都是让塑料软管挤出后搭耸着，这样不利于使得软管的头部保持稳定挤出，因此需要更加长的时间来稳定挤出的软管。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种塑料软管生产成型设备，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种塑料软管生产成型设备，包括设备箱，所述设备箱的下表面靠近四角固定连接有支撑脚，所述设备箱的前表面活动连接有操作箱门，所述设备箱的两侧表面固定连接有拆卸板，所述设备箱的上表面一端固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧表面固定连接有电机，所述支撑座的另一侧表面固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有导料管，所述导料管的上表面固定连接有投料漏斗，所述导料管的一端固定连接有挤出管，所述设备箱的上表面位于挤出管的下方固定连接有辅助板，所述辅助板的上表面活动连接有夹管装置。
[0006]优选的，所述操作箱门的前表面设有控制按键，所述操作箱门的前表面位于控制按键的一侧固定连接有锁扣，所述操作箱门通过合页与设备箱活动连接。
[0007]优选的，所述辅助板的内部活动连接有回转板，所述回转板一侧表面靠近前端固定连接有插块，所述插块的上表面开设有插销孔，所述回转板的上表面开设有滑动槽，所述辅助板的内部开设有回转槽，所述辅助板的一侧表面靠近后端开设有插槽，所述辅助板的上表面位于插槽的上方设有插销。
[0008]优选的，所述挤出管的一侧表面固定连接有接线插头，所述挤出管的上表面固定连接有气管接头，所述接线插头和气管接头的数量均为三个。
[0009]优选的，所述夹管装置的下表面固定连接有移动板，所述移动板的下表面设有滚轮，所述夹管装置的前表面和后表面固定连接有管口，所述夹管装置前表面和后表面的管口彼此连通，所述夹管装置的上表面活动嵌设有切断装置，所述切断装置的两侧表面固定连接有限位块，所述限位块的下表面设有弹簧。
[0010]优选的，所述切断装置通过限位块与夹管装置活动连接，所述夹管装置通过移动
板与辅助板活动连接，所述回转板通过中心轴与辅助板活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的夹管装置，利用夹管装置可以把刚成型挤出的塑料软管夹住，从而保证塑料软管的头部稳定挤出，这样便可以缩短查验塑料软管刚开始挤出的管型问题，并且利用切断装置可以对不符合的部位进行切断，使得挤出的塑料软管管型复合标准，通过设置的辅助板，利用辅助板可以辅助夹管装置进行移动，从而对刚成型挤出的塑料软管的后续部位进行查验，并且不使用夹管装置的时候，可以折叠辅助板的回转板，使得夹管装置移开。
附图说明
[0013]图1为本技术一种塑料软管生产成型设备的一侧整体结构图；
[0014]图2为本技术一种塑料软管生产成型设备的另一侧整体结构图；
[0015]图3为本技术一种塑料软管生产成型设备的图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术一种塑料软管生产成型设备的夹管装置局部剖面图；
[0017]图中：1、设备箱；2、支撑脚；3、操作箱门；301、控制按键；302、锁扣；4、拆卸板；5、电机；6、支撑座；7、连接管；8、导料管；9、投料漏斗；10、挤出管；1001、接线插头；1002、气管接头；11、辅助板；1101、回转板；1102、插块；1103、滑动槽；1104、回转槽；1105、插槽；1106、插销；12、夹管装置；1201、移动板；1202、管口；1203、切断装置；1204、限位块；1205、弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示一种塑料软管生产成型设备，包括设备箱1，设备箱1的下表面靠近四角固定连接有支撑脚2，设备箱1的前表面活动连接有操作箱门3，设备箱1的两侧表面固定连接有拆卸板4，设备箱1的上表面一端固定连接有支撑座6，支撑座6的一侧表面固定连接有电机5，支撑座6的另一侧表面固定连接有连接管7，连接管7的一端固定连接有导料管8，导料管8的上表面固定连接有投料漏斗9，导料管8的一端固定连接有挤出管10，设备箱1的上表面位于挤出管10的下方固定连接有辅助板11，辅助板11的上表面活动连接有夹管装置12，利用夹管装置12可以把刚成型挤出的塑料软管夹住，从而保证塑料软管的头部稳定挤出；
[0020]操作箱门3的前表面设有控制按键301，操作箱门3的前表面位于控制按键301的一侧固定连接有锁扣302，操作箱门3通过合页与设备箱1活动连接；辅助板11的内部活动连接有回转板1101，回转板1101一侧表面靠近前端固定连接有插块1102，插块1102的上表面开设有插销孔，回转板1101的上表面开设有滑动槽1103，辅助板11的内部开设有回转槽1104，辅助板11的一侧表面靠近后端开设有插槽1105，辅助板11的上表面位于插槽1105的上方设有插销1106，利用辅助板11可以辅助夹管装置12进行移动，从而对刚成型挤出的塑料软管的后续部位进行查验；挤出管10的一侧表面固定连接有接线插头1001，挤出管10的上表面固定连接有气管接头1002，接线插头1001 和气管接头1002的数量均为三个；夹管装置12的下表面固定连接有移动板 1201，移动板1201的下表面设有滚轮，夹管装置12的前表面和后
表面固定连接有管口1202，夹管装置12前表面和后表面的管口1202彼此连通，夹管装置12的上表面活动嵌设有切断装置1203，切断装置1203的两侧表面固定连接有限位块1204，限位块1204的下表面设有弹簧1205；切断装置1203通过限位块1204与夹管装置12活动连接，夹管装置12通过移动板1201与辅助板11活动连接，回转板1101通过中心轴与辅助板11活动连接。
[0021]需要说明的是，本技术为一种塑料软管生产成型设备，在使用时，首先把夹管装置12通过移动板1201移动到挤出管10的一端，并使得管口1202 与挤出管10连通，挤出管10挤出的塑料软管进入夹管装置12的管口1202 并从另一侧的管口1202出来，此时拉动移动板1201方便对塑料软管后续的表面进行查验，当确认好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料软管生产成型设备，其特征在于：包括设备箱(1)，所述设备箱(1)的下表面靠近四角固定连接有支撑脚(2)，所述设备箱(1)的前表面活动连接有操作箱门(3)，所述设备箱(1)的两侧表面固定连接有拆卸板(4)，所述设备箱(1)的上表面一端固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的一侧表面固定连接有电机(5)，所述支撑座(6)的另一侧表面固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的一端固定连接有导料管(8)，所述导料管(8)的上表面固定连接有投料漏斗(9)，所述导料管(8)的一端固定连接有挤出管(10)，所述设备箱(1)的上表面位于挤出管(10)的下方固定连接有辅助板(11)，所述辅助板(11)的上表面活动连接有夹管装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料软管生产成型设备，其特征在于：所述操作箱门(3)的前表面设有控制按键(301)，所述操作箱门(3)的前表面位于控制按键(301)的一侧固定连接有锁扣(302)，所述操作箱门(3)通过合页与设备箱(1)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料软管生产成型设备，其特征在于：所述辅助板(11)的内部活动连接有回转板(1101)，所述回转板(1101)一侧表面靠近前端固定连接有插块(1102)，所述插块(1102)的上表面开设有插销孔，所述回转板(1101)的上表面开设有滑动槽(1103)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：项建勇，
申请(专利权)人：绍兴市美羽塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：