薄膜吹塑成型装置及其制得的液晶高分子薄膜制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种薄膜吹塑成型装置及其制得的液晶高分子薄膜。本发明专利技术的薄膜吹塑成型装置，包括由下至上依次同轴设置的环形吹塑模头、热风环、定径保温筒、人字板以及夹辊，其中定径保温筒上均匀分布有加热器，定径保温筒的高度与内径之比为6

【技术实现步骤摘要】
薄膜吹塑成型装置及其制得的液晶高分子薄膜


[0001]本专利技术涉及吹塑工艺
，尤其是涉及一种薄膜吹塑成型装置及其制得的液晶高分子薄膜。

技术介绍

[0002]随着5G的快速发展，5G通讯领域的要求也不断提高，相较于过去的信号通讯，5G通讯具备高频、高速、低延迟等特点，因此对作为5G终端电子设备的射频天线软板提出了更高的技术要求。
[0003]液晶聚酯，一般称之为液晶高分子(Liquid Crystal polymer)，具备极低的介电常数和介电损耗，因此具备优良的信号传输性能。同时它还具备极低的吸水率，高的尺寸稳定性及电绝缘性能。
[0004]在5G高频波段，液晶高分子薄膜较改性聚酰亚胺(MPI)薄膜表现出更为优良的性能，因此被认为是最适合成为射频天线软板的材料。
[0005]目前挤出吹塑法是制备液晶高分子薄膜的主要方法之一。然而，液晶高分子薄膜在挤出吹塑时存在膜泡冷却过快和膜泡扭摆的问题，严重影响吹塑膜泡的稳定性，使薄膜在折叠过程中容易出现较多褶皱，不利于后续加工使用。
[0006]因此，研究开发出一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜吹塑成型装置，包括由下至上依次同轴设置的环形吹塑模头(1)、热风环(2)、定径保温筒(3)、人字板(6)以及夹辊(7)，其特征在于，所述定径保温筒(3)设有加热器(8)，所述定径保温筒(3)的高度与内径之比为6
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10∶1。2.根据权利要求1所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，所述定径保温筒(3)具有双层结构，所述定径保温筒(3)包括外筒体(4)及同轴且可拆卸安装于外筒体(4)内的内筒体(5)；所述内筒体(5)内壁光滑，所述加热器(8)均匀分布于所述外筒体(4)侧壁上。3.根据权利要求2所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，所述外筒体(4)和内筒体(5)的高度与内径之比均为6
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10∶1；所述内筒体(5)与外筒体(4)的间隙距离为1
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5cm；所述内筒体(5)下端设有喇叭状开口。4.根据权利要求1所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，所述定径保温筒(3)可垂直升降调控，所述定径保温筒(3)与所述热风环(2)之间的距离为10
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50cm。5.根据权利要求1所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，所述人字板(6)的内侧为羊毛毡表面。6.根据权利要求1所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，还包括包围所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁宇，金亚东，周玉波，王雄伟，
申请(专利权)人：宁波长阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：